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NTIS 바로가기소성가공 = Transactions of materials processing : Journal of the Korean society for technology of plastics, v.23 no.5, 2014년, pp.282 - 288
이성준 (부경대학교 기계공학과 대학원) , 김태현 (부경대학교 기계공학과 대학원) , 진인태
It is difficult to control welding variables during spot welding of non-ferrous metals like aluminum because of the low electrical resistance of the material. It has been suggested that a solid state welding process such as friction stir spot welding or extru-spot welding can be used to spot weld al...
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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점용접(spot welding) 방법이란? | 일반적으로 얇은 두께를 가지는 두 장의 판재를 점접합하는 방법중에 기계적인 결합방법으로 리벳팅(riveting) 공정이 있고, 접촉면의 전기저항에 의한 열과 압력을 이용하여 접합부를 용융접합 하는 점용접(spot welding)이 있다. 그리고 공구 회전에 의한 마찰열과 공구의 회전력을 이용하여 고상접합 하는 마찰교반점용접(fricition stir spot welding)이 있다[1~3]. | |
리벳팅(self-piercing riveting)의 단점은? | 리벳에 의한 접합은 리벳의 선행제조와 접합부의 펀칭 및 헤딩공정으로 구성되어 있기 때문에 다소 복잡한 공정을 가지고 있다. 따라서 리벳부의 펀칭공정과 헤딩공정을 하나로 결합한 셀프피어싱 리벳팅(self-piercing riveting)이 사용되어지고 있으나 특수한 형태의 리벳을 제조하는 공정이 선행되어야하는 단점을 가지고 있다[4]. | |
압출점접합한 시편에서 직경을 조절하여 시뮬레이션으로 얻은 결과는? | (1) 압출점접합에 대한 컴퓨터 시뮬레이션으로 확인한 소성유동형상을 살펴보면 압출펀치직경d1이 5mm이고 상부가열전극의 직경d2가 4.2mm, 핀의 직경 d3가 2mm로 고정된 경우, 상부가열전극에 삽입된 핀의 높이 h 가 0.5mm일 때 압입소재의 상부표면이 평면으로 압입되면서 상부표면이 접합판재와 거의 일치하는 형상을 나타내고 있다. |
D. B. Yum, J. B. Ko, B. K. Choi, S. G. Lee, A. K Kim, 2002, Evaluation of Resistance Spot Welding Weldability of Aluminum Alloy 5000 Series, Trans. Kor. Soc. Mach. Tool Eng., Vol. 11, No. 3, pp. 8-13.
Mitsuo Fujimoto, Shinji Koga, Natsumi Abe, S. Yutaka Sato, Hiroyuki Kokawa, 2009, Analysis of Plastic Flow of the Al Alloy Joint Produced by Friction Stir Spot Welding, Weld. Int., Vol. 23, No. 8, pp. 589-596.
W. Cai, P. C. Wang, W. Yang, 2005, Assembly Dimensional Prediction for Self-Piercing Riveted Aluminum Panels, Int. J. Mach. Tools Manuf., Vol. 45, No. 6, pp. 695-704.
I. T. Jin, 2007, Extruvet Bonding Apparatus and Method of Metal Plate by Plasticity Flow, Kor. Patent No. 10-0743857.
K. K. Lee, 2009, Ph.D Thesis, The graduate School, Pukyung National University, Pusan.
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