[논문]금속제조업 재해 현황과 안전의식에 관한 연구

전관옥; 이신복; 이동호

doi:10.17703/jcct.2018.4.4.429

금속제조업 재해 현황과 안전의식에 관한 연구
A Study of Metal Manufacturing Disaster Situation and Safety Consciousness 원문보기

Journal of the convergence on culture technology : JCCT = 문화기술의 융합, v.4 no.4, 2018년, pp.429 - 438

전관옥 (인천대학교 대학원 안전공학과) , 이신복 (단국대학교 교양학부) , 이동호 (인천대학교 소방방재연구센터)

초록
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최근 제조업에서 발생하고 있는 사고로 인하여 중대 재해 및 중대 산업사고로 이어지고 지역사회 재난으로까지 확대되는 경향을 나타내고 있다. 안전행정부는 제3차(2015-2019)국가안전관리기본계획에 따라 산업현장 재해 및 재난을 최소화하기 위한 기업재난관리 차원의 개선대책을 발표하고 적극 홍보하고 있다. KOSHA 2015~2017년도의 산업재해 발생 현황을 보면 금속 관련 제조업의 재해율이 1.57%로 전 업종 평균 0.50% 대비 약 3배 이상 높게 나타났다. 재해 원인을 조사해 본 결과 작업자의 불안전한 행동에 기인하여 발생된 비율이 72%로 높게 나타났다. 또한 불완전한 행동은 안전의식과 밀접한 관계를 가지고 있어 이 분야에 종사하고 있는 작업자를 대상으로 안전의식에 대한 설문조사를 실시하였다. 안전의식이 사고 예방에 가장 긍정적인 영향을 미치고 있고 사고발생을 감소시키는 요인으로 나타났다.

Abstract ▼ AI-Helper

Recently, there has been a tendency for accidents occurring in manufacturing to lead to serious accidents and serious industrial accidents and to extend to community disasters. In accordance with the Third Plan (2015-2019) of the National Security Management Plan, the Safety Administration announces and promotes improvement measures to minimize industrial accidents and disasters. In the case of industrial accidents from KOSHA 2015 to 2017, the accident rate of the metal-related manufacturing industry is 1.57%, which is more than three times higher than the average 0.50% of all industries. As a result of investigating the causes of disasters, 72% of workers were found to be caused by unsafe behaviors. In addition, insecure behaviors are closely related to safety consciousness, and a survey on safety consciousness was conducted for workers in this field. Safety consciousness improvement has the affirmative effect on accident prevention and it is a factor to reduce accidents.

주제어

표/그림 (14)

그림 그림 1. 금속제조업 사망자 및 재해율 Fig. 1. number of Deaths and Injury rate(%)of Metal Manufacturing Company
그림 그림 2. 작업 인원 분석 Fig. 2. Working Person Analysis
그림 그림 3. 작업내용 분석 Fig. 3. Work Content Analysis
그림 그림 4. 재발생 분석 Fig. 4. Types of Disaster Analysis
그림 그림 5. 상해부위 분석 Fig. 5. Injury Type Analysis
그림 그림 6. 근무경력 분석 Fig. 6. Years of Service Analysis
그림 그림 7. 사고재해 흐름도 Fig. 7. Accident, Disaster Flow Diagram
표 표 1. 재해 발생 원인분석 Table 1. Analysis of Disaster Causes
그림 그림 8. 연구모형 Fig. 8. Research Model
표 표 2. 설문 내용Table 2. List of Contents of Questionnaire
표 표 3. 측정항목의 신뢰성과 타당성 Table 3. Reliability and Validity of Measurement Items
표 표 4. 구성개념의 상관관계, 평균, 표준편차 Table 4. Correlations among Constructs
그림 그림 9. 연구결과 모형 Fig 9. Research Result Value Model
표 표 5. 가설 검증 결과 Table 5. Hypotheses Testing Results (*** p<0.01, ** p<0.05, * p<0.1)

