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Ni-Al-Fe 3 원계합금의 미세조직 및 기계적 특성
Microstructures and Mechnical Properties of Ni-Al-Fe Ternary Alloys 원문보기

한국주조공학회지 = Journal of Korea Foundry Society, v.24 no.6, 2004년, pp.356 - 365  

최답천 (전남대학교 신소재공학부) ,  배대성 (전남대학교 신소재공학부)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

Mechanical properties and microstructures of the Ni-AI-Fe and Ni-AI-Fe-(B, Zr) alloys which containing $10{\sim}30at$.%Fe, 0.1at.%B and/or 0.1at.%Zr have been investigated. The experimental results showed that the microstructures of Ni25Al were changed from a single phase ${\gamma}$<...

주제어

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제안 방법

  • 1 at.% 첨가하여 미세조직과 구성상 및 기계적성질과 파면조사를 통하여 Fe 및 B와 Zr의 첨가로 인한 미세조직 및 기계적 특성의 변화로부터 내열구조용 재료로서의 가능성을 모색하였다.
  • 그리고 각 시료에 대한 변화 및 생성상을 확인해 보기 위해 XRD 및 SEM & EDS 분석을 행하였다. 경도는 록크웰경도계로 각 측정부위에 대하여 C- scale로 7회 측정한 후 평균하였으며, 상온 항복강도, 최대 압축강도 및 파괴까지의 변형률은 만능인장 시험기(미국, United Calibration Co., SFM-20)로 정 연마된 4X4X8mm3의 크기의 시편에 대해 최대하중 1400 MPa에서 변형속도(£) = 1.67 X 10汶矿로 측정하였으며, 상온 항복강도는 0.2% offset 값으로 하였다. 그리고 각 시료의 파괴거동은 0.
  • 3 |im 크기의 A12O3 분말로 정연마한 후 초음파 세척하여 NigAl계화합물은 Kalling 부식액 (2gCuC12-40mlHCl-50ml methanol-40 血珏。)으로, NiAl 계 화합물은 2 mlHF- 49 血是0-25 mlethanol-25 mlHNQ조성의 부식액으로 부식시킨 후 광학현미경으로 미세조직의 변화를 관찰하였다. 그리고 각 시료에 대한 변화 및 생성상을 확인해 보기 위해 XRD 및 SEM & EDS 분석을 행하였다. 경도는 록크웰경도계로 각 측정부위에 대하여 C- scale로 7회 측정한 후 평균하였으며, 상온 항복강도, 최대 압축강도 및 파괴까지의 변형률은 만능인장 시험기(미국, United Calibration Co.
  • 2% offset 값으로 하였다. 그리고 각 시료의 파괴거동은 0.2 kg-m(W=800 g, R= 25 cm}용량의 미니 샤르피 충격 시험기로 시편을 파단하여 충격치를 구한 후 SEM(일본, JEOL, JSM5200) 으로 파단면을 조사하였다.
  • 본 연구에서는 화학양론 단상(” NiaAl계에 실온 연 . 인성 이 좋은 것으로 보고된 [8, 12] 조성을 참조하여 Fe를 27at.%첨가하고, 비화학양론 단상0) Ni-45at.% Al계에 Fe를 10at.
  • 2% 이하인 것만을 선택하여 고순도 Ar가스 분위기하 1000。(2에서 7일간 균질화 열처리한 후 노냉하였다. 이어서 시험 목적에 맞게 각각 절단한 시편은 SiC 연마 지로 #2000까지 습식 연마하고, 1.0 및 0.3 |im 크기의 A12O3 분말로 정연마한 후 초음파 세척하여 NigAl계화합물은 Kalling 부식액 (2gCuC12-40mlHCl-50ml methanol-40 血珏。)으로, NiAl 계 화합물은 2 mlHF- 49 血是0-25 mlethanol-25 mlHNQ조성의 부식액으로 부식시킨 후 광학현미경으로 미세조직의 변화를 관찰하였다. 그리고 각 시료에 대한 변화 및 생성상을 확인해 보기 위해 XRD 및 SEM & EDS 분석을 행하였다.

대상 데이터

  • 본 연구에서는 원재료로 Ni은 순도 99.91%의 분말 (미국, Cerac Co.)을, Fe는 99.96%의 전해철 분말(미국, SCM Co., A-210)을, A1은 순도 99.98%의 주괴를 적당한 크기로 절단한 후 초음파 세척한 것을, 時 순도 99.5%의 입상(미국, Cerac Co.)을, 그리고 Zr은순도 98%의 입상(미국, Cerac Co.)을 Table 1에 나타난 화학조성대로 각각 l()4g까지 칭량한 후 용해용 시료로 하였다. 위와 같이 준비된 시료를 아크 용해로 (한국, (주)에이스 진공)내의 수냉 Cu hearth에 징-입하여 진공처리한 후 4N급의 고순도 Ar가스 분위기하에서 용해하였다.
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참고문헌 (23)

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