$\require{mediawiki-texvc}$

연합인증

연합인증 가입 기관의 연구자들은 소속기관의 인증정보(ID와 암호)를 이용해 다른 대학, 연구기관, 서비스 공급자의 다양한 온라인 자원과 연구 데이터를 이용할 수 있습니다.

이는 여행자가 자국에서 발행 받은 여권으로 세계 각국을 자유롭게 여행할 수 있는 것과 같습니다.

연합인증으로 이용이 가능한 서비스는 NTIS, DataON, Edison, Kafe, Webinar 등이 있습니다.

한번의 인증절차만으로 연합인증 가입 서비스에 추가 로그인 없이 이용이 가능합니다.

다만, 연합인증을 위해서는 최초 1회만 인증 절차가 필요합니다. (회원이 아닐 경우 회원 가입이 필요합니다.)

연합인증 절차는 다음과 같습니다.

최초이용시에는
ScienceON에 로그인 → 연합인증 서비스 접속 → 로그인 (본인 확인 또는 회원가입) → 서비스 이용

그 이후에는
ScienceON 로그인 → 연합인증 서비스 접속 → 서비스 이용

연합인증을 활용하시면 KISTI가 제공하는 다양한 서비스를 편리하게 이용하실 수 있습니다.

PMMA 고분자 입자를 템플릿으로 이용한 실리카 중공체의 제조
Synthesis of Hollow Silica Using PMMA Particle as a Template 원문보기

공업화학 = Applied chemistry for engineering, v.21 no.3, 2010년, pp.353 - 355  

황하수 (한국생산기술연구원 패키징기술센터) ,  조계민 (한국생산기술연구원 패키징기술센터) ,  박인 (한국생산기술연구원 패키징기술센터)

초록
AI-Helper 아이콘AI-Helper

양이온성의 2,2'-azobis(2-methylpropionamidine) (AIBA) 개시제를 이용한 methylmethacrylate (MMA)의 무유화제 에멀전 중합을 통해 polymethylmethacrylate (PMMA) 입자를 합성하였다. 스퇴버 방법을 이용하여 양이온성의 PMMA 입자 표면에 실리카를 코팅하였다. 음전하의 실리카 전구체는 양이온성의 PMMA 입자 표면과의 정전기적 인력에 의해 코팅된다. 실리카 코팅 과정 중에 PMMA 입자가 용해되어 후처리 없이 실리카 중공체를 얻을 수 있었다.

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

Poly(methyl methacrylate) (PMMA) particles were prepared by soap-free emulsion polymerization of MMA in the presence of a cationic initiator, 2,2'-azobis(2-methylpropionamidine) (AIBA). The Stober method has been adopted to coat silica on the surface of these cationic particles. Negatively charged s...

주제어

AI 본문요약
AI-Helper 아이콘 AI-Helper

* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.

