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NTIS 바로가기세라미스트 = Ceramist, v.14 no.6, 2011년, pp.18 - 24
피재환 (한국세라믹기술원 이천분원 도자세라믹센터) , 김근희 (한국세라믹기술원 이천분원 도자세라믹센터) , 곽안나 (한국세라믹기술원 이천분원 도자세라믹센터) , 이은미 (한국세라믹기술원 이천분원 도자세라믹센터) , 박흥규 (한국세라믹기술원 이천분원 도자세라믹센터) , 조우석 (한국세라믹기술원 이천분원 도자세라믹센터) , 김경자 (한국세라믹기술원 이천분원 도자세라믹센터)
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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본 실험에서 저온에서 뮬라이트 결정생성을 촉진하기 위해 무엇을 첨가했는가? | 본 연구는 도자기 원료 조성에 알루미나를 첨가 하여 1300℃ 미만 소성에서 섬유상 뮬라이트 결정을 생성시켜 강도를 향상시키고자 하였다. 저온에서 뮬라이트 결정생성을 촉진하기 위해 저융점 물질(MnO2, CuO)를 첨가하여 1280℃에서 소성한 결과, 상용 백자에 비하여 최고 37%의 강도를 증가시킬 수 있었다. 수축율과 밀도 또한 2~3% 증가하였다. | |
경량화된 도자기에 강도 향상 기술이 필요한 이유는 무엇인가? | 도자기를 위의 방법들로 경량화 시킬 경우 소성체에는 기공이 다량 잔존되어 결국 도자기의 강도를 저하시킨다. 경량화된 도자기이더라도 강도가 낮으면 일상생활에서 사용하기가 어려워 강도향상 기술이 필요하다.17) 특히 다량의 기공이 존재하는 소성체의 강도를 향상 시킬 수 있는 방법에 대하여 논하고자 한다. | |
도자기를 경량화하기 위한 기공 형성 방법에는 무엇이 있는가? | 이에 도자기를 경량화시키기 위해서 대부분의 연구자들은 도자기 본체에 기공을 형성시켜 비중을 낮게 하려는 연구들을 진행 중에 있다.5-9) 기공을 형성시키기 위해서는 크게 성형단계에서 기공을 형성시켜 소성단계까지 유지시키는 방법과 소성단계에서 고온 가스생성에 의한 기공형성법 등이 활용되고 있다.4) 성형단계에서 기공을 형성시키기 위해 사용되는 기공형성제로는 유기물과 무기물로 대별된다. |
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