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NTIS 바로가기한국재료학회지 = Korean journal of materials research, v.23 no.7, 2013년, pp.392 - 398
이성희 (국립목포대학교 신소재공학과) , 장준혁 (국립목포대학교 신소재공학과) , 우쯔노미야 히로시 (오사카대학교 재료과학과)
A two-pass differential speed rolling(DSR) was applied to a deoxidized low-phosphorous copper alloy sheet in order to form a homogeneous microstructure. Copper alloy with a thickness of 3 mm was rolled to 75 % reduction by two-pass rolling at
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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본 논문에서 2-pass 이주속압연된 인탈산동의 미세조직 및 기계적 성질을 조사한 결과는? | 2-pass 이주속압연된 인탈산동의 미세조직 및 기계적 성질을 조사한 결과 다음과 같이 요약할 수 있다. 첫째, 두께방향으로의 전단변형은 동속의 경우 중앙부위를 중심으로 상부롤 부위에서는 양의 값을 하부롤 부위에서는 음의 값을 나타내었으나, 이속의 경우는 0 또는 양의 값을 나타내었다. 둘째, 이주속압연에 의해 도입된 전단변형량의 절대 크기는 동속압연재에 비해 더 작았다. 셋째, 동속압연재의 경우 {100}//ND의 전단집합조직 성분이, 이주속압연재의 경우 {110}//ND 전단집합조직 성분이 각각 발달하였으며, 부위에 따른 집합조직의 큰 차이는 두 경우 모두 존재하지 않았다. 넷째, 동속압연재의 경우, 부위에 따른 결정립계 방위각 분포의 차이는 미미하였으나, 이속압연재의 경우는 상부롤 부위에서 방위각이 가장 컸으며 중심부위와 하부롤 부위는 유사한 값을 나타내었다. 다섯째, 결정립계 크기는 동속압연재, 이주속압연재 모두 상부롤 부위에서 가장 작은 값을 나타내었다. | |
이주속압연의 장점은? | 1-2) 동의 고강도화 방법 중에 석출경화법의 경우 기지내에 미세한 석출물을 많이 그리고 균일하게 형성시키는 것이 매우 중요하다. 비대칭압연의 일종인 이주속압연(differential speed rolling, DSR)3-11)은 일반압연(conventional rolling, CR)에서는 두께 표면부위에만 도입되는 전단변형을 내부까지 도입시킬 수 있으므로 두께 방향으로 균일한 변형을 부가할 수있을 뿐 아니라, 재료 전체에 큰 상당변형량을 도입할수 있으므로 균일한 석출상의 생성에 매우 유리한 가공법이라 할 수 있다. 또한, 동과 같은 FCC금속의 경우, 롤과 재료사이의 마찰계수가 큰 조건의 일반 압연에서 재료 표면부위에만 도입되는 전단집합조직의 한 성분인 <111>//ND를 재료 전체에 도입하는 것이 가능하게 되어 성형성 향상에 기여할 뿐 아니라, cube texture를 갖지 않게 되어 굽힘 특성 향상에도 효과가 있다. | |
석출경화법은 무엇이 중요한가? | 최근 전기/전자 산업 및 정보통신 산업의 비약적인 발달로 고전도도와 고강도의 특성을 동시에 겸비한 동 소재의 개발이 절실히 요구되고 있다.1-2) 동의 고강도화 방법 중에 석출경화법의 경우 기지내에 미세한 석출물을 많이 그리고 균일하게 형성시키는 것이 매우 중요하다. 비대칭압연의 일종인 이주속압연(differential speed rolling, DSR)3-11)은 일반압연(conventional rolling, CR)에서는 두께 표면부위에만 도입되는 전단변형을 내부까지 도입시킬 수 있으므로 두께 방향으로 균일한 변형을 부가할 수있을 뿐 아니라, 재료 전체에 큰 상당변형량을 도입할수 있으므로 균일한 석출상의 생성에 매우 유리한 가공법이라 할 수 있다. |
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오픈액세스 학술지에 출판된 논문
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