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주철의 Shringkage에 미치는 응고형태의 영향
Influence of Solidification Mode on Shrinkage in Cast Iron 원문보기

한국주조공학회지 = Journal of Korea Foundry Society, v.26 no.3, 2006년, pp.116 - 122  

중강수웅 (한도전재학 재료기술연구부) ,  신호철 (동아대학교재료금속학부)

초록이 없습니다.

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문제 정의

  • 2~7.5 N/cn? 압축강도의 타당성을 검토하고자 한다. Karsay[4]는 구상흑연 주철의 공정 응고에 의해 액체중에 발생하는 압력(주형변형력)은 modulus에 의해 0.
  • 여기서 구상흑연을 둘러싸고 있는 오스테나이트상의 두께를구해 보자. 공정조성의 Fe-C계에서 공정응고시에 생성하는 흑연의 체적 Vg와 오스테나이트상의 체적 乂가 평형응고를 완료할 때의 체적비는 다음 식으로 산출할 수 있다.
  • 우선 주철 특유의 Shrinkage현상에 관해서 편상흑연주철을대상으로 설명하고자 한다. 일반적으로 주물을 만들 때의 압탕의 필요량 VRe
  • 이들의 결과가 반드시 일치한다고 볼 수 없다. 편상흑연주철과 구상흑연주철과의 응고기구상 차이점과 응고기구의 차이에 따른 흑연화(Shttinkage 방지작용을 한다)정도에 대하여 살펴 보도록 흐]-자. 자세한 것은 저자등의 논문[10-12]을 참조하기 바란다.

가설 설정

  • 팽창에 기여하게 될 것이다. 이하 공정응고로 생성하는 흑연량 CG%를 평형응고로 가정하여 공정조성(CE= 4.26%)에서 각종 합금 원소의 영향을 구해 보자.
  • 즉, 이론적으로는 Shrinl요ge 가 발생하지 않지만 실제로는 발생하게 된다. 첫째는 액체 수 죽이고, 두 번째는 주형의 변형이며, 세 번째는 압탕의 유효거리에 의해 발생할 것이다. 액체수축값은 예측이 가능하다.
  • 다만 공정응고시의 흑연만이 수축.팽창에 기여하게 될 것이다. 이하 공정응고로 생성하는 흑연량 CG%를 평형응고로 가정하여 공정조성(CE= 4.
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참고문헌 (29)

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  2. S. I. Karsay Ductile Iron Production, Q. I. T Corp., (1966) 

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  4. S.I.Karsay: Ductile Iron Production III, Q. I. T. Corp., (1981) 

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