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NTIS 바로가기한국생산제조학회지 = Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers, v.26 no.4, 2017년, pp.378 - 386
이우근 (New Transportation Systems Research Center, Korea Railroad Research Institute) , 김정석 (New Transportation Systems Research Center, Korea Railroad Research Institute) , 선승주 (New Transportation Systems Research Center, Korea Railroad Research Institute)
Friction stir welding was performed using six welding conditions to evaluate the mechanical properties and microstructure of the welded zone based on its temperature change in the extruded plate of magnesium alloy AZ61. The welded zone temperature was measured using a thermocouple, and the maximum t...
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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FSW 공법은 무엇인가? | FSW 공법은 고상 접합 기술로 1991년 영국의 The Welding Institute (TWI)에서 개발되었다[12]. FSW는 마찰열만을 열원으로 소재의 융점 이하의 온도에서 재료를 접합시키기 때문에 기존의 전기아크용접 방법들에 비해 용접부의 기계적 성질이 우수하다. | |
마그네슘 합금의 단점은 무엇인가? | 또한 마그네슘 합금은 가장 가벼운 상용 금속으로 전자파에 대한 차폐성과 진동흡수성이 우수하고 기계가 공성과 금형 수명이 우수하다[3]. 하지만, 산화성이 크고 폭발에 대한 위험성이 있을 뿐만 아니라 내식성 및 내열성이 떨어진다. 이러한 이유로 마그네슘 합금을 기존의 TIG, MIG 용접 방법으로는 용접부의 기계적 특성을 모재대비 절반정도의 수준을 갖는다. | |
FSW가 기존의 전기아크용접 방법들에 비해 용접부의 기계적 성질이 우수한 이유는 무엇인가? | FSW 공법은 고상 접합 기술로 1991년 영국의 The Welding Institute (TWI)에서 개발되었다[12]. FSW는 마찰열만을 열원으로 소재의 융점 이하의 온도에서 재료를 접합시키기 때문에 기존의 전기아크용접 방법들에 비해 용접부의 기계적 성질이 우수하다. 또한, 화염이나 기공 및 용접잔해가 남지 않아 용접 후 특별한 표면 처리가 필요 없을 뿐만 아니라 레이저 용접에 비해 단지 2. |
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