제안 방법

  • 기존 PS템플릿을 이용한 결과와는 달리 실리카의 코팅과정 중에 PMMA가 용해되어 소성과정 없이 중공체를 제조할수 있었다. PMMA입자 및 중공체 입자의 형태는 전자주사현미경 (SEM)과 전자투과현미경(TEM) 분석을 통해 확인하였으며, 생성된 중공체 내의 잔류 유기물의 함량은 TGA 분석을 통해 확인하였다.
  • Min Chen 그룹은 PS입자를 이용한 중공체의 제조 과정에서 염기촉매로 사용되는 암모니아의 상대적으로 농도가 높을 경우 PS 입자가 가수분해 조건에서 용해됨을 밝힌 바 있다[16]. 가수분해 조건하에서 입자의 용해현상을 방지 또는 조절하기 위해, PMMA-2의 경우 EDGMA를 가교제로 사용하여 입자의 용해도를 조절하였다.
  • 고분자 입자 및 중공체의 형태는 SEM (Quanta 200) 및 TEM (HRTEM II JEOL JEM-2100F)을 이용하여 분석하였다. 열중량 분석은(TGA) Shimazu TGA-50 열분석기기를 이용하여 분석하였다.
  • 본 연구에서는 methylmethacrylate (MMA)와 2,2'-azobis(2-methylpropionamidine) (AIBA) 개시제를 사용하여 단분산 구형입자를 합성한 후 이를 양이온성 템플릿으로 이용하여 TEOS의 가수분해를 통해 실리카를 코팅하였다.
  • 상기 제조된 PMMA-1과 PMMA-2를 템플릿으로 활용하여 실리카 코팅을 시도하였다. PMMA-1입자의 경우 전혀 입자가 형성되지 않았 으며, 이는 PMMA-1입자가 실리카 코팅을 위한 TEOS의 가수분해 조건에서 용해현상이 일어나기 때문이다.
  • 양이온성 개시제를 사용한 MMA의 무유화 중합법을 통해 입자표면이 양전하를 띄는 단분산의 PMMA 입자를 제조할 수 있었다. 입자 제조시 소량의 가교제를 첨가하여 실리카 코팅 조건에서 발생하는 입자의 용해 현상을 조절하였다.
  • 고분자 입자 및 중공체의 형태는 SEM (Quanta 200) 및 TEM (HRTEM II JEOL JEM-2100F)을 이용하여 분석하였다. 열중량 분석은(TGA) Shimazu TGA-50 열분석기기를 이용하여 분석하였다.
  • 양이온성 개시제를 사용한 MMA의 무유화 중합법을 통해 입자표면이 양전하를 띄는 단분산의 PMMA 입자를 제조할 수 있었다. 입자 제조시 소량의 가교제를 첨가하여 실리카 코팅 조건에서 발생하는 입자의 용해 현상을 조절하였다. 가교된 PMMA입자 표면의 양전하와 TEOS의 가수분해 과정에서 발생하는 규산의 정전기적 인력을 이용한 실리카 코팅 반응이 성공적으로 진행하였다.
  • 고분자 입자는 무유화 중합법을 통해 제조되었으며 자세한 내용은 다음과 같다. 중합 단량체인 MMA (10 g)과 EDGMA (1 g) 그리고 AIBA (0.1 g)를 중합 용매인 물(100 mL)이 들어 있는 500 mL 둥근 플라스크에 질소 분위기하에서 300 rpm의 교반속도로 70 ℃에서 20 h 동안 진행하였다. 중합이 완료된 후 혼합물을 메탄올 하에서 3차례 원심분리 하여 미 반응물을 제거한 후 진공건조 하였다.
  • 1 g)를 중합 용매인 물(100 mL)이 들어 있는 500 mL 둥근 플라스크에 질소 분위기하에서 300 rpm의 교반속도로 70 ℃에서 20 h 동안 진행하였다. 중합이 완료된 후 혼합물을 메탄올 하에서 3차례 원심분리 하여 미 반응물을 제거한 후 진공건조 하였다. 가교되지 않은 PMMA 입자의 경우 EDGMA를 제외한 MMA의 양을 11 g 사용하였으며 나머지 과정은 동일하다.
  • 실리카 코팅은 Stober 방법을 이용하였으며 그 내용은 다음과 같다. 합성된 PMMA 입자(0.3 g)와 TEOS (2.5 mL)를 에탄올(300 mL)이 들어 있는 삼각플라스크에 넣은 후 암모니아 수를 소량 첨가하여 전체 용매의 pH를 11.3으로 조절하였다. 이후 삼각플라스크의 온도를 60℃로 상승시켜 5 h 동안 반응을 진행하였다.

대상 데이터

  • MMA (Sigma-Aldrich) 및 ethylene glycol dimethacrylate (EDGMA)는 중성 알루미나 컬럼을 통과시켜 중합금지제를 제거한 후 사용하였다. AIBA (Aldrich), tetraethylorthosilicate (TEOS) (Aldrich), 그리고 암모니아(덕산화학)는 구입하여 정제 없이 그대로 사용하였다. 중합용매로 deionized water를 사용하였다.
  • MMA (Sigma-Aldrich) 및 ethylene glycol dimethacrylate (EDGMA)는 중성 알루미나 컬럼을 통과시켜 중합금지제를 제거한 후 사용하였다. AIBA (Aldrich), tetraethylorthosilicate (TEOS) (Aldrich), 그리고 암모니아(덕산화학)는 구입하여 정제 없이 그대로 사용하였다.
  • AIBA (Aldrich), tetraethylorthosilicate (TEOS) (Aldrich), 그리고 암모니아(덕산화학)는 구입하여 정제 없이 그대로 사용하였다. 중합용매로 deionized water를 사용하였다.

이론/모형

  • 실리카 코팅은 Stober 방법을 이용하였으며 그 내용은 다음과 같다. 합성된 PMMA 입자(0.
본문요약 정보가 도움이 되었나요?

