[논문]CSG 재료의 압축강도 특성 및 동결융해 저항성

연규석; 김영익; 현상훈; 김용성

doi:10.5389/ksae.2010.52.1.051

CSG 재료의 압축강도 특성 및 동결융해 저항성
Compressive Strength Properties and Freezing and Thawing Resistance of CSG Materials 원문보기

한국농공학회논문집 = Journal of the Korean Society of Agricultural Engineers, v.52 no.1, 2010년, pp.51 - 59

연규석 (강원대학교 지역건설공학과) , 김영익 (강원대학교 지역건설공학과) , 현상훈 (강원대학교 지역건설공학과) , 김용성 (강원대학교 지역건설공학과)

Abstract ▼ AI-Helper

The cemented sand and gravel (CSG) method is a construction technique that adds cement and water to rock-like materials, such as rivered gravel or excavation muck which that can be obtained easily at areas adjacent to dam sites. This study was performed to evaluate the unconfined compressive strength properties and freezing and thawing resistance of CSG materials with unit cement content. The three types of CSG-80, CSG-100 and CSG-120 with cement content were designed to evaluate the optimum water content, dry density, strength, stress-strain, micro structure and durability factor. As the results, the optimum water content ratio with cement content showed almost similar tendency, and the unconfined compressive strength and dry density increased as cement content increases. The strength ratio of 7 days for 28 days were in the range of 55~61 % and the strain ratio in stress-strain curve were in the range of 0.8~1.6 % nearby maximum strength in 28 days. It is expected that this study will contribute to increasing application of CSG method as well as to increasing the utilizing of CSG materials as a environmentally friendly CSG method.

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

따라서 본 연구는 단위시멘트량에 따른 CSG 재료의 구조물 설계시 기준이 되는 압축강도 및 사용하에서 하중의 증가에 따른 응력-변형 곡선을 통한 변형률의 범위, 파괴 형태 및 시멘트의 혼입에 따른 CSG 재료의 수화특성을 분석하여 CSG 재료에서의 시멘트 영향을 구명할 뿐만 아니라 CSG 재료가 수리구조물에 적용될 수 있기 때문에 동결융해 특성을 구명하여, CSG 공법에 활용하기 위한 기초 자료를 제공하고자 한다.
본 연구는 단위시멘트량 및 재령에 따른 CSG 재료의 압축 강도, 응력-변형, 미세구조 및 동결융해저항성 등의 물리 역학적 특성을 구명한 것으로, 본 연구를 통해 얻어진 결론은 다음과 같다.

