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문제 정의
- 결국, 패널을 만들 때 마다 그 패널에 맞는 새로운 이동형 구동라인을 구성해야 하기 때문에 단가 상승의 요인이 된다. 본 논문에서는 640 라인을 1개의 묶음으로 하는 일반 TN 패널을 이용한 교차커넥터를 제안하였다. 이 교차커넥터는 단순히 이방성 전도 필름(anisotropic conductive film, ACF)을 이용하여 모든 패널에 적용할 수 있는 경제적이고 호환성이 높은 장점을 제공한다.
- 본 논문에서는 이 문제점에 대한 보완책으로 시점추적시스템에서 활용할 수 있는 이동형 패럴랙스배리어 패널을 이용한 시점추적시스템을 제안하였다. 이동형 패럴랙스배리어는 4개의 서브 배리어로 구성하였고, 서브 배리어와의 연결을 위하여 640 라인 FPC(Flexible Printed Circuit)로 구성된 새로운 교차커넥터를 설계하였다.
- 그러나 위치 고정적이란 근본적인 문제를 지니고 있어 사용자들이 3D 영상을 관찰하기 위해서는 시점을 좌우 영상에 맞추어야 하는 단점이 있다. 본 논문에서는 이 문제점에 대한 보완책으로 시점추적시스템에서 활용할 수 있는 이동형 패럴랙스배리어 패널을 제안하였다. 이동형 패럴랙스배리어의 제작을 위해서는 TFT의 정밀한 기술력이 필요하고 제작비도 높다.
- 본 논문에서는 이동형 패럴랙스배리어를 사용함으로써 제한된 최적 시점 수에 대한 문제를 해결할 수 있었고, 미세한 시점의 움직임에 대해 최적의 3D 시청 시점을 제공하여 자연스러운 스테레오 영상을 관찰자에게 제공할 수가 있었다.
- 배리어 간의 간격이 너무 좁을 경우에는 공정상의 문제 뿐만 아니라 TN패널로 제작을 할 경우 두 라인 간에 합선 현상이 발생하게 되어 이동형 패럴랙스배리어가 정상적으로 작동 되지 않는다. 본 실험에서는 각 라인 사이의 간격이 3D 디스플레이에 미치는 영향을 알아보기 위하여 우선 필름으로 제작 하여 테스트 하였다. 각각의 서브 라인 사이 간격을 5㎛, 10㎛, 15㎛, 20㎛ 단위로 설계하여 3D 디스플레이를 테스트 하였다.
- 또한, 패널을 만들 때 마다 그 패널에 맞는 새로운 구동라인을 구성해야 하기 때문에 단가 상승의 요인이 되고 이러한 구성은 매우 비효율적인 생산 구조를 갖게 된다. 이와 같은 문제를 해결하기 위하여 본 논문에서는 640 라인을 1개의 묶음으로 하는 정밀도가 높은 일반 TN 패널을 이용한 교차 커넥터(crossing connector)를 제작하였다. 이 교차커넥터는 TFT 라인을 사용하지 않고, 모든 패널에 적용할 수 있는 장점을 제공한다.
- 패럴랙스배리어 방식은 일정한 위치에서만 관찰 된다는 단점을 가지고 있는데, 본 논문에서는 이러한 단점을 보완할 수 있는 이동형 패럴랙스배리어 방식을 제안하였다. 일반적인 패럴랙스배리어는 배리어와 개구부의 일정한 간격을 가지고 있는 구조이며 배리어 사이에 있는 개구부로 영상이 투과되어 사용자가 입체를 볼 수 있게 해준다.
가설 설정
- 사용된 알고리즘은 거리 2m 이내의 정보만 취득하게 설정하고 영상의 값은 8 비트 분해능 중에 제한 값으로 100을 설정하였다. 특정 거리로 제한된 영상은 정상적인 사람의 특성상 위 부분은 머리에 해당되고 아래 부분은 몸에 해당된 것으로 가정하고 각 단계의 알고리즘을 처리한다. 첫 번째 영상의 잡음을 제거하기 위해 마스크의 크기를 3x3으로 하고 2회의 침식과 5회의 팽창 알고리즘을 수행하였다.
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