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NTIS 바로가기한국표면공학회지 = Journal of the Korean institute of surface engineering, v.41 no.4, 2008년, pp.174 - 179
이호진 (단국대학교 신소재공학과) , 윤중현 (단국대학교 신소재공학과) , 최진일 (단국대학교 신소재공학과)
Nanosize tungsten powder was synthesized by ultrasonic spray pyrolysis method through a solution containing ammonium metatungstate hydrate
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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텅스텐의 융점은 몇 ℃인가? | 텅스텐은 융점(34 10℃)이 높으나 비열(0.32 cal/g, 20℃)이 극히 적어 약간만 가열해도 고온이 되어 열간가공이 가능하여 전기접점, 전극 및 전자관용 재료 등에 이용1)될 뿐 아니라 고온특성이 우수하여 로켓용 노즐과 같은 항공우주재료에의 적용이 기대되며, 더욱이 나노금속분말재료는 비표면적 증가와 강력한 표면활성으로 인하여 새로운 물성을 얻을 수 있으므로 나노복합재료 구조의 특성화에 기인한 부품제조분야의 차세대소재로 각광2)을 받고 있다. | |
나노 크기의 텅스텐 분말을 제조하는 방법에는 어떤 것들이 있는가? | 32 cal/g, 20℃)이 극히 적어 약간만 가열해도 고온이 되어 열간가공이 가능하여 전기접점, 전극 및 전자관용 재료 등에 이용1)될 뿐 아니라 고온특성이 우수하여 로켓용 노즐과 같은 항공우주재료에의 적용이 기대되며, 더욱이 나노금속분말재료는 비표면적 증가와 강력한 표면활성으로 인하여 새로운 물성을 얻을 수 있으므로 나노복합재료 구조의 특성화에 기인한 부품제조분야의 차세대소재로 각광2)을 받고 있다. 그런데 나노 텅스텐분말 제조방법은 원자 클러스터상태로 제조되는 기체응축법, 스퍼터링, 기계적 합금법, 초음파 분무 열분해법 등4)이 있는데 이중 초음파 분무 열분해법은 느린 분말제조 속도가 문제가 될 수 있으나, 혼합된 수용액 상태로 초음파에 의해 분무시켜 액적상태의 에어로졸이 열분해 되어 나노금속분말이 합성되므로 최종 미분말의 입도분포가 좁고 불순물 혼입이 적어 고순도의 극미세 분말을 얻을 수 있다5). 더욱 시초 물질이 금속염이므로 환원, 침탄 및 질화 제어기술에 따라 금속/금속 및 금속/세라믹스 복합분말재료합성이 용이한 장점6)을 갖고 있어 본 연구에서는 시초물질을 ammonium paratungstate보다는 물에 쉽게 용해되는 ammonium metatungstate를 사용하여 나노분말형성시 초음파 분무에 영향을 미치는 시초용액의 종류, 용액의 농도, 반응기의 온도, 환원온도 및 시간에 따른 입자크기와 특성을 조사하였다. | |
텅스텐의 장점은? | 텅스텐은 융점(34 10℃)이 높으나 비열(0.32 cal/g, 20℃)이 극히 적어 약간만 가열해도 고온이 되어 열간가공이 가능하여 전기접점, 전극 및 전자관용 재료 등에 이용1)될 뿐 아니라 고온특성이 우수하여 로켓용 노즐과 같은 항공우주재료에의 적용이 기대되며, 더욱이 나노금속분말재료는 비표면적 증가와 강력한 표면활성으로 인하여 새로운 물성을 얻을 수 있으므로 나노복합재료 구조의 특성화에 기인한 부품제조분야의 차세대소재로 각광2)을 받고 있다. 그런데 나노 텅스텐분말 제조방법은 원자 클러스터상태로 제조되는 기체응축법, 스퍼터링, 기계적 합금법, 초음파 분무 열분해법 등4)이 있는데 이중 초음파 분무 열분해법은 느린 분말제조 속도가 문제가 될 수 있으나, 혼합된 수용액 상태로 초음파에 의해 분무시켜 액적상태의 에어로졸이 열분해 되어 나노금속분말이 합성되므로 최종 미분말의 입도분포가 좁고 불순물 혼입이 적어 고순도의 극미세 분말을 얻을 수 있다5). |
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오픈액세스 학술지에 출판된 논문
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