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습부압착에 따른 수초지의 치수안정성과 침지신장성의 변화
Change of Dimensional Stability and Dip Elongation of Handsheets Depending on Wet Pressing 원문보기

펄프 종이기술 = Journal of Korea TAPPI, v.43 no.4 = no.143, 2011년, pp.31 - 39  

박창순 (한국 알스트롬 기술연구소) ,  이진호 (한국화학연구원 산업바이오화학연구센터) ,  길정하 (한국조폐공사 기술연구원) ,  박종문 (충북대학교 농업생명환경대학 임산공학과)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

One of the main drawbacks of wood fibers based composite materials are their tendency to swell due to moisture uptake in wet and moist environments. The main contribution to the hygroexpansion usually comes from the hydrophilic wood fibers. Recent trend toward the high speed printing, copying, and p...

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문제 정의

  • 따라서 본 연구는 습부압착에 따른 수초지의 습윤 팽창성 및 상대 습도에 따른 수초지의 평형함수율을 측정하여 습부압착의 정도가 수초지의 치수안정성에 끼치는 영향을 평가하고, 습부압착 정도가 증가함에 따라 변화하는 수초지의 상대결합면적및 섬유결합강도와 치수안정성의 관계, 그리고 침지신장률을 평가하고자 하였다.
  • 가압상태에서 측정하는 흡수팽윤도에 대한 연구는 지금까지 매우 제한적으로 이루어졌다7-11). 따라서 본 연구에서는 흡수팽윤도와 유사하지만 가압하지 않고 물에 완전히 침지한 상태에서 약한 하중으로 종이의 신장을 측정하는 침지신장성을 연구하였다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
종이가 팽창하고 수축하게 되는 원인은 무엇으로 알려져 있는가? 종이는 다공체이며, 그 속에 자유수와 모세관 응축수 및 세포벽 흡착수의 형태로 수분이 존재하게 된다. 종이가 팽창하고 수축하게 되는 원인은 모두 수분이 흡습 또는 탈습과정을 거치면서 발생하는 흡착수의 표면에너지 변화와 모세관의 메니스커스에 의한 음압 때문인 것으로 알려져 있다. 종이가 물과 같은 액체와 접촉하게 되면 종이내부의 미세공극을 통하여 스며들거나 섬유간 결합지역 또는 섬유를 따라 팽윤됨으로써 종이는 팽창하게 된다.
제지공정의 대분류는 어떻게 나눌 수 있는가? 제지공정은 지료 조성부, 습부, 압착부, 건조부와 같이 크게 4단계로 나눌 수 있으며, 종이를 생산하는 과정은 섬유를 물에 해리한 후 균일한 매트를 형성시키면서 습지필의 탈수를 유도하는 것이라 할 수 있다. 때문에 종이 제조에 있어서 탈수 공정은 매우 중요한 공정이며, 공정상 건조기의 건조 부하를 줄이기 위해 압착부의 수분 제거는 매우 중요한 공정 요소로 인식되고 있다.
종이가 팽창하는 원리는? 종이가 팽창하고 수축하게 되는 원인은 모두 수분이 흡습 또는 탈습과정을 거치면서 발생하는 흡착수의 표면에너지 변화와 모세관의 메니스커스에 의한 음압 때문인 것으로 알려져 있다. 종이가 물과 같은 액체와 접촉하게 되면 종이내부의 미세공극을 통하여 스며들거나 섬유간 결합지역 또는 섬유를 따라 팽윤됨으로써 종이는 팽창하게 된다.
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참고문헌 (27)

  1. KS M ISO 8226-1:2008, 종이 및 판지-흡습팽윤도 측정-1부 : 최대상대습도 68%까지의 흡습팽윤도. 

  2. Larsson, P., Hygro- and hydroexpansion of paper, Doctoral Thesis, KTH Royal Ins. of Technology, Sweden, (2010). 

  3. Jarrell, T.,D., Effect of atmospheric humidity on the moisture content of paper, Paper Trade, J. 85:47-51 (1927). 

  4. Leisen, J., Hojjatie, B., Coffin, D., W., Lavrykov, S., A., Ramarao., B., V. and Beckham, H., W., Throughplane diffusion of moisture in paper detected by magnetic resonance imaging, Ind. Eng. Chem. Res., 41:6555-6565 (1978). 

  5. Larsson, P. A., and Wagberg Lars, Influence of fibre- fibre joint properties on the dimensional stability of paper, Cellulose 15(4): 515-525 (2008). 

