목적: 본 연구는 국내에서 유통되는 미용 칼라 콘택트렌즈에 대하여 렌즈 관리에 이용되는 다목적 콘택트렌즈 용액에 의한 탈색을 관찰하고자 하였다. 방법: 6개월용 착용렌즈로 굴절력이 0.00 D이며, 주변부가 다른 제조공법으로 착색된 세 가지 칼라 콘택트렌즈를 이용하였고(타입 1: pigment application method, 타입 2: chemical bonding process, 타입 3: sandwich method), 다목적용액은 성분이 다른 두 종류를 사용하였다. 각각의 칼라 콘택트렌즈는 다목적용액에서 20일간 보관하면서 1일 15초 동안 소용돌이 혼합(vortexing) 하였다. 소용돌이 혼합 전과 후에 형광흡광도, 표면사진 그리고 명도지수와 색좌표지수를 측정하여 탈색정도를 관찰하였다. 결과: 두 종류의 다목적용액에서 모든 타입의 미용 칼라 콘택트렌즈의 형광 흡광도 값은 소용돌이 혼합 전과 후에 통계적으로 유의한 차이가 없었다. 표면사진은 렌즈의 전면은 모든 타입에서 매끄러웠고, 후면은 타입 3은 1과 2 보다 돌출된 정도가 적었다. 소용돌이 혼합 전과 후 렌즈 표면색의 색차 변화는 타입 3이 타입 1과 2보다 유의하게 변화도가 작았으나 모두 허용오차 안에 들었다. 결론: 소프트 콘택트렌즈 다목적 용액에 의한 미용 칼라 콘택트렌즈의 탈색은 형광 흡광도와 표면색 측정에서 관찰되지 않았다. 그러나 콘택트렌즈의 제조방법에 따라 렌즈 후면의 돌출된 정도는 달랐다.
목적: 본 연구는 국내에서 유통되는 미용 칼라 콘택트렌즈에 대하여 렌즈 관리에 이용되는 다목적 콘택트렌즈 용액에 의한 탈색을 관찰하고자 하였다. 방법: 6개월용 착용렌즈로 굴절력이 0.00 D이며, 주변부가 다른 제조공법으로 착색된 세 가지 칼라 콘택트렌즈를 이용하였고(타입 1: pigment application method, 타입 2: chemical bonding process, 타입 3: sandwich method), 다목적용액은 성분이 다른 두 종류를 사용하였다. 각각의 칼라 콘택트렌즈는 다목적용액에서 20일간 보관하면서 1일 15초 동안 소용돌이 혼합(vortexing) 하였다. 소용돌이 혼합 전과 후에 형광흡광도, 표면사진 그리고 명도지수와 색좌표지수를 측정하여 탈색정도를 관찰하였다. 결과: 두 종류의 다목적용액에서 모든 타입의 미용 칼라 콘택트렌즈의 형광 흡광도 값은 소용돌이 혼합 전과 후에 통계적으로 유의한 차이가 없었다. 표면사진은 렌즈의 전면은 모든 타입에서 매끄러웠고, 후면은 타입 3은 1과 2 보다 돌출된 정도가 적었다. 소용돌이 혼합 전과 후 렌즈 표면색의 색차 변화는 타입 3이 타입 1과 2보다 유의하게 변화도가 작았으나 모두 허용오차 안에 들었다. 결론: 소프트 콘택트렌즈 다목적 용액에 의한 미용 칼라 콘택트렌즈의 탈색은 형광 흡광도와 표면색 측정에서 관찰되지 않았다. 그러나 콘택트렌즈의 제조방법에 따라 렌즈 후면의 돌출된 정도는 달랐다.
Purpose: This study aims to observe bleaching resulted from multipurpose contact lens solutions used to manage lenses with the subjects of colored contact lenses being distributed in Korea. Methods: The lenses have been worn for six months, and their refraction is 0.00D. Three types of colored conta...
