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NTIS 바로가기소성가공 = Transactions of materials processing : Journal of the Korean society for technology of plastics, v.23 no.7, 2014년, pp.439 - 445
이태길 (대구대학교 대학원 기계공학과) , 곽종환 (대구대학교 대학원 기계공학과) , 김세호
Changes in the accuracy of the geometrical shape after a surface treatment are often very large due to the variation of the deformation mechanisms such as edge draw-in and the variation in springback caused by the reduction in the coefficient of friction between the tool and the blank. In the presen...
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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성형중 고강도강에 나타나고 있는 문제점은? | 자원고갈 및 환경문제의 대응책으로, 전세계 차량 제조사들은 초고강도 강판을 사용하여 고연비와 높은 충돌안전 성능을 만족시키고자 노력하고 있다. 성형중 고강도강의 높은 응력상태에 따라 스프링백 문제가 대두되고 있으며, 이에 따라 제품의 형상정밀도 만족을 위한 시험성형 작업 등 공수 및 비용증가로 인한 문제가 발생하고 있다. 고강도강판 성형용 금형은 시험성형 과정이 종료된 후 양산성형을 위한 내구성 및 표면경도의 증가를 목적으로 진공 열처리, 이온질화, 코팅 순의 표면처리 과정을 거치게 된다. | |
표면처리 전후의 변형기구를 정량화가 필요한 이유는? | 고강도강판 성형용 금형은 시험성형 과정이 종료된 후 양산성형을 위한 내구성 및 표면경도의 증가를 목적으로 진공 열처리, 이온질화, 코팅 순의 표면처리 과정을 거치게 된다. 시험성형 시 허용공차를 만족하던 제품이 표면처리에 의한 마찰조건 변화로 형상정밀도를 만족하지 못하는 문제가 빈번하게 발생하게 된다. 표면처리 이후의 형상변화를 제어하기 위하여 현장경험을 통한 재보정 작업을 수행하고 있어 추가적인 공수 및 비용이 소요된다. | |
고강도강판 성형용 금형은 양산성형을 위한 내구성 및 표면경도를 증가시키기 위해 어떤 과정을 거쳐야 하는가? | 성형중 고강도강의 높은 응력상태에 따라 스프링백 문제가 대두되고 있으며, 이에 따라 제품의 형상정밀도 만족을 위한 시험성형 작업 등 공수 및 비용증가로 인한 문제가 발생하고 있다. 고강도강판 성형용 금형은 시험성형 과정이 종료된 후 양산성형을 위한 내구성 및 표면경도의 증가를 목적으로 진공 열처리, 이온질화, 코팅 순의 표면처리 과정을 거치게 된다. 시험성형 시 허용공차를 만족하던 제품이 표면처리에 의한 마찰조건 변화로 형상정밀도를 만족하지 못하는 문제가 빈번하게 발생하게 된다. |
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