3-dimensional(D) 프린터는 컴퓨터로 모델링 한 데이터를 바탕으로 3차원의 입체 물체를 출력할 수 있는 장비이다. 이러한 특징을 방사선과학 분야와 융합하여, CT 데이터를 이용한 뼈 모형 X선 팬텀제작 등에 활용되고 있다. 본 연구는 기존의 Pelvis팬텀을 CT 스캔하고 얻어진 데이터로 Fused Filament Fabrication(FFF) 3D 프린터의 소재인 PLA, Wood, XT-CF20, Glow fill, Steel필라멘트를 이용하여, 뼈 모형 팬텀을 제작하였다. 기존의 Pelvis 팬텀과 3D 프린터로 제작된 5가지 재질의 팬텀을 동일한 조건으로 CT 스캔 하고 얻어진 영상에서 Hounsfield Unit(HU)을 측정하였으며, 진단용X선 발생장치를 이용하여 SI, SNR을 측정하여 각 팬텀을 비교 분석하였다. 그 결과 사지 X선 검사 조건 내에서 X선 팬텀은 glow fill 필라멘트가 가장 적합하다는 것을 알 수 있었다. 본 연구의 기반으로 필라멘트의 특성들을 알 수 있었으며, X선 팬텀 제작에 대한 실용성을 확인하였다.
3-dimensional(D) 프린터는 컴퓨터로 모델링 한 데이터를 바탕으로 3차원의 입체 물체를 출력할 수 있는 장비이다. 이러한 특징을 방사선과학 분야와 융합하여, CT 데이터를 이용한 뼈 모형 X선 팬텀제작 등에 활용되고 있다. 본 연구는 기존의 Pelvis팬텀을 CT 스캔하고 얻어진 데이터로 Fused Filament Fabrication(FFF) 3D 프린터의 소재인 PLA, Wood, XT-CF20, Glow fill, Steel 필라멘트를 이용하여, 뼈 모형 팬텀을 제작하였다. 기존의 Pelvis 팬텀과 3D 프린터로 제작된 5가지 재질의 팬텀을 동일한 조건으로 CT 스캔 하고 얻어진 영상에서 Hounsfield Unit(HU)을 측정하였으며, 진단용X선 발생장치를 이용하여 SI, SNR을 측정하여 각 팬텀을 비교 분석하였다. 그 결과 사지 X선 검사 조건 내에서 X선 팬텀은 glow fill 필라멘트가 가장 적합하다는 것을 알 수 있었다. 본 연구의 기반으로 필라멘트의 특성들을 알 수 있었으며, X선 팬텀 제작에 대한 실용성을 확인하였다.
A 3-dimensional (D) printer is a device capable of outputting a three-dimensional solid object based on data modeled in a computer. These features are utilized in the bone model X - ray phantom production etc using CT data by fusing with the radiation science field. A bone model phantom was made usi...
A 3-dimensional (D) printer is a device capable of outputting a three-dimensional solid object based on data modeled in a computer. These features are utilized in the bone model X - ray phantom production etc using CT data by fusing with the radiation science field. A bone model phantom was made using data obtained by CT scan of an existing Pelvis phantom, using PLA, Wood, XT-CF20, Glow fill, Steel filaments which are materials of Fused Filament Fabrication (FFF) 3D printer.Measure Hounsfield Unit (HU) with images obtained by CT scan of the existing Pelvis phantom and five material phantoms made with 3D printer under the same conditions,SI and SNR were measured using a diagnostic X-ray generator, and each phantom was compared and analyzed.As a result, the X - ray phantom in the X - ray examination condition of the limb was found to be most suitable for the glow fill filament.The characteristics of the filament can be known to the base of this research and the practicality of X - ray phantom fabrication was confirmed.
A 3-dimensional (D) printer is a device capable of outputting a three-dimensional solid object based on data modeled in a computer. These features are utilized in the bone model X - ray phantom production etc using CT data by fusing with the radiation science field. A bone model phantom was made using data obtained by CT scan of an existing Pelvis phantom, using PLA, Wood, XT-CF20, Glow fill, Steel filaments which are materials of Fused Filament Fabrication (FFF) 3D printer.Measure Hounsfield Unit (HU) with images obtained by CT scan of the existing Pelvis phantom and five material phantoms made with 3D printer under the same conditions,SI and SNR were measured using a diagnostic X-ray generator, and each phantom was compared and analyzed.As a result, the X - ray phantom in the X - ray examination condition of the limb was found to be most suitable for the glow fill filament.The characteristics of the filament can be known to the base of this research and the practicality of X - ray phantom fabrication was confirmed.