Purpose: This study aims to observe bleaching resulted from multipurpose contact lens solutions used to manage lenses with the subjects of colored contact lenses being distributed in Korea. Methods: The lenses have been worn for six months, and their refraction is 0.00D. Three types of colored contact lenses of which margin has been colored with a different manufacturing method have been adopted (type 1: pigment application method, type 2: chemical bonding process, type 3: sandwich method), and multipurpose solutions used were two types containing different components. Each of the colored contact lenses was stored in the multipurpose solutions for 20 days and went through vortexing for 15 seconds per day. Their fluorescence absorbance, surface roughness, brightness index, and color coordinate index were measured before and after the vortexing to see the degree of bleaching. Results: In the two types of multipurpose solutions, every type of the color contact lenses showed no statistically significant difference in their fluorescence absorbance value before and after the vortexing. Regarding surface image, the front surface of the lenses was smooth in every type, and about the back surface, type 3 indicated less protrusion than type 1 and 2. About the difference of color on the lens surface before and after the vortexing, type 3 showed significantly less difference than type 1 and 2; however, all fell into the permissible error. Conclusions: About the bleaching of colored contact lenses resulted from multipurpose solutions for soft contact lenses, there was no difference observed in terms of fluorescence absorbance and color. According to the methods of manufacturing dyes, however, there was difference in the protrusion of the posterior surface image.
Purpose: This study aims to observe bleaching resulted from multipurpose contact lens solutions used to manage lenses with the subjects of colored contact lenses being distributed in Korea. Methods: The lenses have been worn for six months, and their refraction is 0.00D. Three types of colored contact lenses of which margin has been colored with a different manufacturing method have been adopted (type 1: pigment application method, type 2: chemical bonding process, type 3: sandwich method), and multipurpose solutions used were two types containing different components. Each of the colored contact lenses was stored in the multipurpose solutions for 20 days and went through vortexing for 15 seconds per day. Their fluorescence absorbance, surface roughness, brightness index, and color coordinate index were measured before and after the vortexing to see the degree of bleaching. Results: In the two types of multipurpose solutions, every type of the color contact lenses showed no statistically significant difference in their fluorescence absorbance value before and after the vortexing. Regarding surface image, the front surface of the lenses was smooth in every type, and about the back surface, type 3 indicated less protrusion than type 1 and 2. About the difference of color on the lens surface before and after the vortexing, type 3 showed significantly less difference than type 1 and 2; however, all fell into the permissible error. Conclusions: About the bleaching of colored contact lenses resulted from multipurpose solutions for soft contact lenses, there was no difference observed in terms of fluorescence absorbance and color. According to the methods of manufacturing dyes, however, there was difference in the protrusion of the posterior surface image.
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문제 정의
[15] 또한 색소가 균질하지 않게 거칠게 착색된 경우 각막염 및 각막손상을 일으킬 수 있으며 이를 방치할 경우 각막궤양으로 진행할 수 있다.[14] 본 연구에서는 색소를 렌즈에 부착하는 방법에 따라 이러한 문제점을 유발시킬 수 있는 렌즈의 표면 사진을 중점적으로 관찰하였고, 이와 함께 염료의 탈색을 측정하기 위해서 형광 흡광도와 색변화를 시도하였다.
그러나 이전 연구에서는 다목적 콘택트렌즈 용액에 의한 sandwich method로 제조된 칼라 렌즈의 탈색은 보고되지 않았다. 따라서 본 연구에서는 미용 칼라 콘택트렌즈의 제조방법에 따른 다목적용액의 탈색을 비교하고자 함수율과 중심두께는 동일하고, pigment application method, chemical bonding process, sandwich method로 제조된 세 종류의 렌즈에 대하여 형광 흡광도, 표면사진 촬영과 색차계 분석을 통해 칼라 콘택트렌즈에 관한 정보를 제공하고자 하였다.