제안 방법

CSG 재료의 배합은 시멘트의 사용량에 따른 압축강도 및 동결융해 특성을 분석하기 위하여 80 kg/m³, 100 kg/m³ 및 120 kg/m³의 단위시멘트량을 혼입한 CSG-80, CSG-100 및 CSG120의 3 종류로 하였다. Table 3은 단위시멘트량에 따른 CSG 재료의 배합설계를 나타낸다.
단위시멘트량 및 재령에 따른 CSG 재료의 압축강도 특성을 분석하기 위하여 다짐시험에서 산출된 최적함수비와 최대건조단위중량을 기준으로 하여 토질역학적 삼상관계를 이용하여 수량 및 물량을 산정한 후 다짐시험에서의 수정 E 다짐과 동일한 수준의 다짐에너지를 나타낼 수 있도록 직경 15 cm, 높이 30 cm의 콘크리트 몰드에 CSG재료를 투입하고 재료분리가 발생하지 않도록 5층으로 나누어 다짐을 실시하여 공시체를 제작하였다. 압축강도시험을 위한 공시체는 각 배합당 12개를 1조로 하여 3회 반복하여 제작하였으며, 재령에 따른 강도 특성을 구명하기 위하여 재령 3, 7, 28 및 91일 동안 양생을 실시하였다.
단위시멘트량에 따른 CSG 재료의 다짐 특성에 의한 최적함수비 및 최대건조단위중량을 분석하기 위하여 시멘트량을 80, 100 및 120으로 달리하여 수정 E 다짐에 의한 다짐시험을 실시하고 각 단위시멘트량에 따른 최대건조단위중량 및 최적함수비를 도출하였다. Fig.
미국의 경우에도 CSG 재료에 대한 다짐 기준이 제시되어 있지 않으며, 본 공법과 유사한 RCC(Roller compacted concrete) 공법의 경우 배합설계에 사용되는 다짐기준을 표준다짐 (ASTM D 698)과 수정다짐 (ASTM D 1557)으로 규정하고 있다. 따라서 본 연구에서는 CSG 재료에 대한 다짐 시험 방법 및 시공법에 관한 명확한 기준이 아직까지 제시되어 있지 않기 때문에 최대허용입경을 37.5 mm로 제한하고 있는 수정 E 다짐방법 (KS F 2319)에 의하여 다짐시험을 실시하였다.
시멘트의 혼입 유무에 따른 파괴형태를 비교하기 위하여 제작된 시멘트를 혼입하지 않은 CSG-0 배합에서 파괴형태를 보면 공시체의 상부에 미세 균열이 하중 재하에 따라 조금씩 진전하면서 최종 파괴에 도달하는 파괴형상을 나태내었다. Fig.
시멘트의 혼입에 따른 CSG 재료의 수화특성을 분석하기 위하여 재령 28일된 공시체에서 시료를 채취하여 주사전자현미경 (SEM:scaning electronic microscope)을 이용하여 1,000배 및 5,000배로 측정하였다.
압축강도시험은 KS F 2405 (콘크리트의 압축강도 시험방법)에 준하여 재령 3, 7, 28 및 91일에 ø150×300 mm인 공시체를 Instron사의 만능시험기를 사용하여 1 mm/min의 속도로 하중을 재하하여 측정하였다.
단위시멘트량 및 재령에 따른 CSG 재료의 압축강도 특성을 분석하기 위하여 다짐시험에서 산출된 최적함수비와 최대건조단위중량을 기준으로 하여 토질역학적 삼상관계를 이용하여 수량 및 물량을 산정한 후 다짐시험에서의 수정 E 다짐과 동일한 수준의 다짐에너지를 나타낼 수 있도록 직경 15 cm, 높이 30 cm의 콘크리트 몰드에 CSG재료를 투입하고 재료분리가 발생하지 않도록 5층으로 나누어 다짐을 실시하여 공시체를 제작하였다. 압축강도시험을 위한 공시체는 각 배합당 12개를 1조로 하여 3회 반복하여 제작하였으며, 재령에 따른 강도 특성을 구명하기 위하여 재령 3, 7, 28 및 91일 동안 양생을 실시하였다. Fig.

대상 데이터

단위시멘트량에 따른 CSG 재료의 특성을 분석하기 위한 재료는 터파기시 발생된 굴착토를 선별기를 이용하여 40~25, 20~10, 10~4.76 mm 그리고 4.76 mm 이하로 분리하여 사용하였으며, 시멘트는 국내 H사의 보통 포틀랜드 시멘트를 사용하였다. Table 1 및 Table 2는 사용된 시멘트의 물리 화학적 특성을 나타내며, Fig.

이론/모형

동결융해시험은 KS F 2456 (급속동결융해에 대한 콘크리트의 저항시험 방법)에 준하여 수중 급속 동결융해시험을 하였으며, 이때 공시체의 온도는 동결시 -18 ℃, 융해시 4 ℃가 되게 하였다. 동결융해의 1사이클은 2시간 40분이 소요되었다.

