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섬도제어 연신공정에 의한 세섬화 양모 소재의 물성 연구
Physical Properties and Dyeability of Fine Count Wool Yarns and Its Fabrics by Drawing Process of Fineness Control 원문보기

韓國染色加工學會誌 = Textile coloration and finishing, v.28 no.4, 2016년, pp.253 - 270  

김미경 (DYETEC연구원) ,  전병대 ((주)아즈텍WB) ,  정재석 (한국섬유개발연구원)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

In the wool textile industry, the necessity for technology development has been steadily raised to create improved fineness and yarn count of existing wool yarns with thick fineness for ensuring higher quality grades of wool yarn. Recently, through controlling fineness of wool yarn for making finer ...

주제어

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문제 정의

  • 본 연구에서는 이러한 단백질 섬유의 연신기술과 연계하여 기존 태섬도 단백질 섬유의 세섬화 위하여 양모 연신 공정 조건을 위한 물리화학적 전처리 조건 및 물성변화 특성을 조사하고 양모 및 양모 복합 원사에 대한 적용가능성을 고찰하였다. 또한 이러한 양모섬유 연신사를 이용한 직물들의 염색성 변화와 치수안정성 및 태 특성 등의 물성 수준을 조사함으로서 품질 안정성 고찰 통한 제품화 전개 가능성을 검토하였다.
  • 본 연구에서는 이러한 단백질 섬유의 연신기술과 연계하여 기존 태섬도 단백질 섬유의 세섬화 위하여 양모 연신 공정 조건을 위한 물리화학적 전처리 조건 및 물성변화 특성을 조사하고 양모 및 양모 복합 원사에 대한 적용가능성을 고찰하였다. 또한 이러한 양모섬유 연신사를 이용한 직물들의 염색성 변화와 치수안정성 및 태 특성 등의 물성 수준을 조사함으로서 품질 안정성 고찰 통한 제품화 전개 가능성을 검토하였다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
국내에서 보유한 실의 굵기를 가늘게 만드는 기술이 가진 문제점은? 한편 국내에서도 양모 원사 상태로 행크타입의 배치식 공정의 양모 연신기술을 이용하여 실의 굵기를 가늘게 만드는 기술이 존재하고 있으나 양모산업에 있어서 근원적 양모품질 기준인 원료 섬도가 아닌 단순히 원사 굵기를 변화시킨 사례로 품질이 불균일한 경우가 많아 양모산업 시장에서 통용되기 어려운 기술로서 대부분 편사용으로 적용할 수 밖에 없었다18-22) .
단백질 섬유의 연신기술의 실시 과정은? 이러한 기술은 단백질 섬유의 섬도를 제어하기 위해 연속설비에서 롤러간 파지력을 이용한 연속식 연신장치 개발을 통해 굵은 섬도의 태번수 원사를 가는 섬도의 세번수 원사로 제어할 수 있는 차별화 기술이라고 할 수 있다. 실질적으로는 양모 등의 단백질 섬유의 전처리 환원공정과 후처리 산화공정이 연신작용과 동시에 일어날 수 있는 실용화 차원의 quick and easy process의 연속형의 연신공정으로서, 양모의 화학적 전처리 환원장치를 통하여 섬유내부의 시스틴 결합이 절단되고 연속적 연신장치를 통하여 양모연신 파지 롤러구간에서 평균섬유장 이내에서 고정한 후 연신하면 원사의 번수와 섬도를 적절히 제어되어 원사의 굵기와 섬유의 섬도가 동시에 가늘게 변하게 되며, 이들 연신 원사는 건조 및 산화장치에 의하여 단백질 섬유의 시스틴결합을 재결합시키는 연속식 섬도제어 기술이다.
CSIRO의 토대기술이 지닌 단점은? 이를 이용하여 상품명 OPTIM Max 및 OPTIM Fine이라는 상품명으로 제품화하였으나 제품 품질 및 고가격으로 인해 상업화가 미진하였으며, 현재는 호주 Australian Wool Services와 Michell Australia가 공동으로 Acrana 상품명으로 제품화하기도 하였다12-17) . 그러나 이러한 CSIRO의 토대기술은 양모의 미세구조인 α-helical 구조가 βpleated sheet로 변하면서 양모의 기본 특성이 크게 변화되어 실크와 같은 stiff한 특성을 보이는 등 본래 양모의 탄력과 handle 저하 등의 물성 변성이 크고, 섬유장 길이가 과도하게 늘어나서 방적공정상의 어려움이 있다. 슬라이버 톱 상태에서 연신공정이 실시되므로 생산 처리공정이 복잡하고 제조원가가 높아 자연산 세섬도 원료보다 원가경쟁력이 낮은 단점이 있는 실정이다18-20) .
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참고문헌 (23)

