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NTIS 바로가기Journal of welding and joining = 대한용접·접합학회지, v.34 no.4, 2016년, pp.23 - 27
예강현 (계명대학교 기계공학과) , 김성욱 (포항산업과학연구원) , 박거동 (이오테크닉스) , 최해운 (계명대학교 기계공학과)
A 3D printed metal part and thermal plastic polymer part were joined by direct laser irradiation. The 3D metal part was fabricated by using DED(Direct Energy Deposition) with STS316 material. The experiment was carried out through no patterned metal surface, 3D metal printed surface and micro laser ...
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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3D 프린터의 생산공정은 어떻게 변화되었는가? | 3D 프린터가 널리 보급이 됨에 따라, 생산공정이 Top down 방식에서 Bottom Up방식으로 혁신적으로 바뀌게 되고, 3D CAD 설계 이후 단시간에 프로토타입 및 양산 시제품을 시현할 수 있게 됨으로 개발시간의 획기적인 단축을 이루게 되었다. 이러한 결과로 다양한 소비자의 요구를 반영할 수 있게 될 뿐만 아니라 다품종 소량생산의 요구에도 능동적으로 대처할 수 있게 되었다1,2). | |
금속 3D 프린팅의 방식에는 무엇이 있는가? | 금속 3D 프린팅은 크게 두 가지 방식으로 나뉘는데, 첫째는 PBF(Power Bed Fusion) 공법으로서 모재 분말층 상부에 레이저 또는 전자빔과 같은 고에너지를 조사하여 용융결합을 시켜 형상을 만드는 방식과 둘째로 DED(Direct Energy Deposition)공법 으로 금속 분말과 같은 재료를 송급하면서 레이저와 같은 고에너지를 조사하여 동시에 용융 적층하는 방식이다. 각각의 방식에 따라서 장단점이 있지만, DED공법이 현재로서는 PBF 공법보다 강성이 우수하고 대형부품적용에 유리한 점이 많아서 활발한 연구와 응용이 진행되고 있다3-6). | |
3D 프린팅의 한계성 극복을 위해 어떤 연구가 진행되고 있는가? | 이러한 한계성 극복을 위해서 금속소재에 대한 연구도 꾸준히 진행이 되어왔고, 일부의 경우 양산시험편 제작이나 제한된 분야에서 양산화가 진행이 되고 있다. |
Ham W.S., Lee S.Y., Lee S.C., Kim J.D., Lee S.H, A Study of Metal 3D Printing Applied for Mould/Tooling Practices and Effects, KSMTE Spring meeting proceedings, (2014), 37-37
Lee S.J., KatayamaS., Kim J.D., Weldability of SUS304 and Ti Dissimilar Welds with Various Welding Speed using Single Mode Fiber Laser, Journal of KWJS. 31(5) (2013), 64-70 (in Korean)
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