AI 본문요약
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문제 정의

따라서 본 연구에서는 설문에 답한 금속제조업을 대상으로 재해 발생 현황을 조사하고 안전의식을 설문을 통하여 취합 하고 분석하기로 하였다.
본 연구는 안전의식이 사고발생, 사고예방, 비상조치계획과의 관련성 여부를 분석하기 위하여 제조업 있는 작업자를 대상으로 하여 파악하였다. Fig.
최근 산업현장에서의 각종 사고를 예방하기 위해 안전보건에 대한 책임을 명확히 하고 위험요소에 대한 대응능력 강화하기 위하여 기업의 안전보건 책임을 확대하고 원청의 사업과 불가분의 관계인 사내 하청 업체의 위험 작업에 대해서도 공동의 안전보건조치 의무를 부과하고 있으며 기업 규모별 특성을 고려한 안전보건관리 체제를 확충하였다. 산업재해 예방 활동 참여 및 역할 확대를 위한 제도개선을 위해 공정별 위험성 평가 시 근로자 참여를 의무화하고 책임자에게 안전수칙을 준수하지 않는 근로자의 작업 제한권 부여 등 각종 개선대책을 수립, 발표하였다. 그리고 산업현장 안전사고를 최소화하기 위하여 보호구 착용, 안전보건 표지 부착, 안전보건 교육 실시, 안전작업절차 지키기 등, 4대 필수 안전수칙을 발표하고 준수 캠페인 등 사업장 안전보건 문화 확산을 도모하고 산업재해 예방 및 쾌적한 작업환경을 조성하여 근로자의 안전·보건 유지, 증진시킴으로서 사고 만인률을 2013년 0.

가설 설정

가설 1: 작업자의 안전의식은 사고 발생에 부(-)적인 영향을 미칠 것이다.
가설 2: 작업자의 안전의식은 사고 예방에 정(+)적인 영향을 미칠 것이다.
가설 3: 작업자의 안전의식은 비상조치계획에 정(+)적인 영향을 미칠 것이다.
일곱째, 안전의식 중 안전 마인드가 사고발생에-0.013의 영향력을 나타냄으로써 통계적으로 유의하지 않으므로 본 연구의 가설 3-1은 기각이 되었다.

제안 방법

금속제조업의 재해 발생 분석을 통해 불안전한 행동과 상태가 재해로 이어지는바 사고 및 재해 Flow, 안전의식을 검토하였다.
본 연구에서는 금속제조업의 재해분석을 통하여 나타난 사고 중 72%가 작업자의 불안전한 행동에 기인하여 발생된 점을 고려하여 불안전한 행동의 주요 원인이 안전의식과 밀접한 관계가 있다고 판단하였다. 따라서 설문 구성은 안전의식 수준을 안전시스템(Safety System), 안전개선(Safety Improvement), 안전마인드(safety Mind)의 3항목으로 연계 구성하였으며, 결과적으로 발생하는 사고의 범위를 사고발생(Accident Occurrence), 사고예방(Accident Prevention), 비상조치계획(Emergency Action Plan)으로 분류하여 설문 연구를 진행하였다.
본 연구는 기존 선행연구들을 바탕으로 안전의식 수준과 사고발생/사고예방/비상조치계획에 대한 설문 문항을 연구 상황에 맞게 설정하였다. 본 연구의 설문 문항은 인구통계학 관련 8개 문항이 포함된 총 30개의 문항들로 구성되었으며 Table 1.
본 연구에서 금속제조업의 재해현황 분석과 안전의식 설문을 통한 실증분석을 토대로 하여 다음과 같은 결론을 도출하였다.
본 연구는 기존 선행연구들을 바탕으로 안전의식 수준과 사고발생/사고예방/비상조치계획에 대한 설문 문항을 연구 상황에 맞게 설정하였다. 본 연구의 설문 문항은 인구통계학 관련 8개 문항이 포함된 총 30개의 문항들로 구성되었으며 Table 1.에 나타냈다. 각 문항에 대한 응답은 ‘전혀 그렇지 않다’ ＝ 1에서 ‘매우 그렇다’＝ 5까지 리커트 5점 척도(Likert-scale)로 측정되었다
8은 연구모델의 설정을 나타낸 것이다. 안전의식의 수준을 파악하기 위하여 독립변수로 정하고 안전시스템, 안전개선, 안전마인드의 3항목으로 분류하였으며, 사고발생, 사고예방, 비상조치계획을 종속변수로 설정하였다.
연구모형에서 제시한 독립변수 안전인식에 대하여 종속변수에 어떠한 영향을 미치는지에 대하여 다음과 같이 연구 가설을 설정하였고 독립변수 3개, 종속변수 3개 항목을 조합하여 총 9개의 가설이 설정되었다.
측정모형의 타당성 검증은 일반적으로 많이 사용하는 측정항목에 대한 신뢰성 검사와 타당성 검사가 구성된다. 우선 타당성은 집중타당성(convergent validity)과 판별타당성(discriminant validity)을 통한 측정항목의 타당성 검사를 실시하였다. 신뢰성 검증은 사회과학 연구에서 일반적으로 가장 많이 사용되고 있는 Cronbach's α 계수(0.
0을 사용하여 적합도 검증을 실시하였다. 초기 측정 모형의 적합도 검증은 총 18개의 측정항목으로 실시하였다. 적합도 검증은 기존 연구에서 일반적으로 많이 사용하는 GFI(Goodness-of-fit Index) 0.