본 연구에서는 pigment application method와 chemical bonding process, sandwich method의 제조과정으로 염색된 6개월용 미용 칼라 콘택트렌즈에 대해 다목적 용액에 의한 탈색을 관찰하고자 형광 흡광도, 표면사진 그리고 색차 변화를 측정하였다. 콘택트렌즈 제조방법에 따라 렌즈의 후면부 표면 사진은 돌출 정도가 달랐다.
[9] 이렇듯 미용 칼라 콘택트렌즈의 산소투과율이나 각막부종을 다룬 연구들이 발표되었으나 염료의 탈색을 주로 다룬 연구는 많지 않아 본 연구에서는 염료의 탈색을 주로 측정하였다. 그 결과 다른 성분으로 구성된 두 가지 다목적용액에 20일 동안 보관하면서 1일 15초 동안 소용돌이 혼합을 가하는 조건을 주었을 때 pigment application method, chemical bonding process, 그리고 sandwich method로 염색된 미용 콘택트렌즈에서의 형광 흡광도 실험에서는 조건 전후에 차이가 없었고, 제조방법에 따라서 유의한 색차의 변화가 있었지만 모두 허용 오차 범위 안에 있었다.
Table 1에 실험에 사용한 렌즈의 제조방법과 콘택트렌즈 다목적용액의 주요성분을 나타내었다. 국내에서 유통되는 미용 칼라 콘택트렌즈 중에서 6개월용 착용렌즈로 제조되었으며, 굴절력이 0.00 D이며 중심부가 투명하고 주변부가 다른 제조공법으로 착색된 세 가지 종류(타입 1: anterior pigment application method, 타입 2: chemical bonding process, 타입 3: sandwich method)를 이용하였다. 세 종류 모두 함수율 38%, 베이스커브 8.
비록 이 연구에서는 포함하지 못했으나 렌즈의 세척을 위해 포함되어 있는 계면활성제가 렌즈표면에 부착된 이물질을 이탈시키는 과정에서[18] 렌즈후면에 어떤 영향을 함께 주었을 것이라 생각되며, 다목적용액의 성분에 대한 탈색 연구가 추가적으로 필요하다고 생각된다. 그러나 본 연구는 조건 전후에 모두 미용 칼라 콘택트렌즈의 전후면 표면의 사진촬영 뿐만 아니라 탈색의 변화를 표색계의 색상 값인 명도지수와 색좌표지수를 이용해서 색차계 측정을 시도하였다는 점에서 의의를 찾을 수 있겠다.
두 번째로는 렌즈의 전후면 표면을 관찰하고자 주사전자현미경(Scanning Electron Microscope, Hitachi S-4700, Japan)을 이용하여 ×100에서 ×350사이의 배율로 표면사진을 촬영하였다.
마지막으로 소용돌이 혼합 전과 후 렌즈의 표면색을 측정하여 색과 명도 변화를 살펴보았다. 분광색차계(SD 6000, Nippon, Japan)를 이용하여 1976년 CIE(국제조명위원회, Commission Internationale de I’Eclairage)에서 규정한 표색계의 색상 값인 명도 지수와 색좌표 지수인 L*, a*, b* 값을 구하였다.
분광색차계(SD 6000, Nippon, Japan)를 이용하여 1976년 CIE(국제조명위원회, Commission Internationale de I’Eclairage)에서 규정한 표색계의 색상 값인 명도 지수와 색좌표 지수인 L*, a*, b* 값을 구하였다.
실험군에는 각각에서 다목적용액을 5 ml 취하여 미용 칼라콘택트렌즈를 실온에서 20일간 보관하면서 1일 15초 동안 소용돌이 혼합기(vortex mixer)로 소용돌이 혼합하여 세척 효과를 높이도록 하였다.[5] 실험군과 비교하고자 대조군은 다목적용액을 이용하였고, 실험군과 대조군 모두 fluorescence plate reader(Gemini EM, Molecular Devices, Munich, Germany, λEx = 430, λEm =560)를 이용하여 10회씩 염료가 용출된 용액에 대해 형광 흡광도를 측정하였다.
