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문제 정의
- 본 논문에서는 지금까지 이루어진 회계적인 원가측정 방법이 아닌 공학적인 접근 방법을 통하여 생산시스템에서 제품 제조원가의 정확한 측정이 가능한 제조원가 측정 모델을 제안하고 이러한 모델을 통하여 생산시스템의 변화가 제품의 제조원가에 미치는 영향에 대하여 분석하 였다.
가설 설정
- "또한 적용되는 생산시스템은 ""개의 각 라인별로 일정한 수 # 개의 기계가 있고 각각의 기계에는 상이한#)의 작업자가 있는 흐름 생산 공정에서 여러 종류의 제품이 생산되어지는와 같은 상황을 기본적으로 가정 하였다."
- 전체 "개의 라인 중에서 특정 제품 G 가 생산되는 라인은 l개이며 각각의 제품의 공정시간은 하루를 초과하지 못한다고 가정하였다. 이러한 가정은 제품의 공정시간이 하루를 넘을 경우 직접 경비의 단위 시간을 초과하여 직접 경비를 측정하지 못하는 상황이 발생하기 때문이 다 만약 제품의 공정시간이 하루를 넘을 경우는 직접 경비의 단위 시간을 그 이상으로 조정하여 주면 된다.
- 이러한 가정은 제품의 공정시간이 하루를 넘을 경우 직접 경비의 단위 시간을 초과하여 직접 경비를 측정하지 못하는 상황이 발생하기 때문이 다 만약 제품의 공정시간이 하루를 넘을 경우는 직접 경비의 단위 시간을 그 이상으로 조정하여 주면 된다. 공정시간, 산출량 기계가동률수리율 등과 같은 생산시스템의 기본적인 주요 성능요소들은 측정이 가능하다고 가정하였다
- 본 연구에서 가정한 직접 원가는 각각의 단위 제품별로 측정이 가능하도록 하였다. 또한 적용되는 생산시스템은 "개의 각 라인별로 일정한 수 # 개의 기계가 있고 각각의 기계에는 상이한#)의 작업자가 있는 흐름 생산 공정에서 여러 종류의 제품이 생산되어지는<Figure 2>와 같은 상황을 기본적으로 가정 하였다.
- 또한 각각의 제품은 제품별로 정해진 라인 단위의 초기 준비 비용(沿)이 있으며, 생산스케줄에 의해 제품별로 정해진 라인 단위의 초기 준비의 발생 빈耳S, )가 있다. 제품 G의 각 라인에서 기계의 가동률 〃j) 및 수리율(r, j), 그리고 각 라인에서 단위 시간(하루) 당산 출량(7H, )은 측정이 가능한 요소로 가정하였다. 제품 G가 생산되는 전체 라인을 l 이라고 하면 각 라인에 포함되어 있는 전체 기계의 가동률과 수리율 각각에 상응하는 비용(가동률의 경우 가동비용, 수리율의 경우 수리비용을 이용하여 전체 비용을 구한다 여기에 라인 단위로 구성되어 있는 초기 준비의 횟수와 초기 준비 비용을 더해주고 이렇게 구한 전체 직접 경비를 각 라인에서 제품 G 의 산출량으로 나누어주면 계산된 전체 직접 경비는 제품 G 의 단위 개수에 대하여 각각 분배되게 된다.
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