  6. Brecht. W., Hildebrand, W. and Uber die flachenbestandigkeit der Papiere. Das Papier 14(10A):610-624 (1960). 

  7. Thalen, N., Kolmodin, H., and Glasare, K. Dimensional changes of newsprint in offset printing, In Moisture-Induces Creep Behaviour of Paper and Board, Fellers, C., and Laufenberg, T. L. (ed.), pp. 149-165, (1994). 

  8. Tattari, H., and Niskanen, K., Mechanical deformation of paper in the printing nip, PSC Communication 115, KCL, Helsinki, Finland, (1998). 

  9. Tattari, H., and Niskanen, K., Dynamic dimensional changes of paper in the printing nip, PSC Communication 119, KCL, Helsinki, Finland, (1998). 

  10. Bostrom, B., How to measure dimensional stability, In PITA Coating Conference, pp. 45-50, (2001). 

  11. Ketoja, J. A., Kananen, J., Niskanen, K. J., and Tattari, H., Sorption and web expansion mechanisms, In The Science of Papermaking: Transactions of the 12th Fundamental Research Symposium held in Oxford, Vol. 2, pp.1357-1366, (2001). 

  12. Coffin, D. W., The creep response of paper, In Advances in Paper Science and Technology: Transactions of the 13th Fundamental Research Symposium Held in Cambridge Vol. 2, pp.651-747, (2005). 

  13. Nordman L., Laboratory investigations into the dimensional stability of paper, Tappi 41:23-30 (1958). 

  14. Salmen L., Boman R., Fellers C. and Htun M., The implications of fiber and sheet structure for the hygroexpansivity of paper, Nordic Pulp Paper Res. J. 2:127-131(1987). 

  15. Wahlstrom, B. P., Our present understanding of the fundamentals of pressing, P & P Mag. Canada 70:19:T349, Dec. 20, (1969). 

  16. Wahlstrom, B. P., Wet pressing in the 20th century: evolution, understanding and future, P & P Mag. Canada 102:12:T133, Dec. (2001). 

  17. Reese, R. A., Pressing operations, Pulp and Paper Manufacture, Vol. 7, Paper Machine Operations, Thorp, B. A., and Kocurek, M. J. (ed.), Joint Textbook Committee of the Paper Industry, TAPPI & CPPA, pp. 278-280, (1991). 

  18. Baum, G. A., Sheet structure considerations - Paper as an engineered material, Pulp and Paper Manufacture, Vol. 7, Paper Machine Operations, Thorp, B. A., and Kocurek, M. J. (ed.), Joint Textbook Committee of the Paper Industry, TAPPI & CPPA, pp. 69-70, (1991). 

  19. Gustafsson, J.-E., and Vomhoff, H., Modelling of mechanical dewatering in contact with rough permeable surfaces, In Advances in Paper Science and Technology: Transactions of the 13th Fundamental Research Symposium Held in Cambridge Vol. 1, pp.109-128, (2005). 

  20. McDonald, J. D., Pikulik, I. I., Mentele, C. J. and Lange, D. V., A pilot paper machine evaluation of the effect of pressing on newsprint quality, Tappi J. 81(6):131-137(1998). 

  21. Casey, J. P., Pulp and Paper Chemistry and Chemical Technology, Third Ed. Vol II, pp. 1065-1077 (1980). 

  22. 명소영, 제지 산업의 기후변화협약 대응방안, 한국펄프종이공학회 2008년 춘계학술논문발표집, pp. 25-37 (2008). 

  23. 서동준, 제지업체의 에너지 절감 추진 동향, 2009년 한국펄프종이공학회 콜로퀴엄, pp. 47-67 (2009). 

  24. 김은영, 원종명, 습부압착과 건조 조건이 종이의 해리 특성 및 물성에 미치는 영향, J. Korea TAPPI 35(2): 12-17 (2003). 

  25. Lee, J. H., and Park, J. M., Influences of Wet-Pressing Types on Internal Structure of Paper, J. Korea TAPPI 37(4):32-37(2005). 

  26. 성용주, and Keller, D. S., 습지압착 조건에 따른 압착탈수 공정효율과 종이구조변화, 한국펄프종이공학회 2010년 춘계학술논문발표집, pp. 9-15 (2010). 

  27. Back, E., A review of press drying, STFI Meddelande Series D., No. 224, Sept. (1984). 

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