$\require{mediawiki-texvc}$

연합인증

연합인증 가입 기관의 연구자들은 소속기관의 인증정보(ID와 암호)를 이용해 다른 대학, 연구기관, 서비스 공급자의 다양한 온라인 자원과 연구 데이터를 이용할 수 있습니다.

이는 여행자가 자국에서 발행 받은 여권으로 세계 각국을 자유롭게 여행할 수 있는 것과 같습니다.

연합인증으로 이용이 가능한 서비스는 NTIS, DataON, Edison, Kafe, Webinar 등이 있습니다.

한번의 인증절차만으로 연합인증 가입 서비스에 추가 로그인 없이 이용이 가능합니다.

다만, 연합인증을 위해서는 최초 1회만 인증 절차가 필요합니다. (회원이 아닐 경우 회원 가입이 필요합니다.)

연합인증 절차는 다음과 같습니다.

최초이용시에는
ScienceON에 로그인 → 연합인증 서비스 접속 → 로그인 (본인 확인 또는 회원가입) → 서비스 이용

그 이후에는
ScienceON 로그인 → 연합인증 서비스 접속 → 서비스 이용

연합인증을 활용하시면 KISTI가 제공하는 다양한 서비스를 편리하게 이용하실 수 있습니다.

주석 휘스커 성장 메카니즘 및 억제방안
The Growth Mechanism and Mitigation Method of Sn Whiskers 원문보기

大韓溶接·接合學會誌 = Journal of the Korean Welding and Joining Society, v.29 no.4, 2011년, pp.3 - 10  

오철민 (전자부품연구원) ,  정재성 (전자부품연구원) ,  구기영 (국방기술품질원) ,  윤영호 (국방기술품질원) ,  황운희 (국방기술품질원) ,  홍원식 (전자부품연구원)

초록이 없습니다.

AI 본문요약
AI-Helper 아이콘 AI-Helper

* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.

문제 정의

  • 본 연구에서는 주석 휘스커의 정의 및 주요 고장사례를 소개하고 현재까지 알려진 휘스커 성장기구 및 평가 방법을 분석하였다. 또한, 국방 및 우주용 전자부품의 무연화 적용시 적절한 휘스커 성장 억제기술 개발현황 및 주요 억제기술에 대하여 고찰하였다.
  • 본 연구에서는 주석 휘스커의 정의 및 주요 고장사례를 소개하고 현재까지 알려진 휘스커 성장기구 및 평가 방법을 분석하였다. 또한, 국방 및 우주용 전자부품의 무연화 적용시 적절한 휘스커 성장 억제기술 개발현황 및 주요 억제기술에 대하여 고찰하였다.
  • 세 기준은 공통적으로 상온유지시험, 고온고습시험, 온도사이클시험을 포함하고 있으며 총 시험시간도 비슷하다. 상온유지시험은 도금 및 확산에 의한 내부응력과 관련된 휘스커를 평가하기 위해 진행한다. 고온고습시험은 상온 환경을 가속하기 위해 제안되었으나 최근에는 휘스커의 다른 성장기구인 산화물층과 관련된 휘스커를 평가하기 위해 진행한다.
  • 고온고습시험은 상온 환경을 가속하기 위해 제안되었으나 최근에는 휘스커의 다른 성장기구인 산화물층과 관련된 휘스커를 평가하기 위해 진행한다. 온도사이클시험은 주석도금층과 모재와의 열팽창 계수에 의한 응력과 관련된 휘스커를 평가하기 위해 진행한다.
  • 휘스커 평가에 대한 목적은 필드 환경에서 일어날 수있는 휘스커 성장을 가속시켜 전자 제품에서 발생되는 휘스커 위험관리를 하는데 있다. 그러나 상온유지시험은 필드 환경과 유사하나 시간 가속성이 없으며, 고온 고습시험은 산화와 관련된 휘스커 성장에는 관련이 있으나 산화층 두께와 휘스커 성장과의 상관관계 및 휘스커 성장에 대한 고온고습시험 시간과 필드 시간과의 상관관계도 규명되지 않았다.
본문요약 정보가 도움이 되었나요?