[5,6] 먼저 염료를 렌즈에 착색하는 방법은 다양한데, 콘택트렌즈의 전면 또는 후면에 염료를 부착하는 pigment application method, 염료를 렌즈의 전면이나 후면에서 내부로 침투시키는 pigment inlay method, 콘택트렌즈 전면과 후면 사이에 염료를 넣고 접합시키는 sandwich method, 접착제착색법(chemical bond tinting), 염료분산착색법(dye dispersion, tinting), 용기내염료착색법(vat dye tinting), 박막착색법 (laminate tinting), swelling method가 있으며,[7,8] 각각의 제조방법에 따라 장단점을 가지고 있다. 특히 착색과정에서 표면에 착색된 렌즈는 표면의 사진으로 인해 착용감을 저하시킬 수 있으며, 이전 연구에서 국내에서 유통되는 미용칼라 콘택트렌즈를 무작위로 수집하여 표면 사진 이외에 용출물 시험과 산소투과율을 측정하여 물리화학적 특성을 평가하였다.[9] 또한 현재 다양한 목적으로 사용되는 칼라렌즈는 열이나 과산화수소 소독 그리고 장기간 사용에도 탈색될 수 있기 때문에 김 등[5]은 다목적 콘택트렌즈 용액에 의한 칼라렌즈의 탈색을 측정하였다.
대상 데이터
12 mm로 구성되었고, 각각의 타입에 대하여 동일한 제품으로 생산된 5개의 렌즈를 사용하였다. 6개월용 착용렌즈의 다목적 용액에 의한 탈색을 알아보고자 다목적 콘택트렌즈 용액은 시중에서 많이 유통되고 있는 두 가지 제품을 이용하였다(Table 1).
00 D이며 중심부가 투명하고 주변부가 다른 제조공법으로 착색된 세 가지 종류(타입 1: anterior pigment application method, 타입 2: chemical bonding process, 타입 3: sandwich method)를 이용하였다. 세 종류 모두 함수율 38%, 베이스커브 8.6 mm, 정점굴절력이 0.00~0.25 D 일 때 중심두께가 0.12 mm로 구성되었고, 각각의 타입에 대하여 동일한 제품으로 생산된 5개의 렌즈를 사용하였다. 6개월용 착용렌즈의 다목적 용액에 의한 탈색을 알아보고자 다목적 콘택트렌즈 용액은 시중에서 많이 유통되고 있는 두 가지 제품을 이용하였다(Table 1).
데이터처리
모든 자료 분석은 SAS(Release 8.01, SAS Institute, Cary, NC) 프로그램을 이용하였고, 타입별 모든 시료는 각각 10회씩 반복 측정하여 평균과 표준편차로 나타내었다. 통계적인 검정은 Kruskal-Willis test를 시행하였고, 모든 결과에서 p<0.
통계적인 검정은 Kruskal-Willis test를 시행하였고, 모든 결과에서 p<0.05인 경우를 유의하다고 간주하였다.
이론/모형
Pigment application method는 렌즈의 전면이나 후면에 염료를 부착하는 방법을 말하며, chemical bonding process는 색소를 렌즈 표면에 프린트하거나 HEMA에 색소를 반 중합하여 혼합한 다음 반 중합 상태로 렌즈표면에 붙이는 방법이다.[14] 본 연구에서 실험한 타입 1의 렌즈는 전면 pigment application method라 기본 정보가 제공되어 있으나 후면부 표면사진에서 염료의 돌출이 관찰되었다. 이전 연구에서도 착색공법에 대한 정확한 정보 제공에 대한 대책이 필요하다고 주장되었다.
