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최근 디스플레이와 같은 전가기기의 발달로 인하여 투명전극에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있다. 특히 플렉서블 전자기기가 집중되고 있는데 현재 상용화된 ITO는 전도도와 투과도는 좋으나 높은 Young's modulus로 인해 굽힘에 대한 내성이 매우 약하다. 또한 단가가 높아 대체 전극으로 전도성이 우수하고 단가가 낮은 금속으로 투명전극을 연구하였다. 금속으로 투명전극을 형성하기 위해서는 금속나노파티클을 이용하는 메쉬형태의 전극, ...

최근 디스플레이와 같은 전가기기의 발달로 인하여 투명전극에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있다. 특히 플렉서블 전자기기가 집중되고 있는데 현재 상용화된 ITO는 전도도와 투과도는 좋으나 높은 Young's modulus로 인해 굽힘에 대한 내성이 매우 약하다. 또한 단가가 높아 대체 전극으로 전도성이 우수하고 단가가 낮은 금속으로 투명전극을 연구하였다. 금속으로 투명전극을 형성하기 위해서는 금속나노파티클을 이용하는 메쉬형태의 전극, 금속나노와이어로 네트워크를 형성하여 전극을 제작하는 방법 등이 있고 그 중 금속나노와이어를 활용하여 투명전극을 제작하였고 금속 물질의 활용도를 높이기 위해 소결 공정을 진행하였다. 소결 공정을 통해 전도도가 증가하고 플라스틱기반의 필름으로 함침되어 표면거칠기가 개선되었고 표면거칠기에 민감한 OLED에 활용이 가능하다. 기존에는 OLED를 제작하기 위해서는 전극과 모든 층들을 증착으로 제작하여 오랜 공정시간과 낮은 재료사용 효율 등의 단점이 있다. 하지만 증착이 아닌 용액 공정으로 진행하여 여러 문제점들을 보완할 수 있다.
본 연구에서는 투명전극을 제작하기위해 빛에너지를 이용하여 표면 플라즈몬으로 일으키고 그로인해 열이 발생하어 금속나노물질을 소결시킨다. 금속 전극이 광에 의한 광소결(Photonic Sintering)과 함침(Embedded)되는 원리를 이용하여 전극을 제작한다. 금속나노와이어는 은나노와이어, 구리나와이어를 이용하여 각 투명 전극을 제작한다. 은나노와이어기반의 전극은 ~14.4ohm/sq, 투과도은 ~89.5%이다. 매우 얇은 기판을 사용하여 유연성이 매우 우수하다. 구리나노와이어기반의 전극은 ~20ohm/sq, 투과도은 ~82%이다. 특히 금속나노와이어는 IPL 광소결을 통해 환원되고 기타 유기물들도 제거한다. 그리고 구리나노와이어를 이용한 투명전극에서는 IPL로 인해 발생한 열로 기판으로 사용된 PA필름에 열 성형이 일어나 다른 전자소자에 부착하여 사용이 가능하다. 또한 PA 필름은 수분과 산소의 침투를 방지할 수 있어 구리의 산화도 방지 할 수 있다.