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신뢰성 기반 최적설계 및 적용사례 원문보기

기계저널 : 大韓機械學會誌, v.54 no.2 = no.399, 2014년, pp.28 - 34  

이익진 (KAIST 기계공학과)

초록
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이 글에서는 신뢰성 기반 최적설계(RBDO: Reliability-Based Design Optimization)의 필요성을 설명하고, RBDO를 위해 필요한 기술을 소개하며, RBDO기술이 산업계에 적용되는 사례연구를 통해 기술적 어려움과 향후 연구방향을 제시하고자 한다.

AI 본문요약
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* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.

문제 정의

  • 1996년부터 2005년까지 발생했던 트럭사고 44건 중 31건이 사이드슬립으로 인한 사고였다. 현재 이 도로의 속도제한은 55mph이며 이 속도제한이 험한 날씨 환경에서 트럭에게 얼마나 안전한지 혹은 위험한지 RBDO를 적용해서 알아보자.

가설 설정

  • 2) 정확한 신뢰성 계산을 위해서는 많은 계산량이 요구된다. 적용되는 분야에 따라 한 번의 컴퓨터 시뮬레이션에 소요되는 시간이 길게는 수 일이 걸리기도 하기 때문에 많은 계산량은 RBDO의 적용에 걸림돌이 된다.
  • 3) 대리모델을 이용하면 위의 2)에서 제기된 계산량 문제를 극복할 수 있다. 즉, 상대적으로 적은 계산량으로 RBDO를 수행할 수 있다.
  • 이 때, 설계변수로는 도로의 곡률 - 사이드슬립과 전복이 주로 커브길에서 발생하기 때문에 - 혹은 도로의 속도제한(speed limit)이 된다. RBDO의 적용을 위해 비오는 날의 도로 마찰 계수를 가정하고 또한 다양한 속도의 바람이 분다고 가정하자.
  • 그림 4에서 주어진 로드암의 신뢰성 해석을 위해서는 사용된 재료의 피로 물성치 분포가 필요하다. 로드암에 사용된 재료는 S4340철강이지만, 피로 물성치의 분포는 물론이거니와 실험 데이터조차 구하지를 못하여 그림 1에서 구한 SAE 950X의 재료 물성치를 이용해 가정하였다. 피로 물성치의 상관관계가 얼마나 최적설계 결과에 큰 영향을 보여주는지를 알아보기 위하여 상관관계가 없다고 가정했을 경우와 그림 1에서 보여주는 상관관계를 가정했을 경우 모두 테스트해 보았다.
  • 하지만, 그림 1과 같이 확률변수들 사이에 의미있는 상관계수(Correlation coefficient)가 존재하는 경우에는, 데이터에 맞는 주변확률분포뿐 아니라 결합확률분포 또한 모델링을 해야 한다. 이때, 기존의 RBDO 기법들은 확률변수의 상관관계를 표현하기 위해 언제나 가우시안(Gaussian) 결합확률분포를 가정하였다. 가우시안 결합분포는 상관관계가 타원형의 모습을 가질 때 즉 선형적인 상관관계만을 표현할 수 있다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
최대가능손상점을 찾고 이를 이용해 신뢰성을 근사하는 방법에는 무엇이 있는가? 첫 번째는 최대가능손상점(MPP: Most Probable Point)을 찾고 이를 이용해 신뢰성을 근사하는 방법이다. 이에 속하는 방법으로는 FORM(First-Order Reliability Method), SORM(Second-Order Reliability Method), DRM(Dimension Reduction Method) 등이 있다. 두 번째는 표본생성(sampling)을 이용하여 신뢰성을 계산하는 방법인데, 표본생성을 위해 MCS(Monte Carlo Simulation)와 IS(Importance Sampling) 등이 사용된다.
RBDO에서 신뢰성이란 무엇인가? 기계제품의 신뢰성을 계산 혹은 예측하여 이를 이용해 최적설계를 수행하고자 하는 RBDO는 최근 산업계에서 각광을 받으며 제품 설계에 적용되기 시작하고 있다. RBDO에서 신뢰성이란 제품이 실패하지 않을 확률로 간단히 정의할 수 있다. 제품의 실패확률은 시간을 고려한 실패확률과 입력 변수의 불확실성으로 인한 실패확률 두 가지의 경우로 나누어 계산할 수 있다.
제품의 실패확률은 어떻게 나눌 수 있는가? RBDO에서 신뢰성이란 제품이 실패하지 않을 확률로 간단히 정의할 수 있다. 제품의 실패확률은 시간을 고려한 실패확률과 입력 변수의 불확실성으로 인한 실패확률 두 가지의 경우로 나누어 계산할 수 있다. 시간을 고려한 실패확률이란 같은 제품일지라도 사용 시간이 오래되면 될수록 실패확률이 더 커지는데 이러한 시간 요인을 고려하여 계산한 실패확률이다.
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