최소 단어 이상 선택하여야 합니다.
최대 10 단어까지만 선택 가능합니다.
다음과 같은 기능을 한번의 로그인으로 사용 할 수 있습니다.
NTIS 바로가기한국분말야금학회지 = Journal of Korean Powder Metallurgy Institute, v.22 no.4, 2015년, pp.266 - 270
전기철 (서울과학기술대학교 신소재공학과) , 이한얼 (서울과학기술대학교 신소재공학과) , 임다미 (서울과학기술대학교 신소재공학과) , 오승탁 (서울과학기술대학교 신소재공학과)
The synthesis of NiTi alloy powders by hydrogen reduction and dehydrogenation process of NiO and
* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.
핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
---|---|---|
아크 또는 유도용해에 의한 주조공정의 단점은? | NiTi 금속간화합물은 형상기억 효과와 함께 초탄성, 우수한 내식성 및 생체 적합성을 가지고 있어 구조용 및 생체용 재료로 다양하게 응용되고 있으며[1-3], 일반적으로 주조 또는 분말야금 공정을 이용하여 제조한다. 그러나 아크 또는 유도용해에 의한 주조공정은 조성의 비균질성, 산화 및 편석에 의한 결함 형성 등의 문제가 있어 이를 해결하기 위한 후속 공정이 요구되는 단점이 있다[4]. 분말 야금 공정은 Ni과 Ti의 원료분말을 고에너지 볼 밀링하거나[5] 또는 금속간화합물이 형성될 때 발생하는 높은 반응 열을 이용하는 자전고온합성 (SHS; self-propagating hightemperature synthesis) 법[6, 7]으로 NiTi 분말을 제조한 후, 상압 및 가압소결을 이용하여 조밀체로 제조하는 방법이다[3]. | |
NiTi 금속간화합물의 특징은? | NiTi 금속간화합물은 형상기억 효과와 함께 초탄성, 우수한 내식성 및 생체 적합성을 가지고 있어 구조용 및 생체용 재료로 다양하게 응용되고 있으며[1-3], 일반적으로 주조 또는 분말야금 공정을 이용하여 제조한다. 그러나 아크 또는 유도용해에 의한 주조공정은 조성의 비균질성, 산화 및 편석에 의한 결함 형성 등의 문제가 있어 이를 해결하기 위한 후속 공정이 요구되는 단점이 있다[4]. | |
고밀도의 NiTi 및 Ti-6Al-4V 시편 제조에 TiH2 분말을 사용할 경우 장점은? | 기존 연구에서 소결성 향상의 이유는 주로 TiH2의 분해에 의한 부피감소, 성형단계에서 파괴에 의한 입자 미세화 및 낮은 산소함유량 등으로 설명하고 있으나[11], 일부 연구에서는 반대되는 결과를 보고한 경우도 있다 [12]. 또한, TiH 2 분말의 사용은 순수한 Ti분말과 비교하여 경제적이라는 측면과 함께 탈수소 반응에 의한 산화억제효과로 균질한 NiTi 상의 제조가 가능한 장점도 있다 [11, 13]. 한편 균질한 조성제어를 위해서는 Ni 입자크기등 원료분말의 특성이 미치는 영향도 고려해야 하나, 아직 까지 이에 대한 많은 연구가 이루어지지 않았다. |
W. J. Buehler, J. V. Gilfrich and R. C. Wiley: J. Appl. Phys., 34 (1963) 1475.
K. Otsuka and X. Ren: Prog. Mater. Sci., 50 (2005) 511.
M. H. Elahinia, M. Hashemi, M. Tabesh and S. B. Bhaduri: Prog. Mater. Sci., 57 (2012) 911.
J. Frenzel, Z. Zhang, K. Neuking and G. Eggeler: J. Alloys Comp., 385 (2004) 214.
T. Mousavi, F. Karimzadeh and M.H. Abbasi: Mater. Sci. Eng. A, 487 (2008) 46.
C. L. Yeh and W. Y. Sung: J. Alloys Comp., 376 (2004) 79.
J. C. Hey and A. P. Jardine: Mater. Sci. Eng. A, 188 (1994) 291.
B. Bertheville, M. Neudenberger and J.-E. Bidaux: Mater. Sci. Eng. A, 384 (2004) 143.
C. R. F. Azevedo, D. Rodrigues and F. B. Neto: J. Alloys Comp., 353 (2003) 217.
I. M. Robertson and G. B. Schaffer: Powder Metall., 53 (2010) 12.
G. Chen and P. Cao: Metall. Mater. Trans., 44A (2013) 5630.
B.-Y. Li, L.-J. Rong and Y.-Y. Li: J. Mater. Res., 13 (1998) 2847.
J.-S. Lee and B.-S. Kim: Mater. Trans., 42 (2001) 1607.
B. Jankovi , B. Adna evi and S. Mentus: Thermoch. Acta, 456 (2007) 48.
V. Bhosle, E.G. Baburaj, M. Miranova and K. Salama: Mater. Sci. Eng. A, 356 (2003) 190.
A. Rasooli, M. A. Boutorabi, M. Divandari and A. Azarniya: Bull. Mater. Sci., 36 (2013) 301.
B. Y. Li, L. J. Rong, Y. Y. Li and V. E. Gjunter: Acta Mater., 48 (2000) 3895.
*원문 PDF 파일 및 링크정보가 존재하지 않을 경우 KISTI DDS 시스템에서 제공하는 원문복사서비스를 사용할 수 있습니다.
Free Access. 출판사/학술단체 등이 허락한 무료 공개 사이트를 통해 자유로운 이용이 가능한 논문
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.