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물유리로부터 다공성 실리카 제조에 관한 연구
A study on the synthesis of porous silica from a sodium silicate 원문보기

한국산학기술학회논문지 = Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society, v.15 no.4, 2014년, pp.2519 - 2525  

유정근 (한서대학교 화학공학과) ,  금영호 (한서대학교 환경공학과) ,  손병현 (한서대학교 환경공학과)

초록
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물유리와 염산의 졸-겔반응에 계면활성제(PEG와 HPC)를 첨가하여 비표면적이 $800m^2/g$ 이상인 다공성 실리카를 제조하는 공정에 대해 연구하였다. 졸-겔 반응의 부산물인 NaCl은 물로서 세척하여 제거하였으며, 실리카 습윤겔 50 g에 대해 200 ml의 물을 사용하여 3회 이상 세척할 경우 실리카겔에 잔류하는 NaCl은 0.81wt% 이하로 감소하였다. 계면활성제는 실리카에 대해 5% 미만을 사용하는 것이 적정 조건으로 나타났다. 실험 결과, HPC(2.5%)+PEG(2.5%)의 계면활성제를 첨가하여 제조한 실리카의 비표면적은 $860m^2/g$, 입경은 $20-50{\mu}m$으로 나타났다. 본 연구결과, 실리카의 겔화공정이나 건조공정에서 단지 계면활성제를 주입하여 비표면적을 향상시키고 균일한 입경의 실리카를 얻을 수 있다는 것은 공업적으로 매우 큰 의미가 있다고 생각된다.

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

WeI have studied the process for synthesizing porous silica with a specific surface area of minimum $800m^2/g$ by adding surfactant [Poly Etylene Glycol(PEG) and Hydroxy Propyl Cellulose(HPC)] to the sol-gel reaction between sodium silicate and hydrochloric acid. NaCl, the by-product of t...

주제어

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문제 정의

  • 그러나 기존의 다공성 실리카는 가격이 비싸다는 단점이 있다. 이에 본 연구에서는 저비용으로 다공성실리카를 제조할 수 있는 방법을 실험하고자 하였다. 저비용으로
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
다공성 실리카는 어느 분야에서 수요가 급증하고 있는가? 비표면적이 매우 큰 금속 및 비금속 물질의 용도가 늘어나면서 이들을 효율적으로 제조하려는 많은 연구가 이어지고 있다.실리카는 매우 광범위하게 사용되는 물질 이며 특히,다공성 실리카는 의약,농약,고분자공업,고무,선택적 흡착제 및 기능성 첨가제 등 많은 산업분야에 서 수요가 급증하고 있다[1-4].흡착제 중 현재 활성탄이 가장 널리 사용되고 있으나 600∼700℃ 이상의 고온에서 는 비교적 빠른 속도로 탄소가 연소되기 때문 고온에서의 사용에 많은 제약이 따른다.
활성탄이 고온에서 사용이 제약이 따르는 이유는 무엇인가? 실리카는 매우 광범위하게 사용되는 물질 이며 특히,다공성 실리카는 의약,농약,고분자공업,고무,선택적 흡착제 및 기능성 첨가제 등 많은 산업분야에 서 수요가 급증하고 있다[1-4].흡착제 중 현재 활성탄이 가장 널리 사용되고 있으나 600∼700℃ 이상의 고온에서 는 비교적 빠른 속도로 탄소가 연소되기 때문 고온에서의 사용에 많은 제약이 따른다.그러나 다공성 실리카의 경우 1,000℃ 이상의 고온에서도 입도 및 기공이 그대로 유지되므로 활성탄 대체 흡착제로 사용될 수 있다[5].
다공성실리카가 가지는 특성은 무엇이 있는가? 흡착제 중 현재 활성탄이 가장 널리 사용되고 있으나 600∼700℃ 이상의 고온에서 는 비교적 빠른 속도로 탄소가 연소되기 때문 고온에서의 사용에 많은 제약이 따른다.그러나 다공성 실리카의 경우 1,000℃ 이상의 고온에서도 입도 및 기공이 그대로 유지되므로 활성탄 대체 흡착제로 사용될 수 있다[5].또 한,다공성 실리카는 뛰어난 단열특성을 가지므로 항공용 단열재 등 여러 산업분야에 적용될 수 있으며[6],많은 기공을 가지고 있어 촉매담체로도 많이 활용된다[7]
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참고문헌 (13)

  1. Lawrence W. Hrubesh, Aerogel applications, Journal of Non-Crystalline Solids, Vol. 225, pp. 335-342, 1998. DOI: http://dx.doi.org/10.1016/S0022-3093(98)00135-5 

  2. M Schmidt, F Schwertfeger, Applications for silica aerogel products, Journal of Non-Crystalline Solids, Vol. 225, pp. 364-368, 1998. DOI: http://dx.doi.org/10.1016/S0022-3093(98)00054-4 

  3. G.M. Pajonk, Aerogel catalysts, Applied Catalysis, Vol. 72, No. 2, pp. 217-266, 1991. DOI: http://dx.doi.org/10.1016/0166-9834(91)85054-Y 

  4. S. S. Panda, D. P. Mishra, A. Upadhyaya, Effect of varying gas-flow conditions on the characteristics of the diffusion flame and silica powders prepared using flame combustion synthesis, Powder Technology, Vol. 191, No. 1-2, pp. 164-169, 2009. DOI: http://dx.doi.org/10.1016/j.powtec.2008.10.003 

  5. Jang KY, et al, J. Vac. Sci. Technol. A, Vol. 10, pp. 1152, 1992. DOI: http://dx.doi.org/10.1116/1.578218 

  6. X. Lu, P. Wang, M.C. Arduini-Schuster, J. Kuhn, D. Buttner, O. Nilsson, U. Heinemann, J. Fricke, Thermal transport in organic and opacified silica monolithic aerogels, Journal of Non-Crystalline Solids, Vol. 145, pp. 207-210, 1992. DOI: http://dx.doi.org/10.1016/S0022-3093(05)80457-0 

  7. Qisheng Huo, et al, Nature, Vol. 368, pp. 317-321, 1994. 

  8. P.S. Roller, G. Ervin, Jr., J. Am. Chem. Soc., Vol. 62, pp. 461-468, 1940. DOI: http://dx.doi.org/10.1021/ja01860a001 

  9. A.G Walton, The formation and properties of precipitation, Wiley-Interscience, pp. 136. 

  10. Ralph. K.Iler, The chemistry of silica, Wiley-Interscience, pp. 223-224, 1972. 

  11. A.E Neilsen, The kinetics of precipitation, Macmillan, New York, 1964. 

  12. W. A. Weyle, A new approach to surface chemistry and to heterogeneous catalyst, Miner. Ind. Exp: Stn. Bull., Vol 57, No. 46, 1951. 

  13. Ralph. K.Iler, The chemistry of silica, Wiley-Interscience, pp. 367, 1972. 

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