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우분 압착 처리가 우분 고체연료 특성에 미치는 영향
Effect of Compression Treatment on Characteristics of Solidified Cow Manure Fuel 원문보기

유기물자원화 = Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association, v.24 no.2, 2016년, pp.67 - 74  

정광화 (농촌진흥청 국립축산과학원) ,  김중곤 (농촌진흥청 국립축산과학원) ,  이동준 (농촌진흥청 국립축산과학원) ,  조원모 (농촌진흥청 국립축산과학원)

초록
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본 연구는 고체연료 가공원료로 사용할 우분을 압착하는 방식을 적용하여 수분을 감소시킨 뒤에 성형가공한 우분 고체연료의 특성을 분석하기 위하여 수행되었다. 우분을 압착 처리함에 따라 VS/TS 비율 (총 고형물중 휘발성 고형물 비율)과 수분감소 효과가 높아졌다. 젖소 분의 경우 압착처리에 의해 제거되는 수분의 양은 무게를 기준으로 하여 투입분뇨의 21~26% 수준에 해당하였다. 압착에 의해 분리된 침출수의 비중은 약 1.01이었다. 한우 분의 경우에는 수분 제거량이 약 15~20%(w/w) 수준이었고 이때 발생한 탈리액의 비중은 0.99 수준이었다. 탈수된 우분은 고체연료 가공방법 적용에 의해 쉽게 구(공) 모양의 형태로 가공되었다. 가공된 구 모양의 고체연료를 건조하였을 경우 건조효율은 직경이 작은 경우에 그 효율이 더 높게 나타났다. 고체연료로서의 열량 값은 직경 10~15mm 크기로 가공한 고체연료가 본 시험에서 가공된 다른 크기의 직경을 가진 고체연료보다 상대적으로 더 높은 것으로 분석되었다. 이 결과는 섬유질이 많은 우분의 특성상 10~15mm 크기의 가공품에 섬유소가 잘 부착되기 때문인 것으로 판단된다.

Abstract ▼ AI-Helper 아이콘AI-Helper

This study was purposed to evaluate the characteristic changes of the solidified livestock manure fuel(SLMF) through the application of compression treatment process. The compression process led to an increase of VS/TS ratio (Volatile solids/Total solids ratio) and moisture removal effect of SLMF. T...

주제어

#고체연료   #압착   #열량가   #우분  

AI 본문요약
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문제 정의

  • 따라서 본 연구는 우분을 이용한 축분 고체연료 가공과정에 있어서 압착에 의한 수분감소 처리가 원료우분의 특성 그리고 후속 가공처리 공정인 성형과 건조효율에 미치는 영향을 분석하기 위한 목적으로 수행되었다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
가축분뇨는 어떻게 처리되고 있는가? 국내 가축분뇨 발생량은 2015년 말 기준으로 연간 46,529천여 톤 정도로서 매일 약 12만톤 이상이 발생되었다. 이 양은 다른 유기성 폐기물에 비해 상대적으로 더 많지만 퇴비화와 액비화 정화 그리고 바이오가스화 방식에 의해 가축분뇨가 문제없이 잘 처리되고 있다. 하지만 가축분뇨 퇴비와 액비의 주요 수용처인 농경지 면적이 매년 줄어들고 있는 상황을 고려한다면 퇴비화와 액비화 방법 외에도 가축분뇨를 효율적으로 처리할 수 있는 방법을 다양화 할 필요가 있다1).
가축분뇨가 문제없이 잘 처리되고 있지만 효율적으로 처리할 수 있는 방법을 다양화 할 필요가 있는 이유는 무엇인가? 이 양은 다른 유기성 폐기물에 비해 상대적으로 더 많지만 퇴비화와 액비화 정화 그리고 바이오가스화 방식에 의해 가축분뇨가 문제없이 잘 처리되고 있다. 하지만 가축분뇨 퇴비와 액비의 주요 수용처인 농경지 면적이 매년 줄어들고 있는 상황을 고려한다면 퇴비화와 액비화 방법 외에도 가축분뇨를 효율적으로 처리할 수 있는 방법을 다양화 할 필요가 있다1). 현재 국내 가축분뇨 처리 관련 정책방향은 비료자원 또는 에너지 자원형태로 가축분뇨를 최대한 자원화 하는 것이다.
국내 가축분뇨 발생량은? 국내 가축분뇨 발생량은 2015년 말 기준으로 연간 46,529천여 톤 정도로서 매일 약 12만톤 이상이 발생되었다. 이 양은 다른 유기성 폐기물에 비해 상대적으로 더 많지만 퇴비화와 액비화 정화 그리고 바이오가스화 방식에 의해 가축분뇨가 문제없이 잘 처리되고 있다.
질의응답 정보가 도움이 되었나요?

참고문헌 (11)

  1. Jeong, K. H., Kim, J. K., Lee, D. J. and Cho, W. M., "Change of Heating Value of Cow Manure According to Pre-treatment", Journal of the Korean Organic Resources Recycling Association, 23(4), pp. 63-73. (2015). 

  2. William, H. and George, W. L., AOAC: Official Methods of Analysis of AOAC International, The Scientific Association (2007). 

  3. Rice, E. W. and Bridgewater, L., APHA: Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater, 21th ed., American Public Health Association (2005). 

  4. Park, S, J., Choi, Y. C., CHOI, I. K., "Dehydration and RDF Production of Organic Wastes", Trans. of the Korean Hydrogen and New Energy Society, 20(5), pp. 439-446. (2009). 

  5. Jin, H. E., Yoon, Y. M., Hong, J. H, Byeong, B. S., Na, P. S., Ahn, Y. M., Kim, S. H., Oh, S. Y and Hong, J. M., "Study on Setting Quality and Grade standards of Livestock Manure Solidified Fuel", Keco, (2013). 

  6. Ministry of Environment., "Notification on Construction of Facility for Livestock Manure Solidified Fuel", Notification No.2015-110 of the Ministry of Environment (2015). 

  7. Kim, H., Song, H. W, Han, S. K., Jang, E. S., Yoon, J. H., Lee, E. S., Yoon, Y. M., Kim, C. H., Kim, S. H., Kim, K. C., Whang, M. S., Kim, H. C., Song, J. h., Son, S. H., Won, K. Y and Han, H. S., "Study on Development of Technology for Producing High Energy Livestock Manure Solidified Fuel and Enhancement of Biogas Production Effect from Livestock Manure", Institute for Advanced Engineering (2012). 

  8. Neyens, E. et al. J., "A Review of Thermal Sludge Pre-treatment Process to Improve Dewaterability", Journal of Hazardous Materials, 98, pp. 51-67. (2003). 

    상세보기 crossref

  9. Eom, T. K and Choi, S. M., "Performance Evaluation of a Flash Dryer and a Rotary Kiln Dryer for Upgrading Low Rank Coal". J. Korean Soc. Combust, 20(2), pp. 1-13. (2015). 

  10. Huh, K. S and Baem C. I., "A study on the Drying Characteristics and Development of NIR ternel Dryer" Theories and Applications of Chem. Eng., 13(2). pp. 2051-2054. (2007). 

  11. Choi, C. J., Jang, J. H., Kim J. M and kim M. Y., "Numerical Investigation of the Effect of IR Heating on Drying Mechanism in a Tumble Dryer" Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B, 34(3), pp. 219-228. (2010). 

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