성능/효과

1. CSG 배합의 최적함수비는 대략 8.4~8.5 %로 나타나 단위시멘트량에 따른 최적함수비는 거의 차이가 없이 유사한 경향을 나타내었으며, 단위시멘트량이 증가함에 따라 최적함수비에서의 최대건조밀도는 다소 증가하는 경향을 나타내었다.
2. 단위시멘트량에 따른 재령별 압축강도는 단위시멘트량이 증가할수록 동일 재령을 기준으로 증가하는 경향을 나타내었으며, 재령 초기보다는 재령 28일 및 재령 91일에서 강도 발현율이 보다 우수한 것으로 나타났다. 또한, 시멘트량에 관계없이 재령 28일에 대한 재령 7일의 강도비는 약 56~61 % 수준을 나타내어 CSG 재료의 경우 혼입된 시멘트가 강도 발현에 큰 영향을 미치는 것을 알 수 있었다.
3. 재령 28일에 대한 응력-변형 곡선에서 단위시멘트량이 증가할수록 곡선의 기울기는 거의 선형적인 관계를 나타내었으며, 최대 강도 부근의 변형률은 0.8~1.6 %로서 매우 높은 변형률을 나타내었다. CSG 재료의 압축거동은 시멘트량에 의해 좌우되며 토사와 콘크리트의 중간적인 거동 양상을 나타내는 것으로 판단된다.
4. CSG 재료에 분포된 시멘트의 입자에 의한 약간의 수화생성물이 관찰되는 것으로 보아 칼슘 실리케이트상의 수화가 이루어진 것으로 판단되며, 시멘트의 혼입량이 상대적으로 적기 때문에 혼합토의 간극에 채워진 시멘트의 수화에 의해 소량의 수화생성물이 형성되었다.
5. 동결융해사이클의 수가 증가함에 따라 단위시멘트량에 따른 CSG 배합에 관계없이 상대동탄성계수 및 내구성지수가 감소하는 경향을 나타내었다.
5는 단위시멘트량별 재령 28일에 대한 각 재령별 강도비를 나타낸다. CSG-80 배합에서 재령 28일 강도에 대한 재령 3일 및 재령 7일의 강도비는 각각 36 % 및 61 %로 나타났으며, 재령 28일에 대한 재령 91일의 강도비는 130 %로 나타났다. 또한, CSG-100 배합에서 재령 28일 강도에 대한 재령 3일 및 재령 7일의 강도비는 각각 40 % 및 56 %로 나타났으며, 재령 28일에 대한 재령 91일의 강도비는 115 %로 나타나 CSG-80 배합과 재령 3일 및 재령 7일에 대한 강도비가 거의 유사한 경향을 나타내었다.
단위시멘트량에 따른 다짐시험 결과 CSG-80 배합의 최적함 수비는 대략 8.5 %로 나타났으며, CSG-100 및 CSG-120 배합의 최적함수비는 각각 대략 8.4 % 및 8.5 %로 나타나 단위 시멘트량에 따른 최적함수비는 거의 차이가 없이 유사한 경향을 나타내었다. 한편, 최적함수비에서 CSG-80 배합의 최대건 조밀도는 2.
4 MPa로 나타났다. 단위시멘트량에 따른 재령별 압축강도는 단위시멘트량이 증가할수록 동일 재령을 기준으로 증가하는 경향을 나타내었으며, 재령 초기인 3일 및 7일 보다는 재령 28일 및 재령 91일에서 강도 발현율이 보다 우수한 것으로 나타났다. 이러한 결과는 CSG 재료에 사용된 함수비가 낮기 때문에 CSG 재료에서 시멘트의 수화반응이 천천히 발생하였기 때문으로 판단되며, CSG 재료의 많은 부분을 공극률이 큰 흙이 차지하기 때문에 시멘트의 수화생성물이 조직을 치밀하게 하여 강도 증진에 기여한 것으로 보여진다.
12는 동결융해 사이클에 따른 CSG 배합의 상대동탄성계수를 나타낸다. 동결융해사이클의 수가 증가함에 따라 단위 시멘트량에 따른 CSG 배합에 관계없이 상대동탄성계수가 감소하는 경향을 나타내었다. 이러한 결과는 물속에 완전 침적된 CSG 배합의 시편에서 간극에 수분이 침투된 후 동결융해가 반복되면서 간극 속의 수분이 체적 팽창을 일으켜 밀도의 감소를 초래하였기 때문으로 판단된다.
따라서 CSG 재료에서 단위시멘트량의 증가는 최적함수비에 의한 다짐 특성보다 건조단위중량의 증가에 영향을 미치는 것으로 판단된다.
2 MPa 및 5 MPa로 나타났다. 또한 CSG-100 배합에서 재령 3일 및 7일의 압축강도는 2.4 MPa 및 3.4 Mpa로 나타났으며, 재령 28일 및 재령 91일의 압축강도는 6.1 MPa 및 7 MPa로 나타났다. 한편 CSG-120 배합에서 재령 3일 및 7일의 압축강도는 2.
6은 재령 7일에 대한 단위시멘트량에 따른 응력-변형 곡선으로 응력이 증가함에 따라 최대 강도 발현 시점까지 직선 형태의 탄성거동 형태를 나타내었다. 또한 최대 강도에 도달한 후 취성 파괴에 이르는 양상을 나타내었으며, 최대 강도 부근에서의 변형률은 0.5~1.0 % 범위를 나타내어 매우 높은 변형률을 나타내었다. Fig.
CSG-80 배합에서 재령 28일 강도에 대한 재령 3일 및 재령 7일의 강도비는 각각 36 % 및 61 %로 나타났으며, 재령 28일에 대한 재령 91일의 강도비는 130 %로 나타났다. 또한, CSG-100 배합에서 재령 28일 강도에 대한 재령 3일 및 재령 7일의 강도비는 각각 40 % 및 56 %로 나타났으며, 재령 28일에 대한 재령 91일의 강도비는 115 %로 나타나 CSG-80 배합과 재령 3일 및 재령 7일에 대한 강도비가 거의 유사한 경향을 나타내었다.
