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균질화, 열간단조, 어닐링 조건이 개량된 STD61 열간 금형강의 미세조직과 경도에 미치는 영향
The Effects of Homogenization, Hot-Forging, and Annealing Condition on Microstructure and Hardness of a Modified STD61 Hot-Work Tool Steel 원문보기

열처리공학회지 = Journal of the Korean society for heat treatment, v.26 no.2, 2013년, pp.72 - 79  

박규진 (연세대학교 공과대학 신소재공학과) ,  강민우 (연세대학교 공과대학 신소재공학과) ,  정재길 (연세대학교 공과대학 신소재공학과) ,  이영국 (연세대학교 공과대학 신소재공학과) ,  김병훈 (두산중공업(주) 주단BG)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

The effects of homogenization, hot-forging, and annealing condition on microstructure and hardness of a modified STD61 hot-work tool steel were investigated. The ingot specimen had a dendritic structure consisting of bainite and martensite. Spherical VC particles of approximately 50 nm and cuboidal ...

주제어

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문제 정의

  • 이와 같이, 균질화와 어닐링 공정이 금형강의 최종 물성에 미치는 영향에 대해 일부 보고되었으나, 이들 초기 열처리 공정에 따른 기지조직, 석출물의 종류와 크기 등의 미세조직과 경도의 변화에 대해서는 자세히 보고된 바 없다. 따라서, 본 연구에서는 개량된 STD61 열간 금형강의 균질화, 열간단조, 어닐링 공정에 따른 기지조직과 석출물 등의 미세조직 변화와 그에 따른 경도 변화를 면밀히 조사하였다.

가설 설정

  • SEM images of specimens annealed at 860oC followed by cooling to 300oC at different rates of (a) 5oC/h, (b) 15oC/h, and (c) 30oC/h. (d) Change in Vickers hardness value with cooling rate in annealed specimens.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
오스테나이징 온도가 높아짐에 따라 미세조직은 어떻게 변하는가? 오스테나이징 온도가 높아짐에 따라 잔류 오스테나이트의 양과 마르텐사이트 결정립 크기는 증가하고, 탄화물의 분율은 감소하는데, 이러한 미세조직의 변화는 최종 열간 금형강의 경도와 충격인성에 중요한 영향을 미친다고 보고되었다[1,4,5]. 칭 후 잔류하여 취성파괴를 유발하는 오스테나이트를 분해시키고, 미세 석출물을 형성하기 위해 템퍼링 공정이 실시되는데, 이 과정에서 MC, M2C, M6C, M7C3, M23C6, M3C 등 다양한 종류의 탄화물이 석출한다.
금형강에 미량 첨가된 Nb는 어떤 영향을 미치는가? Mo은 M2C와 M6C와 같은 미세한 Mo-rich 탄화물들을 형성하고[6], Si은 탄소의 확산을 억제하여 M7C3 탄화물을 미세하게 한다고 보고되었다[10]. 미량 첨가된 Nb는 고온에서 먼저 MC 탄화물을 형성함으로써 충격인성을 저하시키는 M23C6의 조대화를 억제한다고 보고되었다[9]. 상기의 연구 결과들을 토대로 최근에는 Mo량을 늘리고 Si 량을 줄임으로써 M2C, M6C, M7C3의 미세한 탄화물들의 양을 증가시키고, Nb를 첨가 하여 M23C6 탄화물의 조대화를 억제함으로써, 고온 강도와 인성을 동시에 향상시키는 방향으로 합금설계가 이루어지고 있다[6-10].
금형강에 첨가된 합금원소는 어떤 변화를 통해 금형강 최종 기계적 성질에 영향을 미치는가? 금형강에 첨가된 합금원소들은 오스테나이징과 1·2차 템퍼링 시 탄화물의 종류, 크기, 조성 등의 석출 거동을 변화시켜 금형강의 최종 기계적 성질에 큰 영향을 준다고 알려져 있다[6,9,10]. Mo은 M2C와 M6C와 같은 미세한 Mo-rich 탄화물들을 형성하고[6], Si은 탄소의 확산을 억제하여 M7C3 탄화물을 미세하게 한다고 보고되었다[10].
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참고문헌 (16)

  1. V. Leskovsek, B. Sustarsi , and G. Jutrisa : J. Mater. Process. Technol. 178 (2006) 328. 

  2. M. L. Fares, M. Athmani, Y. Khelfaoui, and A. Khettache : IOP Conf. Ser. Mater. Sci. Eng., Madrid, Spain (2012). 

  3. S. Mayer, H. Leitner, C. Scheu, I. Silier, and H. Clemens : Steel Research Int., 80 (2009) 89. 

  4. I. Souki, D. Delagnes, and P. Lours : ICM., 11, Como, Italy (2011). 

  5. L. A. Dobrza ski, J. Mazurkiewicz, and E. Hajduczek : J. Mater. Process. Technol., 157 (2004) 472. 

  6. V. Kuzucu, M. Aksoy, and M. H. Korkut : J. Mater. Process. Technol., 82 (1998) 165. 

  7. A. Medvedeva, J. Bergstrom, S. Gunnarsson, and J. Andersson : Mater. Sci. Eng. A, 523 (2009) 39. 

  8. M. L. Fares, M. Athmani, Y. Khelfaoui, and A. Khettache : IOP Conf. Ser. Mater. Sci. Eng., Madrid, Spain (2012). 

  9. P. Michaud, D. Delagnes, P. Lamesle, M. H. Mathon, and C. Levaillant : Acta Mater., 55 (2007) 4877. 

  10. D. Delagnes, P. Lamesle, M. H. Mathon, N. Mebarki, and C. Levaillant : Mater. Sci. Eng. A, 394 (2005) 435. 

  11. D. S. Ma, J. Zhou, Z. Z. Chen, Z. K. Zhang, Q. A. Chen, and D. H. Li : J. Iron Steel Inst. 16 (2009) 56. 

  12. J. G. Jung, M. Jung, S. M. Lee, E. Shin, H. C. Shin, and Y. -K. Lee : J. Alloys Comp., 553 (2013) 299. 

  13. L. R. Woodyatt and G. Krauss : Metal. Mater. Trans. A, 7 (1976) 983. 

  14. F. G. Caballero, H. K. D. H. Bhadeshia, K. J. A. Mawella, D. G. Jones, and P. Brown : Mater. Sci. Technol., 18 (2002) 279. 

  15. J. Kalousek, D. M. Fegredo, and E. E. Laufer : in K. C. Ludema, ASME, Vancouver, Canada (1985) 212. 

  16. G. Krauss, Steels : Heat Treatment and Processing Principles 5th ed, ASM Int., Ohio (1990). 

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