$\require{mediawiki-texvc}$

연합인증

연합인증 가입 기관의 연구자들은 소속기관의 인증정보(ID와 암호)를 이용해 다른 대학, 연구기관, 서비스 공급자의 다양한 온라인 자원과 연구 데이터를 이용할 수 있습니다.

이는 여행자가 자국에서 발행 받은 여권으로 세계 각국을 자유롭게 여행할 수 있는 것과 같습니다.

연합인증으로 이용이 가능한 서비스는 NTIS, DataON, Edison, Kafe, Webinar 등이 있습니다.

한번의 인증절차만으로 연합인증 가입 서비스에 추가 로그인 없이 이용이 가능합니다.

다만, 연합인증을 위해서는 최초 1회만 인증 절차가 필요합니다. (회원이 아닐 경우 회원 가입이 필요합니다.)

연합인증 절차는 다음과 같습니다.

최초이용시에는
ScienceON에 로그인 → 연합인증 서비스 접속 → 로그인 (본인 확인 또는 회원가입) → 서비스 이용

그 이후에는
ScienceON 로그인 → 연합인증 서비스 접속 → 서비스 이용

연합인증을 활용하시면 KISTI가 제공하는 다양한 서비스를 편리하게 이용하실 수 있습니다.

모세관 다이에서 고무 복합체의 점탄성 거동에 대한 컴퓨터 모사
Computer Simulation of Viscoelastic Flow in a Capillary Die for Rubber Compounds 원문보기

엘라스토머 = Elastomer, v.41 no.4, 2006년, pp.223 - 230  

박동명 (한국타이어 중앙연구소) ,  김학주 (한국타이어 중앙연구소) ,  윤재룡 (한국타이어 중앙연구소) ,  류민영 (서울산업대학교 금형설계학과)

초록
AI-Helper 아이콘AI-Helper

고무복합체는 높은 점탄성 성질을 보이는데 압출성형 시 이 점탄성 성질 때문에 압출물이 팽창하게 된다. 그리고 팽윤양은 공정 조건에 따라서 변한다. 점탄성 성질에서 탄성 부분은 압출물의 팽창에 있어서 중요한 역할을 한다. 본 논문은 모세관 다이에서 여러 가지 고무복합체에 따른 다이팽윤을 알아보기 위해 상용 CFD 프로그램인 Polyflow를 사용하여 해석을 수행하였다. 컴퓨터 모사에서는 비선형 미분 점탄성 모델인 Phan-Thien-Tanner(PTT) 모델을 사용하였고 온도를 고러하여 해석하였다. 해석을 통해서 레저버와 모세관 다이에서 압출물의 압력, 속도, 그리고 온도 분포 등을 예측하였다. 여러 가지 고무 복합체의 다이 팽윤양을 알아보기 위해서 유량과 모세관 다이의 지름을 변경하면서 연구하였다. 본 연구를 통해서 PPT 모델은 고무 복합체에 대한 점탄성 거동을 잘 표현하고 있음을 확인할 수 있었다.

Abstract ▼ AI-Helper 아이콘AI-Helper

Rubber compounds have a high viscoelastic property. One of the viscoelastic behaviors during profile extrusion is the swelling of extrudate, and the amount of swelling varies with operational conditions in extrusion. It is well recognized that the elastic portion in the viscoelastic property plays a...

주제어

#Rubber compounds   #Viscoelastic behavior   #Extrudate swell   #Phan-Thien-Tanner Model   #Capillary Die  

AI 본문요약
AI-Helper 아이콘 AI-Helper

* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.

대상 데이터

  • The rubber compounds used in this study were NR (denoted by Cl), NR with BR (denoted by C2), and BR with SBR (denoted by C3). All compounds were compounded with carbon black for the extrusion of tire tread.
  • And also die swell of several mbber compounds have been investigated through computer simulation. The rubber compounds used in this study were natural rubber (NR), blend of natural rubber (NR) and butadiene rubber (BR), and blend of butadiene rubber (BR) and styrene butadiene rubber (SBR). For the computer simulation of die swell commercial code, Polyflow was used.

이론/모형

  • The rubber compounds used in this study were natural rubber (NR), blend of natural rubber (NR) and butadiene rubber (BR), and blend of butadiene rubber (BR) and styrene butadiene rubber (SBR). For the computer simulation of die swell commercial code, Polyflow was used. Flow rate and L/D were variables of computer simulations to predict extrudate swell
본문요약 정보가 도움이 되었나요?

참고문헌 (14)

  1. N. Sombatsompop and R. Dangtangee, 'Effects of the Actual Diameters and Diameter Ratios o+D5f Barrels and Dies on the Elastic Swell and Entrance Pressure Drop of Natural Rubber in Capillary Die Flow', J. Appl. polym. Sci., 86, 1762 (2002) +D5 

    상세보기 crossref

  2. N. Sombatsompop and R. Dangtangee, 'Flow Visualization and Extrudate Swell of Natural Rubber in a Capillary Rheometer: Effect of Die/Barrel System', J. Appl. Polym. Sci., 82, 2525 (2001) 

    상세보기 crossref

  3. C. D. Han, 'Rheology in Polymer Processing', Academic Press, NY (1976) 

  4. B. Yang and L. J. Lee, 'Process Control of Profile Extrusion Using Thermal Method. Part I: Mathematical Modeling and System Analysis', Polym. Eng. Sci., 28, 697 (1988) 

    상세보기 crossref

  5. B. Yang and L. J. Lee, 'Process Control of Profile Extrusion Using Thermal Method. Part II: Closed Loop Control', Polym. Eng. Sci., 28, 708 (1988) 

    상세보기 crossref

  6. E. B. Rabinovitch and J. G. Quisenberry, 'Shrinkage in Rigid PVC Profile Extrusion', Vinyl Tech., 10, 200 (1988) 

    상세보기 crossref

  7. P. Hurez and P.A Tanguy, 'A New Design Procedure for Profile Extrusion Dies', Polym. Eng. Sci., 36, 626 (1996) 

    상세보기 crossref

  8. M. A. Huneault, P. G. Lafleur, and P. J. Carreau, 'Extrudate Swell and Drawdown Effects on Extruded Profile Dimensions and Shape', Polym. Eng. Sci., 30, 1544 (1990) 

    상세보기 crossref

  9. J.-P. Pan, P.- Y. Wu, and T.-J. Liu, 'Extrusion Die Design for Slowly Reacting Materials', Polym. Eng. Sci., 37, 856 (1997) 

    상세보기 crossref

  10. P. Hurez and P.A Tanguy, 'Numerical Simulation of Profile Extrusion Dies without Flow Separation', Polym. Eng. Sci., 33, 971 (1993) 

    상세보기 crossref

  11. Polyflow V. 3.9, Polymat manual, Fluent Co. (2002) 

  12. Polyflow V. 3.9, User's manual, Fluent Co. (2002) 

  13. J. L. White, 'Principles of Polymer Engineering Rheology', John Wiley & Sons, NY (1990) 

  14. R. B. Bird, R. C. Armstrong, and O. Hassager, 'Dynamics of Polymeric Liquids', Vol. 1, 2nd Ed., John Wiley & Sons, NY (1987) 

저자의 다른 논문 :

관련 콘텐츠

저작권 관리 안내
섹션별 컨텐츠 바로가기

AI-Helper ※ AI-Helper는 오픈소스 모델을 사용합니다.

AI-Helper 아이콘
AI-Helper
안녕하세요, AI-Helper입니다. 좌측 "선택된 텍스트"에서 텍스트를 선택하여 요약, 번역, 용어설명을 실행하세요.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.

선택된 텍스트

맨위로