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인코넬 718강의 UNSM처리재의 고온하의 피로특성에 관한 연구
Inconel 718 and UNSM Treated Alloy Study on the Rotary Bending High Temperature Fatigue Characteristics under a Light Concentrating System 원문보기

大韓機械學會論文集. Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers. A. A, v.40 no.11, 2016년, pp.935 - 941  

서창민 (경북대학교 기계공학부, 대구기계부품연구원) ,  남승훈 (한국표준과학연구원) ,  우영한 (경북하이브리드부품연구원) ,  허광호 (경북하이브리드부품연구원) ,  홍상휘 (경북하이브리드부품연구원) ,  김준형 (선문대학교 기계공학부) ,  편영식 (선문대학교 기계공학부)

초록
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고온기기의 부재로 널리 사용되는 인코넬 718을 사용하여 UNSM 표면처리법에 의한 처리효과를 기기의 사용조건을 고려한 실온, $300^{\circ}C$, $500^{\circ}C$$600^{\circ}C$ 의 세 가지 온도레벨하의 대기 중에서 고온피로 시험을 실시하여 각 시험편의 온도에 따른 피로특성을 연구하였다. 이때 고온회전굽힘피로시험(R=-1)은 할로겐(Halogen) 램프를 사용한 집광식인 가열방식을 선택한 새로운 피로시험기를 사용하였다. 인코넬 718의 고온피로강도는 상온에 비하여 감소하였다. 그러나 설계응력레벨에서는 상온의 내구한도와 유사한 경향을 나타내었다. UNSM 처리된 고온피로특성은 미처리재에 비하여 설계응력레벨에서 크게 향상되었다. 미처리재의 $300^{\circ}C$$500^{\circ}C$ 사이의 온도 영향은 거의 없었지만, $600^{\circ}C$에서는 높은 응력레벨에서 피로수명이 짧아졌지만, 낮은 설계응력레벨에서는 상온의 S-N선도보다 피로수명이 증가되는 경향을 나타내었다.

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

This study investigated the influence of high temperature and UNSM on the fatigue behavior of Inconel 718 alloy at RT, 300, 500, and $600^{\circ}C$. Fatigue properties of Inconel 718 were reduced at high temperatures compared to those at room temperature. However, the endurance limit was ...

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

  • 따라서 본 연구에서는 고온기기의 부재로 널리 사용되는 인코넬 718을 사용하여 초음파 나노결정 표면처리법(UNSM) 의한 처리효과를 기기의 사용조건을 고려한 실온, 300℃, 500℃ 및 600℃의 4가지 온도레벨하의 대기 중에서 고온피로시험을 실시하며 각 시험편의 온도에 따른 피로특성을 연구하였다. 이때 고온회전굽힘피로시험(R=-1)을 실시하면서, 53Hz와 20Hz의 특성도 비교, 검토하였다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
할로겐 램프를 사용한 집광식 가열방식을 선택한 새로운 고온회전굽힘피로시험기의 특징은? 즉 가열과 냉각이 빨라서 실험준비의 소요시간이 매우 짧고 전기손실이 매우 적었다. 일반적인 전기저항식의 고온회전피로시험기에서 생기는 진동과 소음은 없었고, 운전이 간단하며 쉽고, 열손실을 줄이기 위하여 사용되는 유리섬유(glass fiber)는 필요가 없는 것이 이 장비의 특징이었다. Fig.
고온피로시험기를 장시간 안전하게 사용하기 위한 주요기기는 무엇이 있는가? 2의 3번 온도)가 650 ℃로 상승할 때 할로겐 램프가 자동으로 정지된다. 시험기를 장시간 안전하게 운용하기 위한 주요기기로는 무진동 공기공급기, 냉각수 펌프, 냉각수 탱크, 집광식 가열로, 냉각공기 모듈, 전압조정기 등이 있다. 본 시험기의 집광식 고온로는 반사율을 최대로 높이기 위하여 금도금으로 되어 있고, 시험편 중심부에 집광이 되도록 내부형상이 설계되어 있다.
고온하에서의 재료특성과 균열의 성장거동에 관한 기초적인 데이터가 요구되는 이유는? 최근 고온기기(이산화탄소 감축, 에너지 다양화에 따른 수소발전소 및 수소차의 개발 및 상용화 등)의 개발과 용도의 다양화에 따른 고온기기의 설계, 보수, 잔존수명예측 및 안전성평가 등에 필요한 고온하에서의 재료특성과 균열의 성장거동에 관한 기초적인 데이터가 절실히 요구되고 있다.(1~4) 이에 따라 파괴역학의 확장과 더불어 고온하의 균열성장거동에 관한 보고가 있지만 대부분의 자료는 대형관통균열의 성장거동에 국한된 것이다.
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참고문헌 (13)

