[논문]위생용 부직포의 키토산/은나노 혼합용액 처리에 의한 역학적 특성 변화

배현숙

doi:10.5764/tcf.2010.22.2.163

위생용 부직포의 키토산/은나노 혼합용액 처리에 의한 역학적 특성 변화
Changes in Mechanical Properties of Sanitary Nonwoven Fabrics by Chitosan/Nanosilver Mixed Solution Treatment 원문보기

韓國染色加工學會誌 = Textile coloration and finishing, v.22 no.2, 2010년, pp.163 - 172

Abstract ▼ AI-Helper

In order to investigate the changes in mechanical properties of sanitary nonwoven fabrics actually used as a top sheet, the fabric was treated with a mixture of chitosan and nanosilver colloidal solution in accordance with the prescribed ratio. The former is a natural polymer with excellent biocompatibility and the latter can give an additional performance while compensating the weaknesses of chitosan of deteriorating adherence efficiency. It was shown that the bending and shearing characteristics of the chitosan/nanosilver treated fabrics decreased, which helped to make it softer, smoother and more flexible. The shape stability and drapability of the treated fabrics improved. As KES-FB system evaluation showed that Koshi was deduced, and both Numeri and Fukurami were increased. Thereby, the chitosan/nanosilver treated fabrics were smoother to provide elasticity. In the change of hand value compared to chitosan only treatment, a better THV was shown in the fabrics treated with chitosan/nanosilver mixed solution than the fabric treated with chitosan alone.

주제어

AI 본문요약
AI-Helper

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문제 정의

고로 본 연구에서는 위생용 탑시트로 사용되는 폴리프로필렌 부직포에 가공 효과와 경제적인 측면을 고려한 기능성 가공을 시도하였다. 가공제로는 천연고분자이며 생체적합성이 우수한 키토산을 사용하고, 여기에 키토산의 단점을 보완하면서 부가적인 기능성 향상을 기대할 수 있는 은나노 콜로이드용액을 혼합하여 처리한 후, 역학적 특성치를 측정하고 이를 토대로 태를 평가하였다.
가공제로는 천연고분자이며 생체적합성이 우수한 키토산을 사용하고, 여기에 키토산의 단점을 보완하면서 부가적인 기능성 향상을 기대할 수 있는 은나노 콜로이드용액을 혼합하여 처리한 후, 역학적 특성치를 측정하고 이를 토대로 태를 평가하였다. 이 때 키토산/은나노 콜로이드용액의 혼합비에 따른 역학적 특성 변화를 살펴보고, 키토산 단독처리 직물과 비교하여 촉감과 성능이 개선된 위생용 탑시트 부직포로서의 이용가치를 높이고자 하였다.