질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
자동차 전장품의 무연화는 어떤지침의 개정을 통해 추진되고 있는가? 2006년 7월부터 발효된 “특정유해물질 사용제한 지침(restriction of the use of certain hazardous substance in electronic equipment, RoHS)”1)에 따라 일반 전자제품내 납(Pb) 사용이 제한되어 현재 전자제품들은 무연(Pb-free)화가 되어 있다2). 최근에는 “폐차 활용지침(End-of life vehicles, ELV)”3)의 개정으로 2016년부터 자동차 전장품(car electronics)의 납 사용이 제한되어 자동차 전장품의 무연화도 활발히 진행되고 있다4).
전자제품을 무연화하기 위해 기술적인 부분에서 고려해야할 사항은? 전자제품을 무연화하기 위해서는 많은 사항들이 고려되어야 한다. 기술적인 부분에서는 부품 설계, 기판(PCB) 설계, 솔더링 공정, 솔더 접합부 신뢰성, 주석 휘스커 등으로 구분할 수 있다. 특히, 솔더 접합부 장기 신뢰성5,6) 및 주석(Sn) 휘스커 억제가 전자제품 무연화에 따른 제품의 장기 신뢰성에 가장 중요한 문제로 부각되고 있다.
현재 전자제품들은 무연(Pb-free)화가 이루어진 이유는? 최근 유럽연합의 환경규제는 전자산업에 많은 변화를 가져오고 있다. 2006년 7월부터 발효된 “특정유해물질 사용제한 지침(restriction of the use of certain hazardous substance in electronic equipment, RoHS)”1)에 따라 일반 전자제품내 납(Pb) 사용이 제한되어 현재 전자제품들은 무연(Pb-free)화가 되어 있다2). 최근에는 “폐차 활용지침(End-of life vehicles, ELV)”3)의 개정으로 2016년부터 자동차 전장품(car electronics)의 납 사용이 제한되어 자동차 전장품의 무연화도 활발히 진행되고 있다4).
질의응답 정보가 도움이 되었나요?

참고문헌 (37)

  1. Directive 2002/95/EC of the European Parliament and of the Council, Restriction of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment : The european parliament and the council fo the european union, 2003 

  2. Moon-Il Kim, Kyu-Sik Shin, Jae-Pil Jung : Research Trends of Sn-Ag Based Pb-Free Solders, Journal of KWJS, 19-1 (2001), 15-20 (in Korean) 

  3. Directive 2000/53/EC of the European Parliament and of the Council, end-of life vehicles : The european parliament and the council fo the european union, 2000 

  4. Sang-Su Ha, Jong-Woong Kim, Jong-Hyuck Chae, Won-Chul Moon, Tae-Hwan Hong, Choong-Sik Yoo, Jeong-Hoon Moon, Seung-Boo Jung : Thermo-Mechanical Reliability of Lead-Free Surface Mount Assemblies for Auto-Mobile Application, Journal of KWJS, 24-6 (2006), 457-463 (in Korean) 

  5. Chang-Bae Lee, Chang-Youl Lee, Chang-Chae Shur, Seung-Boo Jung : The Growth Kinetics of Intermetallic Compound Layer in Lead-Free Solder Joints, Journal of KWJS, 20-3 (2006), 272-279 (in Korean) 

  6. Jai-Hyun Park, Jong-Hyun Lee, Yong-Sik Ahn : Standardization of Mechanical Test Method for Lead-Free Solder Paste, Journal of KWJS, 25-2 (2007), 139-144 (in Korean) 

  7. S.J. Meschter : Lead-free research activities and gaps for military and aerospace systems, SERDP 2010 Partners in Environmental Technology Technical Symposium&Workshop, 2010 

  8. Carmine Meola : Pb-free Electronics Research Manhattan Project - Phase I, ACI Technology Inc., 2009 

  9. JP002 : Current Tin Whiskers Theory and Mitigation Practices Guideline, JP002, JEDEC/IPC Joint Publication, 2006 

  10. Jay Brusse, Henning Leidecker, Lyudmyla Panashchenko : Metal Whiskers-Failure Modes and Mitigation Strategies, http://nepp.nasa.gov/ whisker/, 2007 

  11. Carmine Meola : Pb-free Electronics Research Manhattan Project - Phase II: ACI Technology, Inc., 2010 

  12. Joe Smetana : Theory of Tin Whisker Growth: "The End Game", IEEE Trans. on Electronics Packaging Manufacturing, 30-1 (2007), 11-22 

  13. Pascal Oberndorff, Marc Dittes, Paolo Crema, Peng Su, and Elton Yu : Humidity Effects on Sn Whisker Formation, IEEE Trans. on Electronics Packaging Manufacturing, 29-4 (2006), 239-245 

  14. Ichizo Sakamoto : Whisker Test Methods of JEITA Whisker Growth Mechanism for Test Methods, IEEE Trans. on Electronics Packaging Manufacturing, 28-1 (2005), 10-16 

  15. John W. Osenbach, Heidi L. Reynolds, Gregory Henshall, Richard Dixon Parker, and Peng Su : Tin Whisker Test Development - Temperature and Humidity Effects Part II: Acceleration Model Development, IEEE Trans. on Electronics Packaging Manufacturing, 33-1 (2010), 16-24 

  16. Sudarshan Lal and Thomas D. Moyer : Role of Intrinsic Stresses in the Phenomena of Tin Whiskers in Electrical Connectors, IEEE Trans. on Electronics Packaging Manufacturing, 28-1 (2005), 63-74 

  17. Tadahiro Shibutani and Qiang Yu : Pressure Induced Tin Whisker Formation on SnCu Finish by Nanoindentation Creep, 10th Electronics Packaging Technology Conference, 2008, 1442-1447 

  18. Tadahiro Shibutani, Qiang Yu, Takuma Yamashita, and Masaki Shiratori : Stress-Induced Tin Whisker Initiation Under Contact Loading, IEEE Trans. on Electronics Packaging Manufacturing, 29-4 (2006), 259-264 