대상 데이터

금속제조업 재해 통계는 설문 대상 기업에 한정하여 2016~2017년의 2년간 조사, 집계된 총 152건의 재해를 대상으로 하였으며 다음과 같이 분석되었다.
본 연구의 표본 대상 범위는 금속제조업 근로자들을 모집단으로 선정한 후, 경기도 및 충청남북도의 17개 업체를 대상으로 2018년 7월 10일부터 10월 13일까지 약 3개월 동안 설문조사를 실시하였으며, 응답자 324중 부적절한 자료와 불성실한 응답을 제외하고 총 300개의 표본을 SPSS 18.0을 통해 분석을 실시하였다.

데이터처리

0을 이용하여 구조방정식 모형(SEM)을 통해 연구모델을 분석하였다. 구조방정식 모형을 검증하기에 앞서 타당성 검증을 위해 확인적 요인분석을 실시하였으며 집중타당도와 판별타당도를 검증하였다.
그리고 AMOS 18.0을 사용하여 확인적 요인분석 결과 중 요인 적 재량값을 집중타당성 검증을 위해 사용하였으며, Barclay et al (1995)은 일반적으로 요인적 재량은 ±0.4 이상이면 유의한 것으로 판단하였다.
이러한 결과는 설문 문항의 내적 일관성 및 타당성을 통계적으로 증명하고 있다. 측정모형의 신뢰성 및 타당성 검증 후에, 수집된 데이터가 연구모형에 적합한지를 검증하기 위해 AMOS 18.0을 사용하여 적합도 검증을 실시하였다. 초기 측정 모형의 적합도 검증은 총 18개의 측정항목으로 실시하였다.
판별타당성은 유사한 두 개의 개념이 뚜렷이 구별되는 정도를 검증하며, 이를 위해 Fomell and Larcker(1981)가 제시한 평균분산추출(average variance extracted: AVE)과 Pearson 상관관계분석 방법을 사용하였다. 각 구성개념에서 AVE의 제곱 값이 해당 구성개념과 다른 구성개념간의 상관 계수 값을 초과하면 판별타당성이 존재하는 것으로 본다.

이론/모형

본 연구에서는 AMOS 18.0을 이용하여 구조방정식 모형(SEM)을 통해 연구모델을 분석하였다. 구조방정식 모형을 검증하기에 앞서 타당성 검증을 위해 확인적 요인분석을 실시하였으며 집중타당도와 판별타당도를 검증하였다.
적합도 검증은 기존 연구에서 일반적으로 많이 사용하는 GFI(Goodness-of-fit Index) 0.9이상이며, NFI(Normed Fit Index) 0.9이상, RMR(Root Mean Square Residual) 0.05 이하, CFI (Comparative Fit Index) 0.9 이상에 대한 p값(>=0.05)등을 사용하였다.