제안 방법

고로 본 연구에서는 위생용 탑시트로 사용되는 폴리프로필렌 부직포에 가공 효과와 경제적인 측면을 고려한 기능성 가공을 시도하였다. 가공제로는 천연고분자이며 생체적합성이 우수한 키토산을 사용하고, 여기에 키토산의 단점을 보완하면서 부가적인 기능성 향상을 기대할 수 있는 은나노 콜로이드용액을 혼합하여 처리한 후, 역학적 특성치를 측정하고 이를 토대로 태를 평가하였다. 이 때 키토산/은나노 콜로이드용액의 혼합비에 따른 역학적 특성 변화를 살펴보고, 키토산 단독처리 직물과 비교하여 촉감과 성능이 개선된 위생용 탑시트 부직포로서의 이용가치를 높이고자 하였다.
키토산과 은나노 혼합용액을 농도 혼합비로 3:1(CH3/NS1), 1:1(CH1/NS1), 1:3(CH1/NS3)으로 제조된 혼합액(40,000ppm)을 희석하여 사용하였고, 키토산 단독 용액(CH4) 처리포와 비교하였다. 가공제의 고착효율을 높이기 위하여 키토산/은나노 혼합용액과 키토산 용액에는 가교제로 카르복시산(0.1mol/l)을 첨가하였고, 가공용액의 농도는 200ppm으로 일정하게 하였으며, 가공 과정은 1욕 처리하였다. 가공처리 용액의 액비는 40:1로 하여 1시간 침지시킨 후, 맹글에 통과시켜 wet pick-up이 100±2%가 되도록 패딩한 후 자연 건조한 다음 100℃의 텐터에서 3분간 열처리하여 가공처리를 완료하였다.
직물의 역학적 특성은 외력을 주었을 때 나타나는 변형과 외력과의 관계를 특성화한 것이며 이에 의해 결정되는 관능특성이 태이다¹⁵⁾. 그러므로 키토산/은나노 혼합용액 처리포의 태 평가에 필요한 역학적 성질 즉, 인장, 전단, 굽힘, 압축, 표면특성과 두께, 무게의 16가지 성질을 KES-FB 시스템을 사용하여 측정하였다.
이때 은나노 입자는 크기가 극히 작은 초미립자로 구성된 콜로이드이므로 키토산/은나노 혼합용액의 부착상태는 키토산 단독 용액의 부착상태와 다른 양상을 보일 것으로 생각된다. 따라서 키토산/은나노 혼합용액 처리포의 표면상태를 확인하기 위하여 SEM 사진을 비교하였다. Fig.
키토산/은나노 혼합용액 처리포의 표면에 Ion Sputter E-1010(Hitachi)을 사용하여 Au-Pd를 진공 증착한 후, 주사전자현미경(JSM-5610, Joel)을 사용하여 1000배의 배율로 가공처리포의 표면구조를 관찰하였다. 또한 가공제의 부착정도를 정량적으로 살펴보기 위하여 105℃에서 시료를 완전하게 건조시킨 다음 건조 전, 후의 중량을 측정하여 가공제의 부착률을 산출하였다.
본 실험에서 사용된 가공제의 농도가 매우 소량이긴 하지만 SEM사진에 의한 혼합 가공제의 부착 상태와 실제 부착량과는 차이가 있으므로 이를 정량적으로 확인하기 위하여 부직포 가공 전, 후의 무게 변화로 부착량을 살펴보았다. Table 2에 의하면 키토산 단독 처리포보다 혼합용액 처리포의 부착량이 많았으며, 은나노 콜로이드 혼합비가 클수록 부착량이 증가하였는데 이는 은나노 입자가 미세하여 섬유 공극에 침적되어서 SEM사진에는 잘 안나타났지만, 무기금속인 은나노 입자의 무게 때문에 은나노 콜로이드 함량이 많은 CH1/NS3 처리포의 부착량이 가장 많은 것으로 생각된다.
. 위생용 부직포의 키토산/은나노 혼합용액 처리에 따른 객관적인 촉감의 변화를 살펴보기 위하여 KES-FB 시스템을 사용하여 측정한 역학적 성질로부터 KN-203-LDY 변환식에 의해 감각평가치인 기본 태(HV)를 구한 다음, 측정된 기본 태를 이용하여 KN-302-W-dress의 변환식에 의한 종합태(THV)를 산출하였다.
위생용 탑시트로 사용되는 폴리프로필렌 부직포에 가공 효과와 경제적인 측면을 고려하여 천연고분자이며 생체적합성이 우수한 키토산을 사용하고, 키토산의 단점을 보완하면서 부가적인 기능성 향상을 기대할 수 있는 은나노 콜로이드 용액을 혼합처리하였다. 이 때 키토산/은나노 콜로이드 용액의 혼합비에 따른 역학적 특성 및 태의 변화를 살펴보고, 키토산 단독 처리포의 특성과 비교하였다.
위생용 탑시트로 사용되는 폴리프로필렌 부직포에 가공 효과와 경제적인 측면을 고려하여 천연고분자이며 생체적합성이 우수한 키토산을 사용하고, 키토산의 단점을 보완하면서 부가적인 기능성 향상을 기대할 수 있는 은나노 콜로이드 용액을 혼합처리하였다. 이 때 키토산/은나노 콜로이드 용액의 혼합비에 따른 역학적 특성 및 태의 변화를 살펴보고, 키토산 단독 처리포의 특성과 비교하였다.
키토산/은나노 혼합용액 처리포의 역학적 특성을 살펴보기 위해 KES-F7 Labo I(Kawabata Evaluation System, Kato Tech. Co. Ltd., Japan)을 사용하여 인장, 굽힘, 전단, 압축, 표면 특성 및 두께와 무게에 대한 16가지 직물의 역학적 성질을 측정한 후 평균값을 구하였다. 감각평가치(primary hand value, HV)는 KN-203-LDY의 변환식에 의해 Koshi, Numeri, Fukurami를 산출한 다음, 측정된 기본 태를 이용하여 KN-302-W-dress의 변환식에 의한 종합 태(total hand value, THV)를 산출하였다¹⁷⁾.
키토산/은나노 혼합용액 처리포의 표면에 Ion Sputter E-1010(Hitachi)을 사용하여 Au-Pd를 진공 증착한 후, 주사전자현미경(JSM-5610, Joel)을 사용하여 1000배의 배율로 가공처리포의 표면구조를 관찰하였다. 또한 가공제의 부착정도를 정량적으로 살펴보기 위하여 105℃에서 시료를 완전하게 건조시킨 다음 건조 전, 후의 중량을 측정하여 가공제의 부착률을 산출하였다.
키토산과 은나노 혼합용액을 농도 혼합비로 3:1(CH3/NS1), 1:1(CH1/NS1), 1:3(CH1/NS3)으로 제조된 혼합액(40,000ppm)을 희석하여 사용하였고, 키토산 단독 용액(CH4) 처리포와 비교하였다. 가공제의 고착효율을 높이기 위하여 키토산/은나노 혼합용액과 키토산 용액에는 가교제로 카르복시산(0.