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문제 정의
[11-13] 또한 기술의 발전으로 CT 데이터를 손쉽게 3D 프린팅을 할 수 있는 소프트웨어들이 늘어나고 있으며, 재료의 종류도 증가하는 추세이다.[14] 이에 본 연구는 CT 데이터와 3D프린터를 이용하여 뼈 모형의 X선 팬텀을 제작하고, 3D프린터의 재료인 필라멘트를 측정 및 평가하여 제공하는 기초자료로 사용함과 더불어 제작방법을 제시하여 부족한 교육용 X-선 팬텀의 보급화 방안을 해결하고자 한다.
제안 방법
5와 같이ROI1과 ROI2를 설정하고 Eq. (2,3)을 이용하여 SI와 SNR를 측정하였다.[16]
Fig. 2(b)와 같이 Pelvis 팬텀을 CT에 위치시키고 단면 두께 1 mm 로 설정하여 CT스캔하였으며, 얻어진 DICOM (Digital Imaging andCommunications in Medicine) 영상을 OsiriX를 이용하여 VR (volume rendering)과 SSD (shaded surfacedisplay) 기법으로 영상을 재구성하고 불필요한 부위를 제거한 후 STL (stereolithography)로 변환하였다.
CT number 측정을 위하여 기존 Pelvis 팬텀과 제작된 팬텀을 CT 장비를 이용하여 120 kVp, 250mAs, standard algorithm으로 각 30회씩 스캔하였다.
변환된 STL을 CURA를 이용하여 최적의 팬텀 제작을 위한 출력값을 설정하고 G-coding 하였으며, 프린터로 전송시켜 5개의 성질이 다른 필라멘트, Wood, Glow fill, Steel, PLA, XT-CF20을 사용하여 팬텀을 제작하였다.
기존의 인체 팬텀은 국내제작이 어려워 수입에 의존해야 하며, 팬텀을 쉽게움직일 수 없어 실제 검사와 교육의 질의 차이를 보이며, 고가의 가격에 형성되어 교육기관에서 각부위별로 팬텀을 보유하기에는 쉽지 않은 현실이다. 이러한 부족한 점을 해결하기 위해 CT 데이터와 3D프린터를 이용하여 팬텀제작에 대한 연구를 진행하였다. 3D프린터는 원리가 단순하고, 디지털 데이터를 적층 가공 방식을 이용하여 저렴하게 3차원으로 출력할 수 있는 장비이다.
그리고 비싼 가격에 수입에 의존하고 팬텀은 해부학적 구조를 변경할 수 없어 축 방향 검사(axial projection) 및 접선방향 검사(tangentialprojection)에 대한 실습은 이루어지기 힘든 실정이다. 이에 대한 선행연구로 PLA를 사용하여 X-선 팬텀제작에 관한 연구가 있었지만,[21] 한계점을 개선하고자 5가지의 서로 다른 밀도를 가진 필라멘트로 제작한 팬텀과 pelvis 팬텀을 비교분석하였다. 그결과 Wood fill은 CT Number –10 ∼ -60 HU가 측정되어 백질과 유사한 값을 나타내는걸 알 수 있었으며, XT-CF20은 –71 ∼ -109 HU가 측정되어 인체의지방과 비슷하다는 점을 알게 되었다.
팬텀 비교를 위해 진단용X선 발생장치를 이용하여 Fig.4처럼 위치시키고 FFD 100 cm, 60kVp, 15mAs를 이용하여 각 30회씩 조사하였다.
그러므로 3D프린터를 이용하여저렴한 비용으로 X-선 팬텀 제작이 가능하다고 사료되며, 학생들에게 수준 높은 교육을 할 수 있는 도구로 활용되고, 교육용 팬텀의 보급율도 높아질 수 있을 것 이라 사료된다. 하지만 이제 기초적인 연구개발 단계로 추가 연구를 통해 개선해야 할 한계점도확인 하였다. 본 연구가 3D 프린팅 기술을 이용한 X-선 팬텀 제작의 기초자료로 활용되어 영상의학분야와 3D 프린팅분야의 융합연구에 크게 기여를 할 수 있을 것으로 기대한다.
대상 데이터
5, Ultimaker, Netherlands)를 사용하였다. Fig. 1과 같이 팬텀 제작 후 측정을 위해 64ch CT와 진단용 X-선발생장치를 사용하였다.
뼈 모형 X선 팬텀 제작을 위해 pelvis팬텀과 64chCT를 사용하여 CT 데이터를 획득하였다. 팬텀 출력은 FFF (Fused Filament Fabrication) 방식의 3D 프린터를 사용하였으며, 사용된 필라멘트는 5종류로, 나무 재질의 Wood와 탄소섬유가 포함된 XT-CF20,옥수숫가루로 제작하여 친환경 소재인 PLA (PolyLactid Acid)와 PLA 원료에 강철 소재를 혼합한Steel, PLA 원료와 야광 원료를 혼합한 Glow fill(Colorfabb, Nethelands)을 사용하였다.
