화학기상증착법과 Ni나노입자 배열을 이용한 탄소나노튜브의 최적 성장 조건을 연구했다. Ni 입자의 크기를 변화시키는 방법으로 탄소나노튜브의 직경을 20 nm 이하까지 제어할 수 있었다. 개별 Ni 입자의 크기와 위치는 기존의 식각법 등을 이용하여 웨이퍼 수준의 대면적에서 연속적으로 제어가 가능하였다. 성장온도, 탄소원, 희석가스 등의 비율을 최적화 함으로써 $SiO_2/Si$ 웨이퍼의 넓은 면적에서 각 Ni 입자로부터 단 한 개씩의 탄소나노튜브가 100% 확률로 성장 가능하다는 것을 보였다. 탄소나노튜브의 위치, 직경, 벽두께 등의 특성들은 성장조건을 조정하여 제어가능하다는 것을 보였다.
화학기상증착법과 Ni 나노입자 배열을 이용한 탄소나노튜브의 최적 성장 조건을 연구했다. Ni 입자의 크기를 변화시키는 방법으로 탄소나노튜브의 직경을 20 nm 이하까지 제어할 수 있었다. 개별 Ni 입자의 크기와 위치는 기존의 식각법 등을 이용하여 웨이퍼 수준의 대면적에서 연속적으로 제어가 가능하였다. 성장온도, 탄소원, 희석가스 등의 비율을 최적화 함으로써 $SiO_2/Si$ 웨이퍼의 넓은 면적에서 각 Ni 입자로부터 단 한 개씩의 탄소나노튜브가 100% 확률로 성장 가능하다는 것을 보였다. 탄소나노튜브의 위치, 직경, 벽두께 등의 특성들은 성장조건을 조정하여 제어가능하다는 것을 보였다.
We have investigated the optimal growth conditions of carbon nanotubes (CNTs) using the chemical vapor deposition and the Ni nanoparticle arrays. The diameter of the CNT is shown to be controlled down to below 20 nm by changing the size of Ni particle. The position and size of Ni particles are contr...
We have investigated the optimal growth conditions of carbon nanotubes (CNTs) using the chemical vapor deposition and the Ni nanoparticle arrays. The diameter of the CNT is shown to be controlled down to below 20 nm by changing the size of Ni particle. The position and size of Ni particles are controlled continuously by using wafer-scale compatible methods such as lithography, ion-milling, and chemical etching. Using optimal growth conditions of temperature, carbon feedstock, and carrier gases, we have demonstrated that an individual CNT can be grown from each Ni nanoparticle with almost 100% probability over wide area of $SiO_2/Si$ wafer. The position, diameter, and wall thickness of the CNT are shown to be controlled by adjusting the growth conditions.
We have investigated the optimal growth conditions of carbon nanotubes (CNTs) using the chemical vapor deposition and the Ni nanoparticle arrays. The diameter of the CNT is shown to be controlled down to below 20 nm by changing the size of Ni particle. The position and size of Ni particles are controlled continuously by using wafer-scale compatible methods such as lithography, ion-milling, and chemical etching. Using optimal growth conditions of temperature, carbon feedstock, and carrier gases, we have demonstrated that an individual CNT can be grown from each Ni nanoparticle with almost 100% probability over wide area of $SiO_2/Si$ wafer. The position, diameter, and wall thickness of the CNT are shown to be controlled by adjusting the growth conditions.
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(i) We use the ethylene (C2H4) gas as the carbon feedstock, for its low dissociation probability at high temperature makes it easier to control the growth of small-diameter CNTs, compared with C2H2. [22] (ii) We use nano-sized Ni particles as the catalytic seed. (iii) The 1:1 mixture of H2 and Ar is used as the carrier gas to control the concentration of the C2H4 gas.
J. Liu, M.J. Casavant, M. Cox, D.A. Wlaters, P. Boul, W. Lu, A.J. Rimberg, K.A. Smith, D.T. Colbert, and R.E. Smalley, Chem. Phys. Lett. 303, 125 (1999)
Y.-K. Hong, J.H. Bahng, G. Lee, H. Kim, W. Kim, S. Lee, J.-Y. Koo, J.-I. Park, W. Lee, and J. Cheon, Chem. Comm., 3034 (2003)
V. Semet, V.T. Binh, P. Vincent, D. Guillot, K.B.K. Teo, M. Chhowalla, G.A.J. Amaratunga, W.I. Milne, P. Legagneux, and D. Pribat, Appl. Phys. Lett. 81, 343 (2002)
The crystallinity almost disappears from the nanoparticles formed in Ar only atmosphere due to oxidation. It was reported that the growth probability of CNTs from pure Co nanoparticles was higher than that from oxidized Co nanoparticles [22]
B.C. Park, K.Y. Jung, W.Y. Song, B. O, and S.J. Ahn, Adv. Mater. 18, 95 (2006)
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