선택한 단어 수는 입니다.
최소 단어 이상 선택하여야 합니다.
최소 단어 이상 선택하여야 합니다.
선택한 단어 수는 30입니다.
최대 10 단어까지만 선택 가능합니다.
최대 10 단어까지만 선택 가능합니다.
문제 정의
- 5배에 가까운 열전도도를 보이고 있다. 본 연구에서는 이러한 금형 소재의 사용에 따른 퀜칭 속도의 감소 효과를 알아보고자 한다.
- 본 연구에서는 퀜칭 해석에서의 모델링에 따른 상변태 현상의 차이를 확인하고 현실적인 상변태 현상을 예측하기 위한 방안을 제시하였다. 금형 및 소재를 모두 변형체로 모델링하는 것이 퀜칭 공정 중에 발생하는 접촉 영역의 변화를 모사하는데 필요함을 보여주었다.
가설 설정
- 퀜칭 공정의 해석 방법은 소재의 변형을 무시하고 금형과 소재를 모두 강체로 모델링하는 방법 (Type-1), 소재만을 변형체로 모델링하는 방법 (Type-2), 금형 소재 모두를 변형체로 모델링 (Type-3)하는 3가지 방법을 고려하였다. 금형과 소재를 모두 강체로 모델링하는 경우 성형 완료 시점의 접촉 상태 또는 전체 접촉을 가정하고 열전달 해석을 진행한다. 열전달 계수의 설정은 압력의 함수로 정의가 불가능하여 적절한 상수값의 결정을 필요로 한다.
- 냉각수의 열전달 계수는 유속에 비례한 특성이 있다고 알려졌다. 본 연구에서는 장비의 유량과 파이프의 직경을 사용하여 냉각수의 유속을 구하고 J. Cu 등[12]에 계산된 그래프를 사용하여 열전달계수를 1N/sec/ mm/C로 가정하였다. 소재는 가열로에서 910°C로 가열된 상태로 해석을 진행하였으며, 금형의 초기 온도는 20°C, 냉각수 온도는 20°C로 유지하도록 하였다.
- 본 해석에서는 910°C의 소재를 9+2초간 공랭 열전달로 가정하고 이후 6초간의 퀜칭 해석을 진행하였다.
- 이로부터 온도의 증가에 따른 금형 팽창의 고려가 요구됨을 확인할 수 있다. 소재와 금형 모두 강체인 경우는 전체 접촉을 가정하였다.
- k으로 알려져 있다. 열전도도를 60W/m.k 으로 변경하고 나머지 조건을 동일하게 하여 2초 퀜칭 공정 이후 10초까지 공랭으로 가정하여 해석을 진행하였다. 결과로 P.
- 3지점에서의 시간에 따른 마르텐사이트 생성량을 분석하였다. 퀜칭 시간은 2초, 3초, 4초로 단축하였고, 퀜칭 이후 10초까지 공랭으로 가정하여 해석하였다. 해석 결과 Fig.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.