질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
무기 중공성 나노입자 제조의 대표적인 기술로는 어떤 것이 있는가? 특히, 실리카(SiO2) 중공체의 경우 기계적, 열적, 화학적 안정성 및 높은 생체적합성을 갖고 있어 현재 합성 및 응용 등에 관한 다양한 연구가 진행되고 있다. 무기 중공성 나노입자 제조의 대표적인 기술로는 Caruso 그룹의 Layer-by-Layer 기술이 있다[4]. 이 기술은 고분자 입자 표면의 양이온성 아민작용기와 실리카 졸의 음이온 성분의 정전기적 인력을 이용하여 고분자/실리카 복합체를 형성하게 된다.
중공구 입자 중 실리카 중공체의 특징은? 중공구 입자는 상대적으로 큰 비표면적과 낮은 밀도, 표면 투과기능 등의 독특한 물리적 성질을 가지고 있으며 코팅 및 복합재료, 잉크, 인공 세포 약물 및 촉매의 담체로 이용이 가능하다[1-3]. 특히, 실리카(SiO2) 중공체의 경우 기계적, 열적, 화학적 안정성 및 높은 생체적합성을 갖고 있어 현재 합성 및 응용 등에 관한 다양한 연구가 진행되고 있다. 무기 중공성 나노입자 제조의 대표적인 기술로는 Caruso 그룹의 Layer-by-Layer 기술이 있다[4].
중공구 입자의 특징은? 중공구 입자는 상대적으로 큰 비표면적과 낮은 밀도, 표면 투과기능 등의 독특한 물리적 성질을 가지고 있으며 코팅 및 복합재료, 잉크, 인공 세포 약물 및 촉매의 담체로 이용이 가능하다[1-3]. 특히, 실리카(SiO2) 중공체의 경우 기계적, 열적, 화학적 안정성 및 높은 생체적합성을 갖고 있어 현재 합성 및 응용 등에 관한 다양한 연구가 진행되고 있다.
질의응답 정보가 도움이 되었나요?

참고문헌 (16)

  1. J. Yang, J. Lee, J. Kang, K. Lee, J. S. Suh, H. G. Yoon, Y. M. Huh, and S. Haam, Langmuir, 24, 3417 (2008). 

  2. P. M. Arnal, M. Comotti, and F. Schuth, Angew. Chem. Int. Ed., 45, 8224 (2006). 

  3. X. Xu and S. A. Asher, J. Am. Chem. Soc., 126, 7940 (2004). 

  4. F. Caruso, R. A. Caruso, and H. Mohwald, Science, 282, 1111 (1998). 

  5. Y. Lu, H. Fan, A. Stump, T. L. Ward, T. Rieker, and C. J. Brinker, Nature, 398, 223 (1999). 

  6. P. J. Bruinsma, A. Y. Kim, J. Liu, and S. Baskaran, Chem. Mater., 9, 2507 (1997). 

  7. D. K. Yi, S. S. Lee, G. C. Papaefthymiou, and J. Y. Ying, Chem. Mater., 18, 614 (2006). 

  8. J.-H. Park, C. Oh, S. I. Shin, S.-K. Moon, and S.-G. Oh, J. Coll. Inter. Sci., 266, 107 (2003). 

  9. B. M. Discher, Y. Y. Won, D. S. Ege, J. C. M. Lee, F. S. Battes, D. E. Discher, and D. A. Hammer, Science, 284, 1143 (1999). 

  10. V. D. Gordon, X. Chen, J. W. Hutchinson, A. R. Bausch, M. Marquez, and D. A. Weitz, J. Am. Chem. Soc., 126, 14117 (2004). 

  11. F. Caruso, H. Lichtenfeld, M. Giersig, and H. Mohwald, J. Am. Chem. Soc., 120, 8523 (1998). 

  12. I. Park, S. H. Ko, Y. S. An, K. H. Choi, H. Chun, S. Lee, and G. Kim, J. Nanosci. Nanotechnol., 9, 7224 (2009). 

  13. M. Chen, S. Zhou, B. You, and L. Wu, Macromolecules, 38, 6411 (2005). 

  14. A. Schmid, S. Fujii, S. P. Armes, C. A. P. Leite, F. Galembeck, H. Minami, N. Saito, and M. Okubo, Chem. Mater., 19, 2435 (2007). 

  15. T. Tanrisever, O. Okay, and I. Soenmezoglu, J. Appl. Polym. Sci., 61, 485 (1996). 

  16. M. Chen, L. Wu, S. Zhou, and B. You, Adv. Mater., 18, 801 (2006). 

저자의 다른 논문 :

섹션별 컨텐츠 바로가기

AI-Helper ※ AI-Helper는 오픈소스 모델을 사용합니다.

AI-Helper 아이콘
AI-Helper
안녕하세요, AI-Helper입니다. 좌측 "선택된 텍스트"에서 텍스트를 선택하여 요약, 번역, 용어설명을 실행하세요.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.

선택된 텍스트

맨위로