성능/효과
[9] 이렇듯 미용 칼라 콘택트렌즈의 산소투과율이나 각막부종을 다룬 연구들이 발표되었으나 염료의 탈색을 주로 다룬 연구는 많지 않아 본 연구에서는 염료의 탈색을 주로 측정하였다. 그 결과 다른 성분으로 구성된 두 가지 다목적용액에 20일 동안 보관하면서 1일 15초 동안 소용돌이 혼합을 가하는 조건을 주었을 때 pigment application method, chemical bonding process, 그리고 sandwich method로 염색된 미용 콘택트렌즈에서의 형광 흡광도 실험에서는 조건 전후에 차이가 없었고, 제조방법에 따라서 유의한 색차의 변화가 있었지만 모두 허용 오차 범위 안에 있었다.
콘택트렌즈 제조방법에 따라 렌즈의 후면부 표면 사진은 돌출 정도가 달랐다. 그러나 콘택트렌즈를 20일간 다목적 용액에 보관하면서 1일 15초 동안 소용돌이 혼합하여 세척 효과를 높이는 조건을 준 후에 세종류 모두 탈색에 의한 형광 흡광도와 색차 변화는 관찰되지 않았다.
4와 5는 타입 1, 2, 3 렌즈의 전후면에서 다목적용액에서 20일간 보관하면서 소용돌이 혼합 한 후의 표면사진을 촬영한 그림이다. 렌즈의 전면은 두 가지 다목적 용액에서 모두 소용돌이 혼합 후에 렌즈의 종류에 따른 차이는 관찰되지 않았다(Fig. 4). 렌즈의 후면은 다목적용액 A의 경우에는 타입 1과 2의 렌즈가 색소마다 일정하게 돌출된 것에 비해 타입 3의 렌즈는 중간 중간 돌출되지 않은 부분도 보였다(Fig.
소용돌이 혼합 전과 후 렌즈의 표면색의 색차 변화를 비교한 ΔE 값은 타입 3이 다목적용액 A와 B 타입에서 모두 유의하게 타입 1과 2보다 변화도가 작았다(Table 3).
실험군의 탈색정도를 측정한 결과, 종류 A의 다목적 용액에서 타입 1, 2, 3의 형광 흡광도 값은 각각 41.32±2.06, 43.35±3.92, 40.38±1.56로 대조군(40.02±0.84)과 거의 유사하여 차이가 없었다(Table 2).
1). 측정법의 신뢰도 평가는 시료 내 변이와 시료 간 변이를 각각 10회씩 반복 측정하여 변동계수(CV, Coefficiency of variation, %)로 확인하였다. 일반적으로 색차 ΔE 값이 0.
후속연구
[9] 미용 콘택트렌즈는 일반 소프트 콘택트렌즈에 비해 착색 과정이 더 추가되므로 과정 중에 표면이나 렌즈 형태의 미세한 변화가 유발될 수 있고, 그에 따라 순목횟수의 변화량이 다소 높게 관찰된 결과도 보고되었다.[16] 특히, 본 연구에서 실험에 사용한 sandwich method로 제작된 렌즈는 염료가 각막이나 눈꺼풀을 자극하는 문제점은 줄였지만 두께가 두꺼워져 산소투과율이 더 떨어지는 것으로 알려져 있기 때문에 산소투과율을 포함하여 렌즈의 특성에 대한 차이점을 좀 더 자세하게 다룬 추가적인 연구가 필요하겠다.[19] 최근 여자 중고대학생을 대상으로 조사한 연구에서는 미용 콘택트렌즈를 처음 착용하는 시기가 중학교 1, 2, 3학년 일 때 각각 47.
28%의 경우에서 친구와 함께 미용 칼라 콘택트렌즈를 착용한 경험이 있다고 하여 위와 같은 교육의 필요성이 더 강조되고 있다.[8] 이와 같이 미용 칼라 콘택트렌즈의 사용률이 증가하고 있고 처음 착용 시기도 어려지고 있는 시점에서 임상에서 미용 칼라 콘택트렌즈의 사용방법과 관리방법에 대한 교육도 필요하겠으나 이와 함께 렌즈를 착용할 때 표면돌출로 인해 발생할 수 있는 부작용에 관한 연구와 다목적용액에 대한 염료의 탈색에 관한 추후 연구도 필요할 것으로 생각된다.
