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플랜트에서의 열교환기 기술현황 및 폴리머 열교환기 응용 원문보기

플랜트 저널 = Plant journal, v.11 no.1, 2015년, pp.7 - 17  

송찬호 (서울대학교 기계공학과, 한국기계연구원) ,  윤석호 (서울대학교 기계공학과, 한국기계연구원) ,  오동욱 (서울대학교 기계공학과, 조선대학교)

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문제 정의

  • 본장에서는 일반적으로 플랜트에서 사용되고 있는 열교 환기로 Shell & Tube type 열교환기, Plate type 열교환기, Plate-fin type 열교환기, PCHE(인쇄기판형 열교환기)를 소개하고자 한다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
현재 기술로 제작할 수 있는 연교환기 열전도성 폴리머 소재의 최대 열전도율은 얼마인가? 앞장에서 언급한 바와 같이 폴리머 원 재료에 열전도성 첨가제의 추가는 여러 가지 문제로 첨가량에 제한을 받기 때문에 현재의 기술 수준으로는 열교환기로 제작할 수 있는 열전도성 폴리머 소재의 최대 열전도율은 약 5 W/mK 이하로 판단된다. 이는 상온에서 스테인리스강의 1/3 정도 수준이다.
판형열교환기의 기술 개발 동향으로 어떤 것들이 있는가? 각 제작 회사마다 개스킷의 구조, 전열판의 형상 등에 대해 차별화된 기술과 적용 분야를 가지고 있다. 판형열교환기 최근 기술 개발 동향으로는 전열판 면적이 4.0 m2에 이르는 초대형화 제품 개발, 미세 박판을 이용한 초고효율 판형열교환기 개발, 고압/고온에 적용 가능한 판형열교환기 개발 등이 있다. 대용량 고집적형 판형열교환기는 체적효율이 설비비에 큰 영향을 미치는 해양모듈에 특히 중요하며, 고압/고온에 적용 가능한 판형열교환기는 해양온도차발전, 폐열회수발전 등에 적용될 수 있다.
인쇄기판형 열교환기가 갖는 장점은 무엇인가? PCHE는 전자기판에 회로를 인쇄하는 방식과 유사하게 열교환 유로를 금속 박판에 화학적 에칭(chemical etching)으로 마이크로 채널 형태를 식각하기 때문에 붙여진 이름으로 그림 9에 마이크로 채널을 식각한 SUS 박판을 나타내었다. 이러한 방식으로 열교환 유로를 금속박판에 식각하면 레이저 등 기계적 가공을 이용한 정밀가공 기술로 마이크로 채널을 제작하는 것보다 제조비용이 적게 들고 대량 생산이 용이한 장점이 있다. 가공방법에 의한 채널 형상 단면을 그림 10에 나타내었다.
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