대상 데이터

2.1 시료 및 시약

시료는 (주)한국바이린에서 제공받은 100% 폴리프로필렌(0.16mm, 18.4g/m²) 부직포를 사용하였다. 키토산/은나노 혼합용액은 (주)텍산 메드테크로부터 공급받은 것을 희석하여 사용하였는데, 혼합용액에 사용된 키토산(CH)의 특성은 Table 1과 같다.
키토산/은나노 혼합용액은 (주)텍산 메드테크로부터 공급받은 것을 희석하여 사용하였는데, 혼합용액에 사용된 키토산(CH)의 특성은 Table 1과 같다. 은나노(NS) 콜로이드용액은 10nm 이하의 입자크기를 가진 것을 사용하였다.
4g/m²) 부직포를 사용하였다. 키토산/은나노 혼합용액은 (주)텍산 메드테크로부터 공급받은 것을 희석하여 사용하였는데, 혼합용액에 사용된 키토산(CH)의 특성은 Table 1과 같다. 은나노(NS) 콜로이드용액은 10nm 이하의 입자크기를 가진 것을 사용하였다.

이론/모형

, Japan)을 사용하여 인장, 굽힘, 전단, 압축, 표면 특성 및 두께와 무게에 대한 16가지 직물의 역학적 성질을 측정한 후 평균값을 구하였다. 감각평가치(primary hand value, HV)는 KN-203-LDY의 변환식에 의해 Koshi, Numeri, Fukurami를 산출한 다음, 측정된 기본 태를 이용하여 KN-302-W-dress의 변환식에 의한 종합 태(total hand value, THV)를 산출하였다¹⁷⁾.