뼈 모형 X선 팬텀 제작을 위해 pelvis팬텀과 64chCT를 사용하여 CT 데이터를 획득하였다. 팬텀 출력은 FFF (Fused Filament Fabrication) 방식의 3D 프린터를 사용하였으며, 사용된 필라멘트는 5종류로, 나무 재질의 Wood와 탄소섬유가 포함된 XT-CF20,옥수숫가루로 제작하여 친환경 소재인 PLA (PolyLactid Acid)와 PLA 원료에 강철 소재를 혼합한Steel, PLA 원료와 야광 원료를 혼합한 Glow fill(Colorfabb, Nethelands)을 사용하였다. 3D 모델링은OsiriX (Lite, Pixmeo SARL, Swiss)를 사용하였으며, CURA (3.
데이터처리
측정된 데이터를 SPSS Version 22.0을 이용하여 정규성 분포를 확인하기 위해 동질성 검사를 실행하고 일원배치분산분석(ANOVA)으로 분석을 실행하였고, p-value가 0.05 이하일 때 통계적으로 유의한 차이가 있는 것으로 분석하였다.
이론/모형
팬텀 출력은 FFF (Fused Filament Fabrication) 방식의 3D 프린터를 사용하였으며, 사용된 필라멘트는 5종류로, 나무 재질의 Wood와 탄소섬유가 포함된 XT-CF20,옥수숫가루로 제작하여 친환경 소재인 PLA (PolyLactid Acid)와 PLA 원료에 강철 소재를 혼합한Steel, PLA 원료와 야광 원료를 혼합한 Glow fill(Colorfabb, Nethelands)을 사용하였다. 3D 모델링은OsiriX (Lite, Pixmeo SARL, Swiss)를 사용하였으며, CURA (3.5, Ultimaker, Netherlands)를 사용하였다. Fig.
성능/효과
PLA 측정결과 ROI 1에서 2329.04±9.98로 측정되었고, ROI 2에서 1720.52±12.01이 측정되어 Pelvis 팬텀과 분석결과 유의한 차이를 나타내었다(p<0.05).
SNR값을 측정한 결과, Table 4와 같이 ROI 1에서기존 Pelvis 팬텀의 SNR이 23.94±3.47로 측정되었고, ROI 2에서는 14.56±2.37로 측정되었다.
Steel은 ROI 1에서 23811.4±6.19, ROI 2에서는17744.6±8.52로 측정 되었고 검증한 결과 유의한 차이를 나타내었다(p<0.05).
Wood fill ROI 1에서 1529.92±12.08로 측정되었고, ROI 2에서 1655.68±11.34로 측정되어 Pelvis 팬텀과 분석결과 통계적으로 유의한 차이가 있었다(p<0.05).
XT-CF20 ROI 1에서 2386.08±11.78로 측정되었고, ROI 2에서 1736.02±13.69로 측정되었으며 Pelvis 팬텀과 분석결과 유의한 차이를 나타내었다(p<0.05).
그결과 Wood fill은 CT Number –10 ∼ -60 HU가 측정되어 백질과 유사한 값을 나타내는걸 알 수 있었으며, XT-CF20은 –71 ∼ -109 HU가 측정되어 인체의지방과 비슷하다는 점을 알게 되었다.
두 종류의 팬텀을 사용하여 2곳의 ROI에서 SI 값을 측정한 결과, Table3과 같이 ROI 1에서 Pelvis 팬텀의 SI는 2405.33±18.08로 측정되었고 ROI 2에서 1655.68±11.34로 측정되었다.
또한 PLA는154 ∼ 172 HU 값을 나타내어 간과 유사한 값을 나타낸다는 걸 알 수 있었고, Steel은 3071 HU가 측정되어 뼈의 CT Number인 1000 HU보다 매우 높게 측정되어 인체조직 팬텀으로는 사용할 수 없다는 걸알 수 있었다.
본 연구에서 CT 데이터를 활용하여 3D프린터로 제작한 팬텀을 CT와 진단용X선발생장치를 이용하여 비교분석한 결과 Glow fill로 제작한 팬텀이 X선 촬영 영상에서는 통계적으로 유의한 차이가 없다고 검증되었다(p>0.05).
팬텀 제작시 지지대의 재질을 물에 녹는 PVA(Polyvinyl Alcohol) 필라멘트를 사용하여 제작 후 물에 담가두어 지지대를 녹여 없애면 SNR에 영향을 미치지 않을 것이라 사료된다. 비록 뼈와 동일한 밀도 값을 가진 필라멘트는 확인할 수 없었지만, 필라멘트 제작 시 PLA에 혼합된 물질에 따라 밀도의 차이를 보인다는 것을 알 수 있었다.