본 연구에서 주어준 조건은 직접적인 마찰이 아니므로 실제적인 마찰 강도를 고려하지 못했다는 한계점이 있으며, 주사전자현미경은 이차원(2D)의 표면 이미지를 보여주는 것으로 표면의 거칠기(roughness) 정도를 수치로 나타내지 못한 제한점이 있으므로 이를 고려해서 해석할 필요가 있겠다. 또한 다목적용액의 종류에 따라 렌즈의 후면부에 착색된 염료의 돌출이 다르게 관찰되었다.
또한 다목적용액의 종류에 따라 렌즈의 후면부에 착색된 염료의 돌출이 다르게 관찰되었다. 비록 이 연구에서는 포함하지 못했으나 렌즈의 세척을 위해 포함되어 있는 계면활성제가 렌즈표면에 부착된 이물질을 이탈시키는 과정에서[18] 렌즈후면에 어떤 영향을 함께 주었을 것이라 생각되며, 다목적용액의 성분에 대한 탈색 연구가 추가적으로 필요하다고 생각된다. 그러나 본 연구는 조건 전후에 모두 미용 칼라 콘택트렌즈의 전후면 표면의 사진촬영 뿐만 아니라 탈색의 변화를 표색계의 색상 값인 명도지수와 색좌표지수를 이용해서 색차계 측정을 시도하였다는 점에서 의의를 찾을 수 있겠다.
질의응답
핵심어
질문
논문에서 추출한 답변
염료를 렌즈에 착색하는 방법에는 어떤 것들이 있는가?
미용 칼라 콘택트렌즈의 탈색 및 변색은 제조공법의 기술적인 문제와 관리용액 및 관리방법의 문제를 포함하여 여러 가지 원인에 의해 유발될 수 있다.[5,6] 먼저 염료를 렌즈에 착색하는 방법은 다양한데, 콘택트렌즈의 전면 또는 후면에 염료를 부착하는 pigment application method, 염료를 렌즈의 전면이나 후면에서 내부로 침투시키는 pigment inlay method, 콘택트렌즈 전면과 후면 사이에 염료를 넣고 접합시키는 sandwich method, 접착제착색법(chemical bond tinting), 염료분산착색법(dye dispersion, tinting), 용기내염료착색법(vat dye tinting), 박막착색법 (laminate tinting), swelling method가 있으며,[7,8] 각각의 제조방법에 따라 장단점을 가지고 있다. 특히 착색과정에서 표면에 착색된 렌즈는 표면의 사진으로 인해 착용감을 저하시킬 수 있으며, 이전 연구에서 국내에서 유통되는 미용칼라 콘택트렌즈를 무작위로 수집하여 표면 사진 이외에 용출물 시험과 산소 투과율을 측정하여 물리화학적 특성을 평가하였다.
칼라 콘택트렌즈 착용 시 눈 환경에 영향을 주는 이유는?
[1,2] 따라서 의료 목적 이외에 미용적인 욕구를 충족시킬 수 있도록 다양한 홍채 색상과 디자인으로 개발 되어 판매되고 있다.[3] 그러나 일반 콘택트렌즈와 달리 칼라 콘택트렌즈는 염료가 렌즈에 착색되기 때문에 렌즈의 물성 변화나 렌즈 착용시 눈 환경에 많은 영향을 준다고 알려져 있다.[3] 이전의 보고에 의하면 부정난시의 유발, 각 막부종, 그리고 투과율 저하와 같은 단점이 있었다.
칼라 콘택트렌즈의 단점은?
[3] 그러나 일반 콘택트렌즈와 달리 칼라 콘택트렌즈는 염료가 렌즈에 착색되기 때문에 렌즈의 물성 변화나 렌즈 착용시 눈 환경에 많은 영향을 준다고 알려져 있다.[3] 이전의 보고에 의하면 부정난시의 유발, 각 막부종, 그리고 투과율 저하와 같은 단점이 있었다.[4]
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