성능/효과

(1) 금속 제조업의 재해현황을 분석한 결과, 재해 비율은 단독작업을 수행할 때 67%, 비정상적인 작업을 진행할 때 62%, 충돌, 전도, 협착에 의하여 82%, 신체 중 수족부위와 허리부위의 상해가 82%, 근무경력이 5년 이하가 57%, 불안전한 행동에 의한 재해가 72%로 나타났다.
(2) 안전의식에 대한 설문 통계를 분석한 결과 안전의식의 하위 변수인 안전시스템, 안전개선, 안전마인드는 사고예방에 정(+)의 영향을 미치고 사고발생에 부(-)의 영향을 미치는 것으로 나타났다.
다섯째, 안전의식 중 안전성 향상이 사고예방에 0.273(P<0.01)의 영향력을 나타냄으로써 통계적으로 유의하여 본 연구의 가설 2-2는 채택이 되었다.
7 이상) 이상으로 나타나 측정항목의 신뢰성은 확보된 것으로 판단된다. 또한, 타당성을 검증하는 요인적 재량값 역시 기존 연구에서 제시하는 기준치 이상으로 나타나 측정항목에 대한 타당성의 문제가 없는 것으로 나타났다. 마지막으로 평균분산추출 값을 이용한 판별타당성은 역시 문제가 없는 것으로 나타났기 때문에 확보된 것으로 판단된다.
본 연구모델의 적합도는 x²=438.415, x² /df=2.225,GFI=0.882, NFI=0.892, CFI= 0.937, RMR=0.05로 전체적으로 적합도 기준을 만족하는 것으로 나타났다. x²의경우 P값이 적합하지 않으나, 그 대안인 x² /df이 3이하로 나타나 적합하다고 할 수 있다.
본 연구에서는 근속제조업의 재해분석을 통하여 나타난 사고 중 72%가 작업자의 불안전한 행동에 기인하여 발생된 점을 고려하여 불안전한 행동의 주요 원인이 안전의식과 밀접한 관계가 있다고 판단하였다. 따라서 설문 구성은 안전의식 수준을 안전시스템(Safety System), 안전개선(Safety Improvement), 안전마인드(safety Mind)의 3항목으로 연계 구성하였으며, 결과적으로 발생하는 사고의 범위를 사고발생(Accident Occurrence), 사고예방(Accident Prevention), 비상조치계획(Emergency Action Plan)으로 분류하여 설문 연구를 진행하였다.
본 연구에서는 금속제조업의 재해분석을 통하여 나타난 사고 중 72%가 작업자의 불안전한 행동에 기인하여 발생된 점을 고려하여 불안전한 행동의 주요 원인이 안전의식과 밀접한 관계가 있다고 판단하였다. 따라서 설문 구성은 안전의식 수준을 안전시스템(Safety System), 안전개선(Safety Improvement), 안전마인드(safety Mind)의 3항목으로 연계 구성하였으며, 결과적으로 발생하는 사고의 범위를 사고발생(Accident Occurrence), 사고예방(Accident Prevention), 비상조치계획(Emergency Action Plan)으로 분류하여 설문 연구를 진행하였다.
셋째, 안전의식 중 안전시스템이 비상조치계획에 0.783(P<0.01)의 영향력을 나타냄으로써 통계적으로 유의하여 본 연구의 가설 1-3은 채택 되었다.
신뢰성 측정 결과 신뢰성을 저해하는 항목은 없었으며, 신뢰성 검증에 사용된 Cronbach's α 값은 0.735에서 0.872로 분포되어 권장치(0.7 이상) 이상으로 나타나 측정항목의 신뢰성은 확보된 것으로 판단된다.
작업내용은 정상작업을 진행할 때 발생 된 사고재해가 38%, 돌발사태 등 비정상작업을 진행할 때 발생 된 사고재해가 62%로 나타났다. 비정상적인 작업을 진행할 때 사고 발생이 높은 비율로 나타났다.
재해로 나타난 상해 부위는 손, 발, 다리 54%, 허리 28%, 기타 182% 순으로 신체를 주로 사용하는 수족 부위가 상해를 당한 비율이 높게 나왔다.
은 재해 발생에 대한 원인분석을 정리한 표이다. 전체 발생한 재해 152건 중 불안전한 행동에 기인하여 발생 된 재해가 110건으로 72%, 불완전한 상태에 기인하여 발생 된 재해가 42건으로 28%로 나타났다.
와 같다. 전체 연구 가설 중에서 유의수준이 0.1보다 높게 나타나고, t값이 1.645 미만으로 나타난 2개를 제외한 나머지 7개가 채택된 것으로 나타났다. 따라서 가설 검증에 대하여 다음과 같이 나타났다.
05)등을 사용하였다. 측정모형의 적합도를 검증한 결과, 적합도는 x²= 433.31 (df=194), p =0.000, x² /df = 2.234, GFI = 0.884, NFI = 0.893, CFI =0.937, RMR = 0.049 로 모든 지수가 권장치 이상으로 나타나 적합도에 문제가 없는 것으로 나타났다. 이는 곧 본 연구모형을 검증하기 위해 수집된 데이터가 연구모형에 적합하다고 해석할 수 있음을 Kim (2004) 연구에서도 확인되었다.