후속연구
PLA에 야광원료를 섞어 만든 Glowfill의 CT Number는 350 ∼ 403 HU 로 뼈보다는 밀도가 낮지만 CT 검사 시 사용하는 X선 보다 낮은 에너지를 사용하는 일반X-선 영상에서는 SNR 및 SI 측정결과 뼈와 유사하게 측정되었고, 통계적으로유의한 차이를 나타내지 않아 X-선 팬텀으로 활용이 가능할 것이라 사료된다.
05). 그러므로 3D프린터를 이용하여저렴한 비용으로 X-선 팬텀 제작이 가능하다고 사료되며, 학생들에게 수준 높은 교육을 할 수 있는 도구로 활용되고, 교육용 팬텀의 보급율도 높아질 수 있을 것 이라 사료된다. 하지만 이제 기초적인 연구개발 단계로 추가 연구를 통해 개선해야 할 한계점도확인 하였다.
하지만 이제 기초적인 연구개발 단계로 추가 연구를 통해 개선해야 할 한계점도확인 하였다. 본 연구가 3D 프린팅 기술을 이용한 X-선 팬텀 제작의 기초자료로 활용되어 영상의학분야와 3D 프린팅분야의 융합연구에 크게 기여를 할 수 있을 것으로 기대한다.
PLA에 야광원료를 섞어 만든 Glowfill의 CT Number는 350 ∼ 403 HU 로 뼈보다는 밀도가 낮지만 CT 검사 시 사용하는 X선 보다 낮은 에너지를 사용하는 일반X-선 영상에서는 SNR 및 SI 측정결과 뼈와 유사하게 측정되었고, 통계적으로유의한 차이를 나타내지 않아 X-선 팬텀으로 활용이 가능할 것이라 사료된다. 본 연구의 제한점은 PLA와 XT-CF20 재질로 만든 팬텀의 원활한 출력을 위하여 팬텀 내부에 지지대를 출력하였지만, 내부의 지지대를 없애지 못하여 ROI2 에서 SNR에 영향을 주어 p-value가 0.05크게 측정 되었다는 점이다. 팬텀 제작시 지지대의 재질을 물에 녹는 PVA(Polyvinyl Alcohol) 필라멘트를 사용하여 제작 후 물에 담가두어 지지대를 녹여 없애면 SNR에 영향을 미치지 않을 것이라 사료된다.
질의응답
핵심어
질문
논문에서 추출한 답변
기존의 인체 팬텀의 단점은?
[10] 하지만 교육기관은 원자력안전법에 적용되어, 학교에서 실습교육 시 인체 조사를 하지 못하며, 인체 팬텀으로 대체하고 있는 실정이다. 기존의 인체 팬텀은 국내제작이 어려워 수입에 의존해야 하며, 팬텀을 쉽게움직일 수 없어 실제 검사와 교육의 질의 차이를 보이며, 고가의 가격에 형성되어 교육기관에서 각부위별로 팬텀을 보유하기에는 쉽지 않은 현실이다. 이러한 부족한 점을 해결하기 위해 CT 데이터와3D프린터를 이용하여 팬텀제작에 대한 연구를 진행하였다.
골격의 특징은?
인체를 지탱해주는 역할을 하는 골격은 인체내에 크고 작은 뼈 약 200개의 뼈로 구성 되어 있으며, 몸무게의 약 15%를 차지하고 있으며,[1] 뼈는 신체의 강한 버팀 역할을 하고, 뇌, 심장 같은 중요한 장기를 보호하고 몸의 형태를 결정하는데 큰 역할을 하는 중요한 부위이다.[2] 뼈의 바깥쪽은 단단한 치밀뼈로 구성 되어 있으며, 안쪽은 해면뼈로 구성된다.
골절을 진단하기 위한 방법 중 가장 우선적으로 행하여지는 검사는 어떻게 이루어지는가?
그중 X선 검사는 가장 우선적으로 행하여지는 검사이며, X선관에서 조사된 X선이 인체를 투과한 감약 데이터에 의해 영상화할 수 있어, 인체를 개복 없이 내부 구조를 알 수 있기 때문에 그 역할이 증대되고 있다.[8] 이러한 X선 검사는 주치의 처방에 의해 방사선사가 시행하며, 기본적으로 전후방향촬영 (anterior–posterior projection)과 측면촬영 (lateral projection)을 검사한다. 하지만 골절 환자의 경우 부종과 골절에 의한 신경 및 혈관손상에 의해 극심한 통증이 동반되어, 제대로 된 검사 자세를 취하는 것은 쉽지 않다.
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