성능/효과

Fig. 1에 의하면 키토산 혼합비가 큰 (c) 시료의 경우 입자의 부착이 뚜렷하게 관찰되었으나, 은나노 콜로이드의 혼합비가 큰 (e)시료의 경우 입자의 부착이 적고 매끄러웠다. 이는 혼합 가공제가 비교적 균일하게 코팅되었고, 본 실험에서 사용한 가공제의 농도가 매우 낮았기 때문에 전체적으로 가공제의 부착 흔적이 뚜렷하지 않았다.
1. 키토산 단독 처리포는 뻣뻣해졌으나, 키토산/은나노 혼합용액 처리포는 빳빳함이 줄어들면서 외력에 의한 변형이 용이해지고 부드러워졌다. 이는 착용시 몸의 움직임에 부드럽게 따라감으로서 편안함을 느끼게 한다.
2. 가공 처리포의 전단저항치가 낮아 전단변형에 대한 회복성이 향상되었으므로 부직포의 드레이프성과 형태안정성이 향상되었다. 또한 CH1/NS3 처리포는 은나노 입자의 균일한 코팅으로 MIU와 MMD값의 감소로 관능평가에서 매끄러움과 상관성이 높은 MMD/SMD의 감소가 뚜렷하게 나타났다.
. 2HG/G값의 감소 또한 형태안정성의 향상을 의미하는데 가공처리포는 모두 2HG/G값이 감소하였고, CH3/NS1 처리포가 가장 많이 감소하여 형태안정성이 가장 향상되었다. 굽힘길이를 나타내는 #는 시료 자체무게에 의한 늘어지는 성질에 관계²⁶⁾하는 것으로 CH3/NS1 처리포가 가장 작은 값을 나타내어 부드럽고 드레이프성이 좋아짐을 알 수 있다.
3. 키토산/은나노 혼합용액 처리포의 Koshi는 다소 감소하였으며, Numeri와 Fukurami는 모두 증가하였다. 이는 키토산/은나노 혼합용액 처리포가 유연해져 더 부드러운 촉감을 나타내며, 표면은 더 매끄러워졌고, 탄력성과 볼륨감이 향상되었음을 의미한다.
즉 MMD/SMD값이 작을수록 표면의 감촉이 매끄러운 것이다²⁶⁾. Fig. 6을 살펴보면 미처리포에 비하여 가공처리포의 MMD/SMD값이 감소하였고, 키토산/은나노 혼합용액 처리포의 MMD/SMD 감소가 뚜렷하게 나타났으며, 키토산 단독 처리시보다 은나노 용액의 혼합비가 1:3일 때 MMD/SMD값의 감소율이 가장 커서 매끄러워졌음을 알 수 있다. 이것은 아주 미세한 은나노 입자가 직물에 부착되어 균일하게 코팅됨으로서 표면이 보다 매끄러워진 것으로 보이고, MMD의 감소가 크게 영향을 미친 것으로 생각된다.
#값이 크면 드레이프 형상이 뚜렷하지 않고 liveliness가 부족한 것²⁷⁾인데 CH1/NS3 처리포의 값이 가장 크게 나타나 liveliness가 좋지 않음을 알 수 있다. MMD/SMD의 감소는 표면의 매끄러움이 증가하는 것을 나타내며 키토산/은나노 혼합용액 처리시에 모두 감소하여 매끄러워졌으며 미세한 은나노 입자의 균일한 코팅으로 CH1/NS3 처리포가 가장 매끄러워졌다. 중량과 두께에 대한 압축에너지인 WC/W값과 WC/T값은 압축용이성을 나타내는데 CH3/NS1 처리포가 가장 컸다.