  1. Q. C. John, Wool Price Stabilisation and Profit Risk for Wool Users, The Australian J. of Agricultural Economics, 27(1), 31(1983). 

  2. K. Gurbaza, A Study on the Competitiveness of Mongolian Cashmere Industry, M.S. Thesis, Kyungpook National University, 2012. 

  3. W. Oxenham, Current and Future Trends in Yarn Production, J. of Textile and Apparel Technology and Management, 2(2), 1(2002). 

  4. S. G. Ko, Effect of the Structural and Surface Characteristics on the Texture Images of Woolen Fabric, M.S. Thesis, Yonsei University, 2002. 

  5. X. Xu, G. Huang, and P. Li, Research on Evenness of Woollen Cashmere Yarn, J. of Dong Hua University, 26(5), 522(2009). 

  6. L. X. Huang, Development of theWoolen 48Nm Cashmere Yarn, Advanced Materials Research:AMR, 750(3), 2303(2013). 

  7. M. Naebe and B. A. McGregor, Comfort Properties of Superfine Wool and Wool/cashmere Blend Yarns and Fabrics, J. of the Textile Institute, 104(6), 634(2013). 

  8. B. A. McGregor and R. Postle, Worsted Cashmere Top and Yarns Blended with Low or High Curvature Superfine Merino Wool, Textile Research J., 77(10), 792(2007). 

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  11. M. J. Nancarrow and A. A. Swan, "Assessment of Skin Types in the CSIRO Fine Wool Project Flock", Australian Society of Animal Production, Austria, p.368, 1998. 

  12. G. Bhat, "Structure and Properties ofHigh-Performance Fibers", The Textile Institute, Woodhead Publishing, UK, pp.384-386, 2016. 

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  14. http://www.invetech.com.au/portfolio/industrial-products/woolmark-wool-fibre-processing-machine-design, 2016.3.15. 

  15. http://www.gooddesignaustralia.com/awards/past/entry/optim-wool-fibre-process-ing-machine3/?year2002, 2016.3.15. 

  16. http://www.nikke.co.jp/business/Lines_1/tech/max.html, 2016.7.22. 

  17. G. R. S. Naylor, Fabric-evoked Prickle inWorsted Spun Single Jersey Fabrics Part 4: Extension from Wool to Optim TMfine Fiber, Textile Research J., 80(6), 537(2010). 

  18. B. S. Jeon and Y. K. Jung, Fiber Behavior in the Drafting Process, Textile Science and Engineering, 38(3), 111(2001). 

  19. S. J. Kim, Development of High Sensible Fabrics Using Worsted Yarn Drawing Technology, Korean J. of the Science of Emotion and Sensibility, 10(4), 623(2007). 

  20. W. H. Han, S. J. Kim, and S. R. Kim, The Effects of Drawing Conditions on Physical Properties of the Drawn Worsted Yarns (I), Textile Coloration and Finishing, 22(1), 51(2010). 

  21. Cheil Industries Inc., Korea Pat, 10-2010-0001079 (2010). 

  22. B. H. Lee, Korea Pat, 10-1428924(2014). 

  23. Korea Textile Development Institute, J. S. Jeong, Y. S. Lee, Korea Pat, 10-1514922(2015). 

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