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플라즈마 아크 오비탈 용접의 경사상진자세에서 이면비드 형성에 관한 연구
A Study on Back Bead Formation in Inclined-up Position of Flasma An Orbital Welding 원문보기

大韓溶接·接合學會誌 = Journal of the Korean Welding and Joining Society, v.27 no.1, 2009년, pp.71 - 78  

김효원 (부경대학교 대학원 소재프로세스공학과) ,  조상명 (부경대학교 신소재공학부 소재프로세스공학)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

In the circumferential welding of pipe, welding phenomenon changes with the position of pipe. Especially in the overhead position, back bead of vertical-up position would be sunk. To investigate the size of back bead and keyhole with the change of the flow rate of pilot and shield gas at each positi...

주제어

AI 본문요약
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제안 방법

  • 835mm 이다. Ripple 간격의 정수배가 되지 않도록 9mm 간격으로 이면비드 볼록 정도를 측정하였다. Fig.
  • 특히, 파이프 용접 시 이면비드를 관찰할 수 없는 경우에는 이면비드가 어느 정도는 형성되어야 바람직하다. 따라서 모든 경사면에서 WBb 가 5mm 이상 나오는 PG 1.7 1/min 조건에서 SG 유량 변경 실험을 실시하였다.
  • 나타낸다. 버니어 캘리퍼스를 사용하여 WBf, WBb, DKf, DKb를 측정하였다.
  • 본 연구에서는 전 자세 용접이 가능하도록 하기 위해 P06:00~P09:0(ePd 실험을 수행하여 이면비드 폭과 키홀의 크기를 관찰 하였으며 이면비드 볼록 정도에 영향을 미치는 인자를 탐색하였다.
  • 이면비드 볼록 정도는 용접 시작부에서 48mm 이후부터 9mm 간격으로 5곳을 뾰족한 프로브를 가진 하이트 게이지를 사용하여 측정하였다. 용접속도 lOcpm, 주파수 2Hz이므로 리플(Ripple) 간격은 약 0.

대상 데이터

  • 본 연구에서는 폭 40mm, 길이 120mm, 두께 6mm 의 SS400을 사용하였고, PAW(Plasma Arc Welding) 을 이용해 키홀(Keyhole) 용접을 실시하였다.
  • 시편을 턴테이블에 고정시키고 플라즈마 토치를 용접용 로봇에 장착하여 용접속도 lOcpm으로 움직여 키홀 용접을 수행하였으며 용접부길 이는 100mm이다. 파일럿 가스(Pilot gas, PG) 와실드 가스(Shield gas, SG)는 Ar을 사용하였다.

데이터처리

  • 척도로써 널리 사용되고 있다⑸. 두 변수가 서로 관련이 있는지 정량적으로 알아보기 위해 상관분석을 하여 상관계수(Correlation coefficient, R)를 구하였다. 또한 두 변수 사이의 모상관계수 P가 0인지를 유의수준 a=0.
  • 두 변수가 서로 관련이 있는지 정량적으로 알아보기 위해 상관분석을 하여 상관계수(Correlation coefficient, R)를 구하였다. 또한 두 변수 사이의 모상관계수 P가 0인지를 유의수준 a=0.05에서 상관계수 검정을 하였으며 S/W는 Minitab 15를 사용하였다. Table 2는 상관계수에 따른 통계학적 의미를 나타낸다.
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참고문헌 (16)

  1. Ki-Joung Kim, Jin-Woo Kim, Youn-Bae Kang, Sang-Myung Cho : Heat transfer simulation and temperature measurement for heat input control in orbital welding, Journal of KWS, 21-1 (2003), 115-158 (in Korean) 

  2. Jin-Woo Kim, Sang-Myung Cho : The effect of the arc pressure variation on the penetration by the filler wire feed rate in pulsed TIG welding, Journal of KWS, 22-1 (2004), 169-171 (in Korean) 

  3. 김기정, 김진우, 강윤배, 조상명 : 스테인리스강과 연강 파이프의 자동 원주 GTA용접의 입열량 제어, 대한기계학회, 대한기계학회 기타 간행물 2002년도 기계관련 산학연 연합심포지엄 강연 및 논문 초록집, 2002. 11, 2881-2885 (in Korean) 

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  6. J. K. Martikainen : Conditions for achieving highquality in the plasma-arc keyhole welding of structural steels, Journal of Materials Processing Technology 52, (1995), 68-75 

  7. Y. F. Hsu and B. Rubinsky : Two dimensional heat transfer study on the keyhole plasma arc welding prdcess, Journal of Heat and Mass Transfer, Vol. 31 (1988), 1409-1421 

  8. 대한용접학회편 : 용접 ${\cdot}$ 접합 편람, 대한용접학회, 1998, 545-546 (in Korean) 

  9. 김대주, 김경주, 백성호 : 루트갭과 단차에 의한 플라즈마 아크 용접성에 관한 연구, 대한용접학회 추계학술발표대회 개요집 제 45권, 2005. 11 (in Korean) 

  10. J. C. Metcalfe and M. B. C. Quigley : Keyhole stability in plasma arc welding, Welding Journal, 1975, 401s-404s 

  11. Welding handbook chapter 10, Plasma arc welding, 331-333 

  12. T. Anzai : Automatic TIG Welding for high purity stainless steel pipework, Welding International, 8-1, (1994), 70-73 

  13. Z. Sun, M. Kuo, I. Annergren, D. Pan : Effect of dual torch technique on duplex stainless steel welds, Materials Science and Engineering A356, 2003, 274-282 

  14. In-Tae Kim : Development of middle-thick butt welding process by plasma-MAG tandem welding, Master dissertation in Pukyong graduate school, 2006, 36-39 (in Korean) 

  15. 이레테크 : 새 Minitab 실무완성, 2005, 391-396 (in Korean) 

  16. Cohen, J. Statistical power analysis for the behavioral sciences (2nd ed.), 1988 

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