WC값은 압축력에 대한 변형을 나타내는 것으로 미처리포에 비해 WC값이 증가하였다가 감소하는 경향을 보였는데 WC값이 증가한 것은 키토산/은나노 혼합용액 처리로 벌키해졌다가 코팅의 균일성이 향상되면서 다시 감소한 것으로 보인다. RC값은 압축변형에 대한 회복의 정도를 나타내는데 RC값이 클수록 탄력이 있는 것으로 키토산/은나노 혼합용액 처리포보다 키토산 단독 처리포의 RC값이 커서 탄력성이 있는 것으로 나타났다.
이는 키토산/은나노 혼합용액의 처리과정에서 미세한 은나노 입자가 공극에 침적되고 맹글을 통과시키는 과정에서 가공처리포의 표면이 압축된 것으로 생각된다. WC값은 압축력에 대한 변형을 나타내는 것으로 미처리포에 비해 WC값이 증가하였다가 감소하는 경향을 보였는데 WC값이 증가한 것은 키토산/은나노 혼합용액 처리로 벌키해졌다가 코팅의 균일성이 향상되면서 다시 감소한 것으로 보인다. RC값은 압축변형에 대한 회복의 정도를 나타내는데 RC값이 클수록 탄력이 있는 것으로 키토산/은나노 혼합용액 처리포보다 키토산 단독 처리포의 RC값이 커서 탄력성이 있는 것으로 나타났다.
LT값이 감소하면 외력에 의한 초기인장이 쉬워지는 특성이 있는데 키토산 단독처리포보다 혼합용액 처리포의 LT값이 다소 감소한 것은 초기 인장이 더 용이해짐을 의미하는 것이다. WT 값은 인장 변형시의 일량을 나타내는데 이 값이 증가할수록 인장변형이 용이해지는 것으로 미처리 직물에 비하여 가공처리포의 WT값이 모두 증가하여 인장변형이 용이해졌으며, CH1/NS3 처리포의 WT값이 가장 많이 증가하였는데 이는 촉감의 평가 측면에서 보면 더 유연해짐을 의미하는 것이다.
가공처리포는 모두 그 값이 감소하여 두께에 비하여 공기함량이 많고 볼륨감이 있음을 알 수 있다. 결과적으로 키토산/은나노 혼합용액 처리포는 부드럽고 유연해졌으며, 드레이프성과 형태안정성이 향상되었고 표면이 더 매끄러워졌으며 볼륨감이 향상되었다. 따라서 위생용 부직포의 태를 향상시키기 위해서는 키토산 단독처리보다 소량의 은나노 콜로이드용액을 혼합처리하는 것이 효과적인 가공방법이라고 생각된다.
가공 처리포의 전단저항치가 낮아 전단변형에 대한 회복성이 향상되었으므로 부직포의 드레이프성과 형태안정성이 향상되었다. 또한 CH1/NS3 처리포는 은나노 입자의 균일한 코팅으로 MIU와 MMD값의 감소로 관능평가에서 매끄러움과 상관성이 높은 MMD/SMD의 감소가 뚜렷하게 나타났다. 반면 키토산/은나노 혼합용액 처리포에 비해 키토산 단독처리포의 탄력성이 좋은 것으로 나타났다.
이에 의하면 키토산/은나노 혼합용액처리후 종합 태가 모든 시료에서 증가한 것을 볼 수 있으며 키토산 단독처리시 보다 은나노 용액을 혼합처리시 THV가 더 증가하였다. 또한 CH3/NS1 처리포의 THV가 가장 많이 증가하여 태의 향상 측면에서 키토산/은나노 혼합용액 처리가 아주 효과적임을 알 수 있다.