후속연구

결과적으로 안전의식이 사고발생과 사고예방에 가장 큰 영향을 미치고 있는 것으로 나타나 안전의식 향상을 통한 재해 발생을 최소화해야 할 필요가 있다고 판단된다. 따라서 안전작업표준 재정비, 안전 개선활동, 방호장치의 설치 및 보완, 위험성평가, 비상조치계획 수립, 안전교육의 내실화 등이 철저히 실행되어야 하겠다.
본 논문의 한계점은 설문 대상 금속제조업을 대상으로 분석하여 전체 사업장에 일반화시키기에는 한계가 있다. 이에 후속연구에서는 연구대상을 지역별로 선정, 확대하여 그 차이에 대한 연구가 추가로 진행되어야 할 것으로 본다.
본 논문의 한계점은 설문 대상 금속제조업을 대상으로 분석하여 전체 사업장에 일반화시키기에는 한계가 있다. 이에 후속연구에서는 연구대상을 지역별로 선정, 확대하여 그 차이에 대한 연구가 추가로 진행되어야 할 것으로 본다.

질의응답

핵심어	질문	논문에서 추출한 답변
	안전의식 향상을 통한 재해 발생을 최소화하기 위한 방법은 무엇이 있는가?	결과적으로 안전의식이 사고발생과 사고예방에 가장 큰 영향을 미치고 있는 것으로 나타나 안전의식 향상을 통한 재해 발생을 최소화해야 할 필요가 있다고 판단된다. 따라서 안전작업표준 재정비, 안전 개선활동,방호장치의 설치 및 보완, 위험성평가, 비상조치계획 수립, 안전교육의 내실화 등이 철저히 실행되어야 하겠다. 또한 사고예방을 위한 안전투자 확대 등 경영진의 안전의식 전환과 리더쉽이 중요하다고 사료된다.
	안전관리란 무엇인가?	제3차(`15-`19)국가 안전관리 기본계획에 의하면 "안전관리"란 재난이나 그 밖의 각종 사고로부터 사람의 생명·신체 및 재산의 안전을 확보하기 위하여 하는 모든 활동으로 정의하고 있다.
	산업재해 예방 활동 참여 및 역할 확대를 위한 제도개선을 위해 국가가 시행한 해결방안은 무엇인가?	최근 산업현장에서의 각종 사고를 예방하기 위해 안전보건에 대한 책임을 명확히 하고 위험요소에 대한 대응능력 강화하기 위하여 기업의 안전보건 책임을 확대하고 원청의 사업과 불가분의 관계인 사내 하청 업체의 위험 작업에 대해서도 공동의 안전보건조치 의무를 부과하고 있으며 기업 규모별 특성을 고려한 안전보건관리 체제를 확충하였다. 산업재해 예방 활동 참여 및 역할 확대를 위한 제도개선을 위해 공정별 위험성 평가 시 근로자 참여를 의무화하고 책임자에게 안전수칙을 준수하지 않는 근로자의 작업 제한권 부여 등 각종 개선대책을 수립, 발표하였다. 그리고 산업현장 안전사고를 최소화하기 위하여 보호구 착용, 안전보건 표지 부착, 안전보건 교육 실시, 안전작업절차 지키기 등, 4대 필수 안전수칙을 발표하고 준수 캠페인 등 사업장 안전보건 문화 확산을 도모하고 산업재해 예방 및 쾌적한 작업환경을 조성하여 근로자의 안전·보건 유지, 증진시킴으로서 사고 만인률을 2013년 0.

참고문헌 (13)

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상세보기
H.T. Lee, "The effects on safety life practicing behavior by safety consciousness and safety awareness", Daegu Korean Medicine University Doctoral thesis, 2010.
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상세보기
A. Neal, M.A. Griffin and P.M. Hart, "The impact of organizational climate on safety climate and individual behavior", Safety Science, vol. 34, pp. 99-109, 2000.

상세보기
D. Barclay, C. Higgins and R. Thompson, "The Partial Least Squares(pls) Approach to Casual Modeling", Personal Computer Adoption And Use as an Illustration, 1995.
C. Fornell and D.F. Larcker, "Structural equation models with unobservable variables and measurement error, algebra and statistics", Journal of marketing research, pp. 382-388, 1981.
G.S. Kim, "AMOS Structural Equation Model Analysis, Seoul, SPSS Academy", vol. 3, pp. 87-101, 2004.

저자의 다른 논문 :

표제어: PCR

동의어: Packet Collision Rate

용어 설명 출처 목록 (6)

용어 설명: PCR은 세균 특이성이 있는 primer를 이용하여 적은 수의 세균이 있을지라도 쉽게 검출할 수 있는 유용한 방법이며, 이를 이용하여 구강 내 치면세균막이나 타액에서 직접 세균을 검출할 수 있게 되었다[8].

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