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용접조건 개선으로 불량률 감소 -6시그마 프로세스를 중심으로-
Reducing the Rate of Defective to Improve a Welding Condition -Based on Six Sigma Process- 원문보기

品質經營學會誌 = Journal of Korean society for quality management, v.31 no.1, 2003년, pp.123 - 131  

박진영 ((주)서비스전략경영연구소)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

This paper considers a six sigma project for reducing the defects rate of the welding process in manufacturing firms. The project follows a disciplined process of five macro phases. define, measure, analyze, improve and control(DMAIC). The need of customers is used to identify critical to quality(CT...

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

  • . 낱장불량검사에는 4명의 검사자가 근무하고 있으며, 이들 4명을 대상으로 변별능력이 있는지를 알아보았다. 분석결과 4명의 검사자가 일치율이 35%로 변별력이 없는 것으로 보고 이 측정시스템은 사용할 수 없는 것으로 판정했다.
  • 본 연구는 중소기업인 전자부품회사에서 생산되는 제품의 용접불량을 줄이기 위해 수행된 6시그마 프로젝트를 소개하였다. 용접불량은 이 회사에서 발생되는 불량중에 가장 많은 비중을 차지하고 있었으며, 지금까지 불량을 줄이는 노력을 해왔었으나 좀처럼 줄지 않았던 고질적인 불량항목 이었기 때문에 이를 해결하기 위하여 6시그마 프로젝트로 선정하여 수행하였다.
  • 본 연구의 대상기업인 D회사는 S전자회사에 납품하는 전자부품 HVT를 생산하는회사로써, HVT 생산공정은 크게 권선공정, 조립공정, 함침공정 등으로 구분되며, 이중조립공정에 속하는 용접공정을 대상으로 실시하였다. 본 연구에서는 6시그마활동 프로세스인 정의 (Define), 측정 (Measure), 분석 (Analyze), 개선(Improve), 관리 (Control)의 5 단계를 중심으로 프로젝트 진행 결과를 요약해 소개하고자 한다. 본 연구는 기업 내에서실제 수행한 프로젝트를 정리한 것으로, 제조공정관련 용어 및 수치들은 기업비밀 보호를 위해 연구자가 임의로 가공하여 적용하였다.
  • 본 연구에서는 전자부품인 HVT의 용접조건 개선으로 불량률 감소를 위해 6시그마 기법을 적용하여 최적 개선 안을 도출하고자한다. 본 연구의 대상기업인 D회사는 S전자회사에 납품하는 전자부품 HVT를 생산하는회사로써, HVT 생산공정은 크게 권선공정, 조립공정, 함침공정 등으로 구분되며, 이중조립공정에 속하는 용접공정을 대상으로 실시하였다.
  • 여기서는 개선을 실시한 결과가 개선 전보다 좋아졌는지, 만약 좋아졌다면 얼마나 좋아졌는지를 검증하는데 있다.

가설 설정

  • . 가설1 : 용접기의 유동이 용접비트의 크기에 영향을 줄 것이다.
  • . 가설2 : 용접봉의 마모정도가 용접비트의 크기에 영향을 줄 것이다.
  • .가설3 : 용접전류가 용접비트의 크기에 영향을 줄 것이다.
  • .가설4 : 용접거리가 용접비트의 크기에 영향을 줄 것이다.
  • 평균차 검정을 실시하였다. 그리고 가설은 시간의 흐름에 따라 차이가 있는지를 검정하였다.
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참고문헌 (1)

  1. 박진영, '서비스기업의 성과측정도구로서식스시그마', 인하대학교 경영연구소,[경영논집] , 제8편 제2호 

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