2HG(shear hysteresis)값은 초기 전단변형시의 변형 및 회복에 관계되는 특성으로서 전단이력이 클수록 회복시에 에너지 손실이 큰 것을 의미한다. 미처리포에 비하여 가공처리포의 2HG 값이 모두 감소하였으며, 특히 CH3/NS1 처리포의 2HG값의 감소가 가장 두드러져 전단변형시 구김회복성이 향상됨을 알 수 있으며, 2HG5값도 같은 경향을 나타내어 CH3/NS1 처리포가 가장 낮았다. 3차원의 인체곡면에 평판구조의 직물이 설계되기 위해서는 전단저항치가 낮은 값을 가져야 하는데²⁵⁾ 키토산/은나노 혼합용액 처리포의 전단저항치가 낮아 전단변형에 대한 회복성이 향상되었으므로 키토산/은나노 혼합용액의 처리가 직물의 드레이프성과 형태안정성의 향상에 기여하는 것으로 보인다.
또한 CH1/NS3 처리포는 은나노 입자의 균일한 코팅으로 MIU와 MMD값의 감소로 관능평가에서 매끄러움과 상관성이 높은 MMD/SMD의 감소가 뚜렷하게 나타났다. 반면 키토산/은나노 혼합용액 처리포에 비해 키토산 단독처리포의 탄력성이 좋은 것으로 나타났다.
이는 키토산/은나노 혼합용액 처리포가 유연해져 더 부드러운 촉감을 나타내며, 표면은 더 매끄러워졌고, 탄력성과 볼륨감이 향상되었음을 의미한다. 이를 바탕으로 산출한 THV는 미처리 직물에 비하여 모든 가공처리포에서 증가하였으며, CH3/NS1 처리포의 THV가 가장 향상되었다. 결국 키토산/은나노 혼합용액 처리한 위생용 부직포는 부드럽고 유연해졌으며, 매끄러워지고 드레이프성과 형태 안정성이 향상되는 성능 변화를 나타내었다.
이를 살펴보면 미처리포에 비해 가공처리포의 LC값이 저하되었으며, 특히 CH1/NS3 처리포의 LC값이 크게 저하되었다. 이는 키토산/은나노 혼합용액의 처리과정에서 미세한 은나노 입자가 공극에 침적되고 맹글을 통과시키는 과정에서 가공처리포의 표면이 압축된 것으로 생각된다.
8과 같다. 이에 의하면 가공처리후에 두께가 모두 증가하였으며 특히 키토산 단독처리포의 두께가 가장 많이 증가하였는데 키토산 처리시 벌키해졌다가 은나노의 혼합비가 증가함에 따라 코팅의 균일성이 향상되면서 부직포의 부피감이 다소 저하된 것으로 생각된다.
Fukurami(fullness and softness)는 직물을 쥐었을 때 느끼는 중후한 촉감과 풍부하며 좋은 맵시에서 오는 느낌으로 부피감 및 매끄러운 표면과 부드러운 신장성을 종합적으로 나타내는 감각으로 주로 압축특성에 의해 영향을 받는다. 키토산 단독처리시보다 키토산/은나노 혼합용액 처리 후 Fukurami값이 모두 증가하여 탄력과 부피감이 향상되었음을 알 수 있다. 이는 압축특성에서 LC값이 다소 감소하였지만 키토산/은나노 혼합용액처리로 WC값이 크게 증가하였기 때문이며, CH3/NS1 처리포의 경우 LC값의 저하가 별로 없으면서 WC값이 크게 증가하여 결국 Fukurami값이 가장 크게 나타나 탄력성과 부피감이 가장 많이 향상된 것으로 생각된다.
또한 마찰계수의 평균편차인 MMD값에 가장 큰 영향을 받는다⁷⁾. 키토산/은나노 혼합용액 처리포의 경우 미처리포에 비하여 MMD값이 모두 감소하였고, 특히 CH3/NS1 처리포의 MMD값은 크게 감소하였는데 MMD값이 감소하면 Numeri값은 증가하게 된다. 키토산/은나노 혼합용액 처리시 MMD값이 감소하고 Numeri값이 증가한 것은 표면이 매끄러워지고 마찰저항이 감소한 것을 의미한다.