또한, 동결융해 사이클이 반복됨에 따라 시편의 표면에서 표면 탈락 등의 박리 현상이 발생하였다. 또한, Fig. 12에서 보는 바와 같이 동결융해사이클 60 및 80에서 CSG-80 배합 및 CSG-100 배합의 상대동탄성계수가 각각 60 % 이하로 감소하였으며, 동결융해사이클 100에서 CSG-120 배합의 상대동탄성계수가 60 % 이하로 감소하였다.
이러한 결과는 CSG 재료에 사용된 함수비가 낮기 때문에 CSG 재료에서 시멘트의 수화반응이 천천히 발생하였기 때문으로 판단되며, CSG 재료의 많은 부분을 공극률이 큰 흙이 차지하기 때문에 시멘트의 수화생성물이 조직을 치밀하게 하여 강도 증진에 기여한 것으로 보여진다. 또한, 단위시멘트량에 따른 재령별 압축강도에 대한 상관성은 80~82 %를 나타내었다.
단위시멘트량에 따른 재령별 압축강도는 단위시멘트량이 증가할수록 동일 재령을 기준으로 증가하는 경향을 나타내었으며, 재령 초기보다는 재령 28일 및 재령 91일에서 강도 발현율이 보다 우수한 것으로 나타났다. 또한, 시멘트량에 관계없이 재령 28일에 대한 재령 7일의 강도비는 약 56~61 % 수준을 나타내어 CSG 재료의 경우 혼입된 시멘트가 강도 발현에 큰 영향을 미치는 것을 알 수 있었다.
으로 증가했을 때의 강도 상승폭이 큰 것으로 나타났으며, 일정 수준 이상의 단위시멘트량을 혼입하는 경우 시멘트량에 정비례하여 압축 강도가 증가하지 않기 때문에 단위시멘트량을 결정함에 있어 설계기준강도 및 경제성 등을 만족하는 최적배합을 도출하여야 할 것으로 판단된다. 본 연구에서는 100 kg/m³의 시멘트를 혼입한 경우 재령 28일의 압축강도가 6 MPa 이상으로 시멘트의 혼입에 따른 효과가 다른 배합에 비하여 높은 것으로 나타나 최적의 배합으로 판단된다.
본 연구에서는 CSG 재료에 대한 압축하중 재하시 균열이 점차적으로 진전하면서 최종 파괴에 도달하는 파괴형상으로 인하여 단위시멘트량이 증가할수록 압축하중에 대한 최대 강도가 증가하면서 뚜렷한 파괴점이 형성되지만 압축강도가 낮은 일반 혼합토의 경우 최대강도에 따른 명확한 파괴점이 나타나지 않았다. 이러한 결과는 압축강도의 크기에 기인한 것으로 압축강도가 매우 낮은 시멘트를 혼입하지 않은 배합의 경우 하중의 증가에 따라 연성거동의 특성을 나타내는 반면에 시멘트의 혼입이 증가할수록 하중의 증가에 따라 탄성거동 후 취성 파괴 특성을 나타내기 때문인 것으로 판단된다.
본 연구에서는 전반적으로 시멘트량에 관계없이 재령 28일에 대한 재령 7일의 강도비는 약 56~61 % 수준으로 나타났으며, 단위시멘트량이 증가할수록 재령 28일에 대한 재령 91일의 강도비가 다소 감소하는 경향을 나타내었다.
4는 CSG 재료의 단위시멘트량에 따른 재령별 압축강도를 나타낸다. 시멘트를 80 kg/m³ 혼입한 CSG-80에서 재령 3일 및 7일의 압축강도는 1.2MPa 및 1.9Mpa로 나타났으며, 재령 28일 및 재령 91일의 압축강도는 3.2 MPa 및 5 MPa로 나타났다. 또한 CSG-100 배합에서 재령 3일 및 7일의 압축강도는 2.
한편, CSG-120 배합에서 재령 28일 강도에 대한 재령 3일및 재령 7일의 강도비는 각각 45 % 및 57 %로 나타났으며, 재령 28일에 대한 재령 91일의 강도비는 116 %로 나타나 CSG-100 배합과 재령에 따른 강도비가 매우 유사한 경향을 나타내었다. 김기영 (2006)은 화북댐의 CSG 재료에 대한 압축강도 시험결과 모든 단위시멘트량에서 재령이 증가함에 따라 압축강도 증가율은 비선형적으로 증가하며, 하한입도의 경우 모든 단위시멘트량에서 재령 28일에 대한 재령 3일의 강도 발현율은 평균 60 % 이하이고, 재령 7일에서의 강도 발현율은 대략 75% 수준으로 나타났다고 발표하였다.
한편, Fig. 13에서 보는 바와 같이 동결융해사이클이 완료된 후 상대동탄성계수에 의해 계산된 내구성지수는 단위시멘트량이 증가할수록 다소 증가하는 경향을 나타내었으나, 모든 배합에서 동결융해사이클이 목표사이클인 300 사이클에 도달하지 못하였기 때문에 내구성지수가 작게 나타나는 경향을 나타내었다. 이러한 결과는 CSG 재료의 주재료가 흙으로서 시멘트의 혼입에도 불구하고 내부에 많은 공극으로 인한 투수계수가 클 뿐만 아니라 흙 자체의 결합력이 시멘트에 비하여 낮기 때문에 동결융해 반복에 의하여 결합력이 감소하기 때문으로 판단된다.
5 %로 나타나 단위 시멘트량에 따른 최적함수비는 거의 차이가 없이 유사한 경향을 나타내었다. 한편, 최적함수비에서 CSG-80 배합의 최대건 조밀도는 2.07 g/cm³으로 나타났으며, CSG-100 및 CSG-120배합에서 최대건조밀도는 각각 2.1 g/cm³ 및 2.12 g/cm³로나타나 단위시멘트량이 증가함에 따라 최적함수비에서 최대건조밀도는 다소 증가하는 경향을 나타내었다. 이러한 결과는 입도에 따른 CSG 재료의 다짐시험에서 하한입도의 경우 단위시멘트량에 따른 최적함수비는 대략 6.

