$\require{mediawiki-texvc}$

연합인증

연합인증 가입 기관의 연구자들은 소속기관의 인증정보(ID와 암호)를 이용해 다른 대학, 연구기관, 서비스 공급자의 다양한 온라인 자원과 연구 데이터를 이용할 수 있습니다.

이는 여행자가 자국에서 발행 받은 여권으로 세계 각국을 자유롭게 여행할 수 있는 것과 같습니다.

연합인증으로 이용이 가능한 서비스는 NTIS, DataON, Edison, Kafe, Webinar 등이 있습니다.

한번의 인증절차만으로 연합인증 가입 서비스에 추가 로그인 없이 이용이 가능합니다.

다만, 연합인증을 위해서는 최초 1회만 인증 절차가 필요합니다. (회원이 아닐 경우 회원 가입이 필요합니다.)

연합인증 절차는 다음과 같습니다.

최초이용시에는
ScienceON에 로그인 → 연합인증 서비스 접속 → 로그인 (본인 확인 또는 회원가입) → 서비스 이용

그 이후에는
ScienceON 로그인 → 연합인증 서비스 접속 → 서비스 이용

연합인증을 활용하시면 KISTI가 제공하는 다양한 서비스를 편리하게 이용하실 수 있습니다.

스크루형 공기압축기의 고장진단
Fault Diagnosis of Screw type Air Compressor 원문보기

韓國舶用機關學會誌 = Journal of the Korean Society of Marine Engineers, v.28 no.7 = no.114, 2004년, pp.1092 - 1100  

배용완 (안동대학교 기계교육과)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

This paper describes the application of fault tree technique to analyze of compressor failure. Fault tree analysis technique involves the decomposition of a system into the specific form of fault tree where certain basic events lead to a specified top event which signifies the total failure of the s...

주제어

AI 본문요약
AI-Helper 아이콘 AI-Helper

* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.

문제 정의

  • 본 연구에서는 FTA 적용사례로서 공기압축기의 고장진단에 대하여 적용코자 한다. Fig.
  • 또한 이와 같은 사실은 여러 형태의 베어링 고장을 통한 정밀진단사례를 통해서도 증명되었다. 이러한 연구를 통하여 시스템 각 부분 기계요소의 개체 고장발생이 다른 요소로 어떻게 전달되는지 전파과정을 통하여 이들 상호관계를 규명하였다. 또한 본 연구를 바탕으로 각각의 고장원인별(fault cause) 징후(symptom) 관계를 정립하여 지식베이스화 하고, FTA기법을 이용하여 이러한 지식들을 이용함으로서 진단의 정확도를 높일 수 있다.
  • 작성된 FT를 이용하여 본 시스템의 고장률을 계산하고, 시스템의 신뢰도를 계산하여 설계의 기초자료를 제시코자 하였다.

가설 설정

  • 고장발생시간은 지수적으로 분포한다. FT는 중복이 없고 기본고장발생(요소고장들) 은 통계적으로 다른 요소 고장에 영향을 받지 않는 독립사상들이라 가정한다. 신뢰성 R(t)는 정해진 시간 t에 대한 시스템이 성공적으로 운행될 확률을 나타낸다.
  • 기본사상(시스템 요소)은 수리될 수 없는 것으로 가정한다. 고장발생시간은 지수적으로 분포한다.
  • 모든 일련의 연속들은 원하지 않는 목표사상으로 시작된다. 플랜트에서 원하지 않는 목표고장사상을 가정하자. 원하지 않는 목표사상의 고장트리를 사용할 때 그 사건의 고장은 가지사상들로 후향 추론함으로서 발견될 수 있다.
본문요약 정보가 도움이 되었나요?

참고문헌 (16)

  1. Bhushan, M., Rengaswamy. R., 'Design of sensor network based on the signed directed graph of the process for efficient fault diagnosis,' Industrial and Engineering Chemistry Research, Vol. 39, No. 4, pp.999-1019, 2000 

  2. Lou, S. J., Budman, H., Duever, T. A., 'Comparison of fault detection technique,' Journal of Process Control, Vol. 13, No. 5, pp.451-464, 2003 

  3. Scattoloni, R., 'Fault identification: An approach based on propagation digraph,' International Journal of Systems Science, Vol. 31, No. 11, pp. 1489-1496. 2000 

  4. Bhushan, M., Rengaswamy, R., 'Design of sensor location based on various fault diagnostic observability and reliability criteria,' Computers and Chemical Engineering, Vol. 24, No. 2, pp. 735-741, 2000 

  5. Basseville, M., Benveniste, A., 'Diagnosing hybrid dynamical systems: Fault graphs, statistical residuals and Viterbi algorithm,' Proceedings of the IEEE Conference on Decision and Control, Vol. 4, pp. 3757-3762, 1998 

  6. Sehgal, R., Gandhi, O. P., Angra, S., 'Fault location of tribo-mechanical systems graph theory and matrix approach,' Reliability Engineering & System Safety, Vol. 70, No. 1, pp. I-14, 2000 

  7. Mo, K. J., Oh, Y. S., Yoon. E. S., 'Development of operation-aided system for chemical processes,' Expert Systems with Applications, Vol. 12, No. 4, pp. 455-464, 1997 

  8. Yang. S. K., Liu, T. S., 'Failure analysis for an airbag inflator by Petri net,' Quality and Reliability Engineering International, Vol. 13. No. 3, pp. 139-151, 1997 

  9. 이근철, FTA안전공학, 기전연구사, pp.39-67, 1990 

  10. Baron. J. H., Nunez, J. E., Rivera, S. S., 'Risk- orient ed safety evaluation of the CAREM-25 prototype reactor,' Nuclear Technology, Vol. 134, No. 2, pp.97-109, 2001 

  11. Fussell, J. B., 'Reliabili ty of sequential systems using the cause- consequence diagram method,' Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers. Part E: Journal of Process Mechanical Engineering, Vol. 215, No. 3, pp.207-220, 2001 

  12. McNiff, B. P., Errichello, R. L., 'New guidelines promise reliable wind-turbine gearboxes,' Power Transmission Design. Vol. 39, No. 3, pp. 21-24. 1997 

  13. 日本潤慣學會, 潤滑故障例とその對策, 養賢堂, pp.23-46, 1978 

  14. Mayo, P. A., 'Designing reliability into industrial gear drive,' Gear Technology, Vol. 15, No. 5, pp.8, 1998 

  15. 한국 GMB 베어링, '기술카타로그.' Korea GMB Industry Co., LTD. Bearing Division. pp.15-19, 1993 

  16. Bae, Y. H., Lee , H. K., Lee, S. H. and Lee, S. J., 'Fault Diagnosis of Walking Beam Roller Bearing by FTA,' Journal of KSPE, Vol.11, No. 5, pp.110-123, 1994 

섹션별 컨텐츠 바로가기

AI-Helper ※ AI-Helper는 오픈소스 모델을 사용합니다.

AI-Helper 아이콘
AI-Helper
안녕하세요, AI-Helper입니다. 좌측 "선택된 텍스트"에서 텍스트를 선택하여 요약, 번역, 용어설명을 실행하세요.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.

선택된 텍스트

맨위로