질의응답

핵심어	질문	논문에서 추출한 답변
	키토산 처리직물의 산업화가 용이하지 못한 이유는?	그동안 키토산에 의한 가공은 주로 비슷한 구조를 가진 면직물에 이루어져 항균성의 향상7), 태의 개선8) 등의 성능개선 효과를 나타내었다. 그런데 안전성이 우수하며 항균력이 뛰어난 키토산 처리직물의 산업화가 용이하지 못한 가장 큰 이유는 내구성 때문이다9). 하지만 위생용 부직포의 경우는 세탁이 불필요하므로 키토산 가공의 효과를 최대한 상승시킬 수 있을 것으로 사료된다.
	부직포의 특징은?	일회용 기저귀는 부직포, 충진제, 흡수제, 비닐커버로 구성되는데 그 중에서 부직포는 섬유 집합체를 물리적, 화학적 수단 또는 적당한 수분이나 열로써 섬유상호간을 결합시킨 것으로 산업용, 의류용, 위생용 및 침구용 등 다양한 용도로 사용되고 있다3). 부직포는 표면적이 큰 다공성 섬유 소재이므로 개질이 용이한 표면특성을 가지며4), 외관과 강도는 직물에 비해 떨어지나 제조원가가 저렴하고 가공성이 우수하여 다양한 분야에서 수요가 증가되고 있는 추세이다. 특히 일회용 기저귀에 사용되고 있는 위생용 탑시트(top sheet) 부직포는 장시간 피부에 직접 닿기 때문에 마찰, 대소변에 의한 수분 및 화학물질, 미생물 등에 의해 피부 발진을 비롯한 여러 가지 문제가 야기되므로 위생용 탑시트 부직포의 표면 촉감과 성능개선은 아주 중요하다.
	폴리프로필렌 부직포에 키토산을 사용하고 은나노 콜로이드 용액을 혼합처리했을 때, 역학적 및 태의 변화는 어떻게 나타났는가?	1. 키토산 단독 처리포는 뻣뻣해졌으나, 키토산/은나노 혼합용액 처리포는 빳빳함이 줄어들면서 외력에 의한 변형이 용이해지고 부드러워졌다. 이는 착용시 몸의 움직임에 부드럽게 따라감으로서 편안함을 느끼게 한다. 특히 CH3/NS1 처리포는 굽힘변형과 회복과정중에 발생하는 에너지 손실량이 가장 적었는데 이는 유연성이 증가하여 부드러워지고 탄력성이 우수해져 피부에 직접 닿는 위생용 탑시트 부직포의 부드러운 촉감개선에 효과적임을 알 수 있다. 2. 가공 처리포의 전단저항치가 낮아 전단변형에 대한 회복성이 향상되었으므로 부직포의 드레이프성과 형태안정성이 향상되었다. 또한 CH1/NS3 처리포는 은나노 입자의 균일한 코팅으로 MIU와 MMD값의 감소로 관능평가에서 매끄러움과 상관성이 높은 MMD/SMD의 감소가 뚜렷하게 나타났다. 반면 키토산/은나노 혼합용액 처리포에 비해 키토산 단독처리포의 탄력성이 좋은 것으로 나타났다. 3. 키토산/은나노 혼합용액 처리포의 Koshi는 다소 감소하였으며, Numeri와 Fukurami는 모두 증가하였다. 이는 키토산/은나노 혼합용액 처리포가 유연해져 더 부드러운 촉감을 나타내며, 표면은 더 매끄러워졌고, 탄력성과 볼륨감이 향상되었음을 의미한다. 이를 바탕으로 산출한 THV는 미처리 직물에 비하여 모든 가공처리포에서 증가하였으며, CH3/NS1 처리포의 THV가 가장 향상되었다. 결국 키토산/은나노 혼합용액 처리한 위생용 부직포는 부드럽고 유연해졌으며, 매끄러워지고 드레이프성과 형태 안정성이 향상되는 성능 변화를 나타내었다.

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저자의 다른 논문 :

표제어: PCR

동의어: Packet Collision Rate

용어 설명 출처 목록 (6)

용어 설명: PCR은 세균 특이성이 있는 primer를 이용하여 적은 수의 세균이 있을지라도 쉽게 검출할 수 있는 유용한 방법이며, 이를 이용하여 구강 내 치면세균막이나 타액에서 직접 세균을 검출할 수 있게 되었다[8].

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