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문제 정의
- 충격에 강하고, 친환경, 고효율, 소형화를 가능케 함으로써 기존 광조형 장비보다 저렴하게 제작 및 유지 할 수 있다. 본 연구에서는 기존의 UV 레이저와 UV램프를 이용한 SLA(Stereo Lithography Apparatus) 광조형 기법 대신하여 UV LED 광원을 이용한 3차원 형상 가공 기술을 제안하였다.
- 본 연구에서는 주사방식의 SLA방식을 채택하여 시스템을 설계 및 개발하였다. 제작된 시스템은 제어부, 구동부 그리고 광학부로 이루어져 있다.
- 이렇게 순차적으로 Layer by Layer 방식으로 적층을 하고 더 이상 적층할 과정이 없다면 작업이 종료된다. 본 연구를 위하여 제어프로그램을 개발하였다. 이 프로그램은 간단한 Jog motion, Interpolated motion 제어와 설정기능을 추가 하였고 또한 스테이지의 제어 UV LED 의 제어 등을 기본 기능으로 개발 하였고, G-code 파일을 입력하여 3차원 구조물 제작이 가능하도록 개발하였다.
- 4와 같다. 본 프로그램은 STL파일로부터 G코드를 추출하여 G코드에 따라 구조물을 제작하는 시스템이다. 본 시스템은 구조물 제작의 선폭, 적층높이, 경화장치의 이송 스피드 등을 조절하여 구조물을 제작할 수 있는 시스템이다.
- 본 프로그램은 STL파일로부터 G코드를 추출하여 G코드에 따라 구조물을 제작하는 시스템이다. 본 시스템은 구조물 제작의 선폭, 적층높이, 경화장치의 이송 스피드 등을 조절하여 구조물을 제작할 수 있는 시스템이다.
- Miramer M200 의 과경화 현상을 억제하기 위하여 Miramer M235을 일정량 혼합하여 사용하였다. 그리고 두 재료를 일정 비율로 혼합하여 UV LED 광조형 장치에 최적의 경화특성을 가지는 재료를 찾기 위해 실험을 진행하였다. 그리고 UV광에 맞는 광개시제인 DMPAb(2,2-dimethoxy-2-phenylacet ophenone)를 5wt%를 혼합하여 사용하였다.
- 본 연구는 기존의 방식과는 다르게 UV-LED를 이용하여 SLA 방식의 3차원 프린터를 설계 및 개발하였다. 개발된 장치를 토대로 경화 재료에 따른 경화 특성과 경화 특성에 따른 광경화성 수지의 노출시간 등을 실험하였다.
- 개발된 장치를 토대로 경화 재료에 따른 경화 특성과 경화 특성에 따른 광경화성 수지의 노출시간 등을 실험하였다. 그리고 또한 광경화성 수지에 따른 경화특성을 연구하여 3차원 구조물을 제작할 때 스테이지의 이송 속도와 높이를 조절하여 정밀한 구조물을 얻기 위해 실험을 진행하였다. 본 연구를 통하여 파워가 강한 레이져 및 UV-lamt 광원만이 아닌 LED 소자와 같이 파워가 약한 단점과 수명이 긴 장점을 가진 광원을 통해서 3차원 프린터의 제작의 가능성을 제기 하였다.
- 그리고 또한 광경화성 수지에 따른 경화특성을 연구하여 3차원 구조물을 제작할 때 스테이지의 이송 속도와 높이를 조절하여 정밀한 구조물을 얻기 위해 실험을 진행하였다. 본 연구를 통하여 파워가 강한 레이져 및 UV-lamt 광원만이 아닌 LED 소자와 같이 파워가 약한 단점과 수명이 긴 장점을 가진 광원을 통해서 3차원 프린터의 제작의 가능성을 제기 하였다.
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