  1. Yuuki, R., Kitagawa, H., Suh, C. M. and Mochida, I., 1982, "Fatigue Crack Growth of Surface Crack in Stainless Steel at Elevated Temperature," Journal of the society of material science Japan, 31-344, pp. 500-504. 

  2. Suh, C. M., Lee, J. J. and Kang, Y. G., 1990, "Fatigue Microcracks in Type 304 Stainless Steel at Elevated Temperature," Fatigue Fract. Engng. Mater. Struct., 13-5, pp. 487-496. 

  3. Suh, C. M., Lee, J. J., Kang, Y. G., Ahn, H. J. and Woo, B. C., 1992, "A Simulation of the Fatigue Crack Process in Type 304 Stainless Steel at $538^{\circ}C$ ," Fatigue Fract. Engng. Mater. Struct., 15-7, pp. 671-684. 

  4. Hwang, H. G., Correspondent, 2016. 05.03, "Japan, New Growth Power, Hydrogen Power Plant," Maeil Business News Korea, A12. 

  5. Suh, C. M., Lee, M. H. and Pyoun, Y. S., 2010, "Fatigue Characteristics of SKD-61 by Ultrasonic Nanocrystal Surface Modification Technology Under Static Load Variation," International Journal of Modern Physics B. 24, 15-16, pp. 2645-2650. 

  6. Suh, C. M., Song, G. H., Suh, M. S. and Pyoun, Y.S., 2007, "Fatigue and Mechanical Characteristics of Nanostructured Tool Steel by Ultrasonic Cold Forging Technology," Mater. Sci. Eng. A, 443, pp. 101-106. 

  7. Roland, T., Retraint, D., Lu, K. and Lu, J., 2006, "Fatigue Life Improvement through Surface Nanostructuring of Stainless Steel by Means of Surface Mechanical Attrition Treatment," Scripta Mater, 54, pp. 1949-1954. 

  8. Dai, K. and Shaw, L., 2008, "Analysis of Fatigue Resistance Improvements via Surface Severe Plastic Deformation," Int. J. Fatigue, 30, pp. 1398-1402. 

  9. Tian, J. W., Villegas, J. C., Yuan, W., Fielden, D., Shaw, L., Liaw, P. K. and Klarstrom, D. L., 2007, "A Study of the Effect of Nanostructured Surface Layers on the Fatigue Behaviors of a C-2000 Superalloy," Mater. Sci. Eng. A, pp. 164-168. 

  10. Wang, T., Wang, D. P., Liu, G., Gong, B. M. and Song, N. X., 2008, "Investigations on the Nanocrystallization of 40 Cr using Ultrasonic Surface Rolling Processing," Appl. Surf. Sci, 255, pp. 1824-1828. 

  11. Gill, A., Telang, A., Mannava, S. R,. Qian, D., Pyun, Y. S., Soyama, H. and Vasudevan, V. K., 2013, "Comparison of Mechanisms of Advanced Mechanical Surface Treatments in Nickel-based Superalloy," Materials Science & Engineering A, 576, pp. 346-355. 

  12. Pyun, Y. S., Kim, J. H., Suh, C. M., Cho, I. S., Oh, J. Y., Wang, Q. and Khan, M. K., 2014, "The Rotary Bending Fatigue and Ultrasonic Fatigue Performance of Ti-6Al-4V ELI and STA Alloys After Ultrasonic Nanocrystal Surface Modification Treatment," Int. Conf. on VHCF-6, China. 

  13. Suh, C. M., Huh, J. H. and Nahm, S. H., 1996, "Rotated Bending Fatigue Strength in Aged 1Cr-1Mo-0.25V Steel at Elevated Temperature," Trans. Korean Soc. Mech. Eng. A, Vol. 20, No. 9, pp. 2819-2832. 

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