후속연구

6. CSG 재료를 활용한 CSG 공법을 적용할 경우 공사현장에서 발생되어지는 골재를 활용함으로써, 골재 수급을 위한 채석장 등이 불필요하여 환경훼손 방지 등으로 인한 환경친화적 시공법의 개발이 가능할 것으로 기대된다.
본 연구에서도 단위시멘트량이 100 kg/m³에서 120 kg/m³으로 증가한 경우 보다 80 kg/m³에서 100 kg/m³으로 증가했을 때의 강도 상승폭이 큰 것으로 나타났으며, 일정 수준 이상의 단위시멘트량을 혼입하는 경우 시멘트량에 정비례하여 압축 강도가 증가하지 않기 때문에 단위시멘트량을 결정함에 있어 설계기준강도 및 경제성 등을 만족하는 최적배합을 도출하여야 할 것으로 판단된다. 본 연구에서는 100 kg/m³의 시멘트를 혼입한 경우 재령 28일의 압축강도가 6 MPa 이상으로 시멘트의 혼입에 따른 효과가 다른 배합에 비하여 높은 것으로 나타나 최적의 배합으로 판단된다.
이러한 결과는 CSG 재료의 주재료가 흙으로서 시멘트의 혼입에도 불구하고 내부에 많은 공극으로 인한 투수계수가 클 뿐만 아니라 흙 자체의 결합력이 시멘트에 비하여 낮기 때문에 동결융해 반복에 의하여 결합력이 감소하기 때문으로 판단된다. 한편, CSG 재료를 활용한 공법의 적용시 물과 항시 접하는 구조물에 적용할 경우 동결융해에 대한 문제를 검토해야할 것으로 판단되며, CSG 재료의 동결융해저항성에 관한 다양한 연구가 이루어져야 할 것으로 판단된다.