  19. Nick Vo, Mark Kwoka, and Peter Bush : Tin Whisker Test Standardization, IEEE Trans. on Electronics Packaging Manufacturing, 28-1 (2006), 3-9 

  20. Valeska Schroeder, Peter Bush, Maureen Williams, Nhat(Nick) Vo, and Heidi L. Reyonlds : Tin Whisker Test Method Development, IEEE Trans. on Electronics Packaging Manufacturing, 29-4 (2006), 231-238 

  21. Kyung-Seob Kim, Chung-Hee Yu, Jun-Mo Yang: Behavior of Tin Whisker Formation and Growth on Lead-free Solder Finish, Thin Film Solid, 504 (2006), 350-354 

  22. IEC60068-2-82 : Whisker Test Methods for Electronics and Electric Components, 2007 

  23. JESD22A121A : Test Method for Measuring Whisker Growth on Tin and Tin Alloy Surface Finishes, JEDEC/IPC Joint Publication, 2008 

  24. JESD201 : Environmental Acceptance Requirement for Tin Whisker Susceptibility of Tin and Tin Alloy Surface Finishes, JEDEC/IPC Joint Publication, 2006 

  25. ET-7410 : Whisker Test Methods on Components for Use in Electrical and Electronic Equipment, JEITA Standard, 2005 

  26. RC-5241 : Whisker Test Methods on Connectors for Use in Electrical and Electronic Equipment, JEITA Standard, 2007 

  27. Tadahiro Shibutani, Michael Osterman, and Michael Pecht: Standards for Tin Whisker Test Methods on Lead-free Components, IEEE Trans. on Electronics Packaging Manufacturing, 32-1 (2009), 216-219 

  28. John W. Osenbach, Heidi L. Reynolds, Gregory Henshall, Richard Dixon Parker, and Peng Su : Tin Whisker Test Development - Temperature and Humidity Effects Part II: Acceleration Model Development, IEEE Trans. on Electronics Packaging Manufacturing, 33-1 (2010), 16-24 

  29. Lyudmyla Panashchenko and Michael Osterman : Examination of Nickel Underlayer as a Tin Whisker Mitigator, Electonic Components and Technology Conference, 2009, 1037-1043 

  30. Jeffrey C.B. Lee, P.C. Chen, C.G.Tyan : The Sn Whisker Growth Evolution of IC Packaging on the PC Board Assembly, Electonic Components and Technology Conference, 2007, 1964-1970 

  31. J.W. Osenbach, R.L. Shook, B.T. Vaccaro, A. Amin, B.D. Potteiger, K.N. Hooghan, P. Suratkar, and P. Ruengsinsub : Tin Whisker Mitigation: Application of Post Mold Nickel Underplate on Copper Based Lead Frames and Effects of Board Assembly Reflow, Proceedings Surface Mount Technology Assoc., 2004, 724-73 

  32. Yuki Fukuda, Michael Osterman, Michael Pecht : The Effect of Anealing on Tin Whisker Growth, IEEE Trans. on Electronics Packaging Manufacturing, 29-4 (2006), 252-258 

  33. John W. Osenbach, Richard L. Shook, Brian T. Vaccaro, Brian D. Potteiger, Ahmed N. Amin, K. N. Hooghan, P. Suratkar, and P. Ruengsinsub : Sn Whiskers: Material, Design, Processing, and Post-Plate Reflow Effects and Development of an Overall Phenomenological Theory, IEEE Trans. on Electronics Packaging Manufacturing, 28-1 (2005), 36-62 

  34. iNEMI Recommendations on Lead-Free Finishes for Components Used in High-Reliability Products : iNEMI, 2006 

  35. IPC-HDBK-830 : Guidelines for Design, Selection and Application of Conformal Coatings, 2002 

  36. Thomas A. Woodrow, Ph.D. and Eugene A. Ledbury: Evaluation of Conformal Coatings as a Tin Whisker Mitigation Strategy, Part II, SMTA International Conference, 2006, 24-28 

  37. Lyudmyla Panashchenko, Jay Brusse, Henning Leidecker: Long Term Investigation of Urethane Conformal Coating Against Tin Whisker Growth, http://nepp.nasa.gov/ whisker/, 2010 

저자의 다른 논문 :

관련 콘텐츠

오픈액세스(OA) 유형

BRONZE

출판사/학술단체 등이 한시적으로 특별한 프로모션 또는 일정기간 경과 후 접근을 허용하여, 출판사/학술단체 등의 사이트에서 이용 가능한 논문

저작권 관리 안내
섹션별 컨텐츠 바로가기

AI-Helper ※ AI-Helper는 오픈소스 모델을 사용합니다.

AI-Helper 아이콘
AI-Helper
안녕하세요, AI-Helper입니다. 좌측 "선택된 텍스트"에서 텍스트를 선택하여 요약, 번역, 용어설명을 실행하세요.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.

선택된 텍스트

맨위로