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시뮬레이션을 사용한 엔진생산라인의 설계개선
Improved Design of Engine Manufacturing Line Using Simulation 원문보기

한국시뮬레이션학회논문지 = Journal of the Korea Society for Simulation, v.9 no.1, 2000년, pp.1 - 9  

오필범 (아주대학교 시스템공학과) ,  임석철 (아주대학교 기계 및 산업공학부) ,  한형상 (고등기술연구원 생산기술연구실)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

When a new manufacturing line is constructed, its production capacity can be substantially affected in its design stage. Computer simulation often provides better design by evaluating feasible alternatives. In this paper we study an automobile engine manufacturing line which is under construction. T...

AI 본문요약
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문제 정의

  • 목적으로 한다. 본 연구에서 시뮬레이션 대상인 A자동차 대형엔진 제조 전용라인은 현재 공장을 건설 중이며 설비가 도입중이므로 현재 설계안을 능가하는 개선안을 도출하여 이를 설비 설치시에 반영하는 것이 본 연구의 목적이다. 대상 공장은 첫 공정인 Block 소재 투입에 이어서 <그림1>과 같은 16개의 공정과 40여 대의 설비로 구성되어 있다.
  • 본 연구에서는 자동차 엔진 가공라인의 생산효율을 극대화하기 위한 설계 및 운영 변수 값을 결정함을 목적으로 한다. 본 연구에서 시뮬레이션 대상인 A자동차 대형엔진 제조 전용라인은 현재 공장을 건설 중이며 설비가 도입중이므로 현재 설계안을 능가하는 개선안을 도출하여 이를 설비 설치시에 반영하는 것이 본 연구의 목적이다.
  • 본 연구에서는 현재 건설 중인 자동차용 엔진 가공 및 조립라인의 생산능력을 개선하기 위한 대안을 시뮬레이션으로 평가하여 투자비용을 포함한 총수익을 최대로 하는 대안을 선정하였다. 실행가능한 대안으로 첫째, 수명이 긴 공구를 사용함으로써 공구교체주기를 연장시키는 대안; 둘째, 공정간 버퍼의 총량을 현행과 동일하게 유지하면서 각 공정별로 최적 재배치하는 방안; 그리고 세째, 설비보전 및 고장수리 전담반을 운영하여 설비고장시 수리시간을 30분 이내로 단축하는 방안 등을 고려하였다.
  • 본 장에서는 앞장에서 서술한 대안들을 각각 채택할 경우 라인 전체의 생산량이 얼마나 증가하는지를 시뮬레이션으로 측정한 결과를 소개한다. 시뮬레이션의 목적함수인 효과금액은 (개선금액-투자 비용)으로 표시된다.
  • 버퍼의 수를 늘이면 막힘(blocking)이나 starving 현상은 극소화할 수 있으나 버퍼를 구성하는 이송장치의 투자비가 증가하고 전체적인 공정길이가 길어져 공장의 면적을 증가시키고 물류 동선을 증가시킨다. 이에 따라 본 연구에서는 현행 총 버퍼량인 47개를 유지하면서 공정 간에 이를 재배치하는 대안을 고려한다.
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