질의응답

핵심어	질문	논문에서 추출한 답변
	C.S.G 재료란?	S.G (cemented sand and gravel) 재료는 댐 수몰지로부터 쉽게 얻을 수 있는 하상자갈과 원지반으로부터 채취된 굴착토를 물, 시멘트와 함께 혼합한 재료를 총칭하며 주로 댐 분야에서 사용되어 왔다. 또한 CSG 공법은 CSG 재료를 현장에서 진동 롤러 등과 같은 다짐작업을 통해 성토체를 연속적으로 축조해 나가는 공법으로 주로 댐 건설을 위한 가물막이나 성토구조물의 보호공 및 저수지내 사면의 보호공 등에 사용되어 왔으며, 시공성의 경우 콘크리트 중력식댐의 블록간 싸이클 타임이 약 1주 정도 소요되는 반면 CSG 재료는 1일에도 수 싸이클의 연속적인 시공이 가능하므로 공기단축을 통한 시공의 효율성을 증대시킬 수 있는 것으로 알려져 있다 (Kim et al.
	CSG 공법이란?	G (cemented sand and gravel) 재료는 댐 수몰지로부터 쉽게 얻을 수 있는 하상자갈과 원지반으로부터 채취된 굴착토를 물, 시멘트와 함께 혼합한 재료를 총칭하며 주로 댐 분야에서 사용되어 왔다. 또한 CSG 공법은 CSG 재료를 현장에서 진동 롤러 등과 같은 다짐작업을 통해 성토체를 연속적으로 축조해 나가는 공법으로 주로 댐 건설을 위한 가물막이나 성토구조물의 보호공 및 저수지내 사면의 보호공 등에 사용되어 왔으며, 시공성의 경우 콘크리트 중력식댐의 블록간 싸이클 타임이 약 1주 정도 소요되는 반면 CSG 재료는 1일에도 수 싸이클의 연속적인 시공이 가능하므로 공기단축을 통한 시공의 효율성을 증대시킬 수 있는 것으로 알려져 있다 (Kim et al., 2005).
	단위시멘트량 및 재령에 따른 CSG 재료의 압축 강도, 응력-변형, 미세구조 및 동결융해저항성 등의 물리 역학적 특성을 조사한 연구로부터 얻은 결론은?	1. CSG 배합의 최적함수비는 대략 8.4~8.5 %로 나타나 단위시멘트량에 따른 최적함수비는 거의 차이가 없이 유사한 경향을 나타내었으며, 단위시멘트량이 증가함에 따라 최적함수비에서의 최대건조밀도는 다소 증가하는 경향을 나타내었다. 2. 단위시멘트량에 따른 재령별 압축강도는 단위시멘트량이 증가할수록 동일 재령을 기준으로 증가하는 경향을 나타내었으며, 재령 초기보다는 재령 28일 및 재령 91일에서 강도 발현율이 보다 우수한 것으로 나타났다. 또한, 시멘트량에 관계없이 재령 28일에 대한 재령 7일의 강도비는 약 56~61 % 수준을 나타내어 CSG 재료의 경우 혼입된 시멘트가 강도 발현에 큰 영향을 미치는 것을 알 수 있었다. 3. 재령 28일에 대한 응력-변형 곡선에서 단위시멘트량이 증가할수록 곡선의 기울기는 거의 선형적인 관계를 나타내었으며, 최대 강도 부근의 변형률은 0.8~1.6 %로서 매우 높은 변형률을 나타내었다. CSG 재료의 압축거동은 시멘트량에 의해 좌우되며 토사와 콘크리트의 중간적인 거동 양상을 나타내는 것으로 판단된다. 4. CSG 재료에 분포된 시멘트의 입자에 의한 약간의 수화생성물이 관찰되는 것으로 보아 칼슘 실리케이트상의 수화가 이루어진 것으로 판단되며, 시멘트의 혼입량이 상대적으로 적기 때문에 혼합토의 간극에 채워진 시멘트의 수화에 의해 소량의 수화생성물이 형성되었다. 5. 동결융해사이클의 수가 증가함에 따라 단위시멘트량에 따른 CSG 배합에 관계없이 상대동탄성계수 및 내구성지수가 감소하는 경향을 나타내었다. 6. CSG 재료를 활용한 CSG 공법을 적용할 경우 공사현장에서 발생되어지는 골재를 활용함으로써, 골재 수급을 위한 채석장 등이 불필요하여 환경훼손 방지 등으로 인한 환경친화적 시공법의 개발이 가능할 것으로 기대된다.

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저자의 다른 논문 :

표제어: PCR

동의어: Packet Collision Rate

용어 설명 출처 목록 (6)

용어 설명: PCR은 세균 특이성이 있는 primer를 이용하여 적은 수의 세균이 있을지라도 쉽게 검출할 수 있는 유용한 방법이며, 이를 이용하여 구강 내 치면세균막이나 타액에서 직접 세균을 검출할 수 있게 되었다[8].

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