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문제 정의
- 사실은 오래 전부터 녹차를 우려 낸 후 녹차찌꺼기를 냉장고에 넣어 두거나 요리 및 기타용도로 탈취제로서 사용하고 있었는데 기업적인 응용이 뒤떨어졌다고도 볼 수 있다. 따라서 본 연구는 포름알데히드뿐만 아니라 VOC에 관련하여 추출액이 아니라 녹차 잎 분말을 이용하여 먼저 목질마루판에 적용하여 그 효과를 검토하고 추후 그 원인이 되는 카테킨의 VOC와의 반응 메카니즘을 연구하여 보고하고자 한다. 일반적으로 실내에 사용되는 마루판이나 가구.
- 본 연구는 내구성이 좋고 포름알데히드 방산이 적은 페놀수지합판을 대판으로 사용하여 북미산 벚나무 단판(Cherry Veneer)으로 만든 마루판에서 접착제와 도료에 각각 녹차잎 분말을 첨가하여 제조할 때 총휘발성유기화합물과 포름알데히드가 얼마나 감소하는지 또한 적정 첨가량은 어떠한지를 구명하고자 실시하였다.
제안 방법
- UV도장공정은 소지조정과정(2 Head sander를 이용한 Sanding. #180. #240)을 거친 후, 하도, 중도, 상도 도장공정을 거쳤다. UV코팅도료로서 1회의 하도와 2회의 상도라인공정을 거치는데 무용제 타입 우레탄 아크릴레이트계 UV도료를 사용하였고, 중도라인 공정은 4회 공정으로서 무용제 타입 에폭시아크릴 레이트계 UV도료를 적용하여 도장하였다.
- #240)을 거친 후, 하도, 중도, 상도 도장공정을 거쳤다. UV코팅도료로서 1회의 하도와 2회의 상도라인공정을 거치는데 무용제 타입 우레탄 아크릴레이트계 UV도료를 사용하였고, 중도라인 공정은 4회 공정으로서 무용제 타입 에폭시아크릴 레이트계 UV도료를 적용하여 도장하였다. 녹차잎 분말 투입은 하도공정에서 처리하였다.
- 경기도 평택에 있는 K회사의 라인에 직접 적용하여 접착제혼합탱크에 녹차잎 분말을 접착제량의 2.5%와 5%를 첨가힌 후 두께 7 mm의 5 Ply 페놀 합판 을 대판에 자동도포하고 0.5 mm 두께의 벚나무 단판을 오버레이하여 열압 공정을 거쳤다.
- UV코팅도료로서 1회의 하도와 2회의 상도라인공정을 거치는데 무용제 타입 우레탄 아크릴레이트계 UV도료를 사용하였고, 중도라인 공정은 4회 공정으로서 무용제 타입 에폭시아크릴 레이트계 UV도료를 적용하여 도장하였다. 녹차잎 분말 투입은 하도공정에서 처리하였다.
- 녹차잎 분말과 휘발성유기화합물이 홉착반웅을 알아보기 위하여 1.000 cc 유리병에 일정 농도(벤즈알데히드:9 ppm. 톨루엔:35 ppm)가 되도록 조정하여 대조 구로 사용하고 녹차잎 분말(#100, 0.36 g)과 반응하도록 대조구와 처리구 공히 120℃에서 2분간 가열한 후 시간 경과에 따른 벤즈알데히드와 톨루엔의 잔존량을 측정하였다. 또한 녹차잎 분말에 의한 이 흡착이 과연 물리적 홉착인지 화학적 홉착인지를 알아보기 위하여 흡착된 녹차잎 분말을 다시 유리병 내에 넣고 80℃로 가열하여 시간의 경과에 따라 벤즈알데히드와 톨루엔이 얼마나 다시 배출되는지를 검토하였다.
- 녹차잎 성 분과 휘 발성 유기 화합물과의 반응성 을 알아보기 위하여 FT-IR기기 (BRUKER. EQUINOX 55)와 GC-MS 분석기(Perkinamer Co.)를 사용하였다. 녹차잎을 첨가한 마루판으로부터 방출된 TVOC 를 GC-MS에 의해 분석하고.
- )를 사용하였다. 녹차잎을 첨가한 마루판으로부터 방출된 TVOC 를 GC-MS에 의해 분석하고. 녹차잎분말과 2-에틸헥실알콜.
- 36 g)과 반응하도록 대조구와 처리구 공히 120℃에서 2분간 가열한 후 시간 경과에 따른 벤즈알데히드와 톨루엔의 잔존량을 측정하였다. 또한 녹차잎 분말에 의한 이 흡착이 과연 물리적 홉착인지 화학적 홉착인지를 알아보기 위하여 흡착된 녹차잎 분말을 다시 유리병 내에 넣고 80℃로 가열하여 시간의 경과에 따라 벤즈알데히드와 톨루엔이 얼마나 다시 배출되는지를 검토하였다.
- 반웅으로 인해 변화된 기체의 성분분석을 위해 Fig. 1과 같이 공기유량기와 적산유량펌프를 부착한 FLEC (온도 23℃. 습도 60%. 챔버용적 0.000035 m3. 환기량 100 ml/min, 시험편 사이즈 0.0177 m2. 환기회수 171.4 회/시간의 조건)으로 샘플링한 시편을 GC-MS와 HPLC 분석을 이용하여 TVOC를 측정하는 방법을 통해 시편 간의 상대비교 실험을 하였다.
