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SiC 세라믹스 탄성률의 온도 의존성
Temperature Dependence on Elastic Constant of SiC Ceramics 원문보기

한국세라믹학회지 = Journal of the Korean Ceramic Society, v.47 no.6 = no.331, 2010년, pp.491 - 497  

임종인 (한국세라믹기술원 기업지원본부 시뮬레이션센터) ,  박병우 (한국세라믹기술원 기업지원본부 시뮬레이션센터) ,  신호용 (한국세라믹기술원 기업지원본부 시뮬레이션센터) ,  김종호 (한국세라믹기술원 기업지원본부 시뮬레이션센터)

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In this paper, we employed the classical molecular dynamics simulations using Tersoff's potential to calculate the elastic constants of the silicon carbide (SiC) crystal at high temperature. The elastic constants of the SiC crystal were calculated based on the stress-strain characteristics, which we...

주제어

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문제 정의

  • 본 연구에서는 분자동역학을 이용하여 다양한 온도에서 고온 구조재료인 SiC 결정의 응력-변위 거동 및 탄성률을 분석하고자 하였다. 이를 위하여 Tersoff potential을 사용하여 SiC 결정을 모델링하고, 고전 분자동역학 프로그램인 LAMMPS S/W를 이용하여 상온부터 1,250℃까지 응력-변위 특성을 해석함으로써 온도에 따른 탄성률 변화를 분석하고, SiC 세라믹스의 탄성률 측정치와 비교하여 시뮬레이션 결과의 유용성을 검증하고자 하였다.
  • SiC 세라믹스는 경량, 우수한 고온 강도, 고 열충격 저항성을 지니고 있어 고온에서 적용되는 우수한 재료이다. 본 연구에서는 분자동역학을 이용하여 온도 변화에 따른 SiC 결정의 탄성률을 분석하였다. 분자동역학 프로그램인 LAMMPS S/W를 이용하여 상온부터 1,250℃까지 SiC 결정의 응력-변위(stress-strain)특성 및 탄성률 변화를 해석하고, SiC 세라믹스 탄성률 측정치와 비교 분석하였다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
세라믹스 재료의 고온 탄성률은 어떤 방법으로 측정하는가? 곡강도 시험으로 세라믹 재료의 탄성률을 측정이 가능하다고 하여도 다양한 온도구간에서 탄성률을 측정하기 위해서는 많은 시편 제작 및 장시간에 걸쳐 많은 노력과 비용이 필요하다. 이와 같은 이유 때문에 세라믹스 재료의 고온 탄성률은 초음파 전달속도 혹은 진동모드를 측정하여 간접적으로 측정하는 방식을 사용하고 있다. 또한 초음파 및 진동모드를 이용한 간접적 측정방법은 초음파 탐촉자 혹은 진동센서의 온도 제한 때문에 세라믹 재료등과 같은 높은 용융점을 갖는 재료의 탄성특성을 평가하기에는 한계가 있다.
세락믹스 등 탄성 재료들의 공진주파수에 영향을 주는 요인은 무엇인가? SiC 등 세라믹스 재료의 탄성률은 인장시험 및 곡강도 시험 등 직접적인 방법으로는 측정이 힘들고, 초음파 전달속도 및 진동모드 등 간접적인 방법으로 측정이 가능하다. 세라믹스 등 탄성 재료들은 고유한 기계적 공진주파수를 가지고 있고, 이들 공진주파수는 시편의 형상 및 질량, 탄성률 등에 의해 결정된다. 그러므로 알고 있는 형상의 시편에 대한 공진주파수로부터 세라믹스의 동적 탄성계수를 계산하는 것이 가능하다.
본 연구에서 분자동역학 프로그램인 LAMMPS S/W를 이용하여 분석한 결과, 상온부터 1,250℃까지 온도 변화에 따른 SiC 결정의 탄성률은 어떻게 변화하였는가? 분자동역학 프로그램인 LAMMPS S/W를 이용하여 상온부터 1,250℃까지 SiC 결정의 응력-변위(stress-strain)특성 및 탄성률 변화를 해석하고, SiC 세라믹스 탄성률 측정치와 비교 분석하였다. 본 연구의 결과, SiC 결정의 탄성률은 상온에서 1,250℃로증가함에 따라 약 475 GPa 부터 425 GPa 정도의 범위에서 변화하는 것으로 확인하였고, SiC 세라믹스의 탄성률 측정값과 비교하여 그 유용성을 확인하였다. 그리고 고온에서 실험적으로 확보하기 불가능한 세라믹스 재료의 응력-변위특성 및 탄성률 특성을 분자동역학 시뮬레이션을 통해 예측할 수 있었다.
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참고문헌 (12)

  1. Z.H. Huang, D.C. Jia, Y. Zhou, and Y.J. Wang, “Effect of a New Additive on Mechanical Properties of Hot-Pressed Silicon Carbide Ceramics,” Mat. Res. Bull., 37 933-40 (2002). 

  2. H. Yao, L. Ouyang, and W. Y. Ching, “Ab Initio Calculation of Elastic Constants of Ceramic Crystal,” J. Am. Ceram. Soc., 90 [10] 3194-204 (2007). 

  3. S. H. Garofalini and W. Luo, “Molecular Dynamics Simulations of Calcium Silicate Intergranular Films between Silicon Nitride Crystals,” J. Am. Ceram. Soc., 86 [10] 1741-52 (2003). 

  4. D. A. Litton and S. H. Garofalini, “Molecular Dynamics Simulations of Calcium Aluminosilicate Intergranular Films on (0001) $Al_{2}O_{3}$ Facets,” J. Am. Ceram. Soc., 83 [9] 2273-81 (2000). 

  5. P. K. Schelling and S. R. Phillpot, “Mechanism of Thermal Transport in Zirconia and Yttria-Stabilized Zirconia by Molecular-Dynamics Simulation,” J. Am. Ceram. Soc., 84 [12] 2997-3007 (2001). 

  6. J. Tersoff, “Modelling Solid-state Chemistry: Inter-Atomic Potentials for Multi-Component Systems,” Phys. Rev. B., 39 5566 (1989). 

  7. J. Tersoff, “Empirical Interatomic Potential for Carbon, with Applications to Amorphous Carbon,” Phys. Rev. Lett., 61 2879 (1988). 

  8. J. Tersoff, “New Empirical Model for the Structural Properties of Silicon,” Phys. Rev. Lett., 56 632-35 (1986). 

  9. M. Tang and S. Yip, “Atomistic Simulation of Thermomechanical Poperties of ${\beta}$ -SiC,” Phys. Rev. B, 52 15150-59 (1995). 

  10. ASTM Standard C 1259, “Test Method for Young’s Modulus, Shear Modulus, and Poisson’s Ratio for Advanced Ceramics bY Impulse Excitation Of Vibration,” Annual Book of Astm Standards, 15 [01] (1999). 

  11. J.D. Lord and R. Morrell, “Measurement Good Practice Guide No. 98: Elastic Modulus Measurement,” pp. 41-65, National Physical Lab. Report., 2006. 

  12. G. Roebben, et al., “High-temperature Stiffness and Damping Measurements to Monitor the Glassy Intergranular Phase in Liquid-Phase-Sintered Silicon Carbide,” J. Am. Ceram. Soc., 88 [8] 2152-58 (2005). 

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