- 5%와 5% 첨가하여 도장한 후 일반 마루 제조공정과 동일하게 중도 4회. 상도 2회 도장을 실시하였다.
- #180, #240)을 거친 후, 1회의 하도 공정과 4회의 중도 및 2회의 상도도장 공정을 거 친다. 이 떼 무용제 하도 UV 도료(Urethane acrylate : 고형분 100%에 녹차잎 분말을 전건중량기준으로 2.5%와 5% 첨가하여 도장한 후 일반 마루 제조공정과 동일하게 중도 4회. 상도 2회 도장을 실시하였다.
- 단위압력 10 kgf/cm2, 온도 12TC의 조건에서 실시하였다. 제조된 화장대판은 소지조정과정(2 Head sander를 이용한 Sanding. #180, #240)을 거친 후, 1회의 하도 공정과 4회의 중도 및 2회의 상도도장 공정을 거 친다. 이 떼 무용제 하도 UV 도료(Urethane acrylate : 고형분 100%에 녹차잎 분말을 전건중량기준으로 2.
- 조단백질. 클로로필 함량을 분석하였다.
- 벤즈알데히드. 톨루엔과의 반응을 FT-IR 로 분석하였다.
- 휘 발성 유기 화합물과 녹차잎과의 반웅을 분석 하기위하여 Gastec (ISO 9001. Japan JIS K0804 1985) 및 간이 Flee 시험을 병용하여 실시하였다.
대상 데이터
- 국내 유명 B회사가 생산한 녹차(Camellia sinensis) 잎을 100메쉬로 갈아 사용하였다.
- 0 nun를 사용하였다. 단판은 미국산 활엽수로 두께 0.5 mm의 미국 벚나무(Cherry: Prunus serotina, 비중 0.53)를 화장단판으로 사용하였다.
- 대판에 화장단판을 접착하는 접착제는 현재 1.사에서 사용하는 에틸렌초산비닐수지 (Ethylene vinyl acetate emulsion: EVA: 고형분 52%, pH 5~6) 와멜라민수지 (Melamine Formaldehyde resin: MF. 고형분 55%. pH 8~9)를 8:2로 혼합하여 사용하였으며 도포량은 120 g/m2 였다.
- 현재 국내 L회사에서 마루판 대판으로 사용하는인도네사아산 페놀수지로 접착한 메란티(Meranti) 5매 합판으로 두께 7.0 nun를 사용하였다. 단판은 미국산 활엽수로 두께 0.
이론/모형
- TVOC 측정을 위하여 '환경부 공정시험법(2004. 4.).에 의하여 20L 소형챔버법을 사용하여 측정하였으며 포름알데히드 측정은 데시케이터법과 20L 소형챔버법을 아울러 사용하였다.
- 치수안정성 . 내수표면박리시험 (4 시간 boiling 후 20시간 건조 후 표면 박리율 측정) 둥을 KS F 3111의 시험방법에 따라 측정하였다.
- ).에 의하여 20L 소형챔버법을 사용하여 측정하였으며 포름알데히드 측정은 데시케이터법과 20L 소형챔버법을 아울러 사용하였다.
성능/효과
- Figs. 2와 3에서처럼 녹차잎 첨가는 2.5%에서 5%까지 채취 시기에 따라 다르나 2.5% 이상에서 효과가 좋게 나다났다.
- 001 mg/m % r으로 나타나 Control에 비해 훨씬 더 낮았다. 녹차잎분말의 폴리페놀화합물량은 9.85%였으며 녹차잎분말은 FT-IR 결과 벤즈알데히드와 에틸헥사알콜과 반응하여 화학결합을 하는 것으로 나타났다.
- 데시케이터에 의한 포름알데히드측정 결과는 Table 2와 같이 대조구가 0.112 mg/l 2.5% 녹차잎분말 첨가가 0.058 mg/C로서 KS 합판 규격F1 인 포름알데히드 방산량 0.5 mg/l KS F 3101)보다 훨씬 미만으로서 아주 우수하였다. 당연히 무늬목 치장 합판 플로어 링보드(KS F 3111)의 온돌용 5 mg/e 규격을 만족시키고도 남았다.
- 015 mg/m2hr 미만을 나타내고 있으며 15일까지 계속 감소하고 있음을 나타내고 있다. 따라서 녹차잎분말을첨가한 온돌마루는 대조구인 온돌마루판보다 훤씬낮은 수치를 나타내고 있으며 기존의 최우수등급에 맞추어 제조된 대조구보다 매우 우수한 환경친화적이고 인체친화적 제품임을 나타내었다.
- 따라서 본 연구는 내구성이 좋고 포름알데히드 방산이 적은 페놀수지메란티합판을 대판으로 사용하여 벚나무무늬목 fancy 단판으로 만든 마루 판에서 접착제와 도료에 녹차잎 분말을 각각 2.5% 첨가하여 제조할 때 기존의 라인상에서 작업성과 외관의 색상의 차이 없이 총휘발성유기화합물과 유리포름알데히드를 크게 감소시킬 수 있었다.
- hr)이었다. 따라서 생산회사에 따라 TVOC 함량이 틀리게 나타났으며 1차 Flee 예비시험결과화개차(17.639 mg/(m'hr))와 보성차(17.222 mg/ (m'hr))의 차이는 거의 없었다. Figs.
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