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문제 정의
- 따라서 본 연구에서는 대부분 수입에 의존하고 있는 국내 웨트수트 소재 시장의 활성화와 함께 시판 웨트수트 소재에 대한 소비자의 평가와 소비자 기대를 충족시킬 수 있는 경쟁력 있는 소재개발을 통하여 산업경쟁력 향상에 도움이 되는 기초 자료를 제공하고자 한다. 이를 위해 웨트수트 사용경험이 있는 소비자들을 대상으로 소재의 형태와 착용감 그리고 품질비교 시 판단기준에 대한 소비자의 인식을 알아보았다.
- 따라서 본 연구를 위한 소비자 조사에서는 웨트수트의 두께를 3가지 카테고리(얇다(2mm 이하), 중간 두께이다(3mm~5mm), 두껍다(7mm 이상))로 분류하였으며, 보온성과 내구성개선을 위한 합포의 형태와 종류는 각각 양면과 단면 그리고 일반저지와 단면저지로 분류하여 한가지만을 응답하도록 하였다. 또한 웨트수트 소재의 고기능성을 부여한 가공여부에 대해서도 응답하도록 하였다.
- 본 연구는 소비자 요구를 충족시킬 수 있는 경쟁력 있는 소재 개발을 통하여 국내 웨트수트 시장의 산업경쟁력 향상에 도움이 되기 위한 기초자료를 제공하기 위해, 소비자들의 웨트수트 사용 시 소재의 형태, 착용감 그리고 품질비교 지표에 대한 소비자의 인식을 설문조사를 통하여 알아보았다. 또한, 소비자 설문조사 결과를 토대로 시판웨트수트 소재의 브랜드 별, 두께 별 물리적 특성, 내염수성, 보온성을 측정하여 비교하였다.
- 소비자 조사는 웨트수트 이용 경험자를 대상으로 라이프 스타일과 제품 구매행동에 관하여 실시되었는데, 본 연구에서는 그 중 웨트수트 소재에 관한 내용만 다루었으며 시판 웨트수트 소재에대한 소비자의 평가와 소비자 기대를 충족시킬 수 있는 경쟁력 있는 소재 개발에 도움이 되는 기초자료를 제공하기 위해 실시되었다. 설문을 통해 소비자들이 사용한 웨트수트 소재의 형태와 착용 후 활동 시 불편했던 점, 그리고 구매나 대여를 위한 품질 비교 시 웨트수트 소재에서 가장 중요하다고 생각되는 것 등을 알아보았다(Table 1).
제안 방법
- 한편, 신발용 소재에 많이 사용되는 발포폼 소재의 생산 공정 중 접합공정에서 가해지는 열에 의해 수축되는 정도를 알아보는 시험을 차용하여 열수축률을 측정하였는데 시료를 70℃로 예열한 오븐에 40분간 방치한 후 꺼내어 상온에서 30분간 방치 후 체적변화율을 측정하였다. 두께 별 물성비교를 위한 측정항목은 브랜드 별 물성비교를 위한 항목과 같으며 시료에 합포가 되어있지 않은 상태이므로 인열강도를 추가하였으며 KS M ISO 34-1 표준에 의해 각각 2회씩 측정하여 평균치를 구하였다.
- 현재 국내 시판 중인 웻수트 소재의 두께는 1mm이하에서부터 9mm이상까지 다양하며 2mm~7mm 정도의 소재가 가장 대중적으로 사용되고 있다. 따라서 본 연구를 위한 소비자 조사에서는 웨트수트의 두께를 3가지 카테고리(얇다(2mm 이하), 중간 두께이다(3mm~5mm), 두껍다(7mm 이상))로 분류하였으며, 보온성과 내구성개선을 위한 합포의 형태와 종류는 각각 양면과 단면 그리고 일반저지와 단면저지로 분류하여 한가지만을 응답하도록 하였다. 또한 웨트수트 소재의 고기능성을 부여한 가공여부에 대해서도 응답하도록 하였다.
- 이러한 성능개선을 위한 소재개발 시 고려해야 할 사항들을 파악하기 위해 웨트수트 착용 후 활동 시 불편했던 사항들을 순서대로 1순위, 2순위, 3순위를 응답하도록 하였다. 또한 내구성, 내열성, 내염수성, 반발탄성, 보온성등 소비자들이 구매나 대여를 위해 웨트수트 소재의 품질을 비교할 때 가장 중요시하는 특성들에 대해서도 순위대로 3가지씩 응답하도록 하였다. 설문 문항은 모두 객관식이었으며, 선택문항들은 웨트수트 생산업체와 판매업체 방문을 통한시장 조사와 관련 선행연구들을 기반으로 작성하여 제시하였다.
- 또한, 소비자 설문조사 결과를 토대로 시판웨트수트 소재의 브랜드 별, 두께 별 물리적 특성, 내염수성, 보온성을 측정하여 비교하였다.
- 또한, 시판 웨트수트 소재를 브랜드와 두께별로 수집하여 소비자 설문조사 결과를 토대로 한 내구성 및 탄성에 관한 물리적 특성과 염수에 대한 저항성을 알아보는 내염수성, 그리고 체온유지에 중요한 성능인보온성을 평가·비교하였다.
- 1℃와 외기환경 20℃, 65%RH, (Table 3) Details of neoprene specimens by thickness공기속도 1m/s로 설정된 조건에서 진행되었다.먼저, 발열체에 시험편을 덮지 않았을 때와 덮었을 때의 방출된 열손실을 구하여 다음 식에 따라 보온율(thermal insulation)을 구하였다.
- 브랜드 별 네오프렌 소재의 물성비교를 위해먼저 KS M 6660 표준에 따라 경도를 측정하였는데 시료의 두께가 10mm 미만이어서 2겹 적층하여 측정하였다. 비중은 ASTM D 297 표준에 따라 측정하였는데 시료의 양쪽에 합포 된 원단을 제거 한 후 측정하였다.
- 브랜드 별, 두께 별 시료 모두 시료를 가로세로 1㎝×1㎝ 면적으로 절단하고 또한 대각선으로 절단한 후 절단 측면의 대각선 길이를 측정하였다.
- 또한 내구성, 내열성, 내염수성, 반발탄성, 보온성등 소비자들이 구매나 대여를 위해 웨트수트 소재의 품질을 비교할 때 가장 중요시하는 특성들에 대해서도 순위대로 3가지씩 응답하도록 하였다. 설문 문항은 모두 객관식이었으며, 선택문항들은 웨트수트 생산업체와 판매업체 방문을 통한시장 조사와 관련 선행연구들을 기반으로 작성하여 제시하였다.
- 설문을 통해 소비자들이 사용한 웨트수트 소재의 형태와 착용 후 활동 시 불편했던 점, 그리고 구매나 대여를 위한 품질 비교 시 웨트수트 소재에서 가장 중요하다고 생각되는 것 등을 알아보았다(Table 1).
- 2, Thermetrics, LLC, USA)(Figure1)을 이용하여 측정하였다. 실험은 발열판(hotplate)의 온도 35+0.1℃와 외기환경 20℃, 65%RH, (Table 3) Details of neoprene specimens by thickness공기속도 1m/s로 설정된 조건에서 진행되었다.먼저, 발열체에 시험편을 덮지 않았을 때와 덮었을 때의 방출된 열손실을 구하여 다음 식에 따라 보온율(thermal insulation)을 구하였다.
- 이러한 성능개선을 위한 소재개발 시 고려해야 할 사항들을 파악하기 위해 웨트수트 착용 후 활동 시 불편했던 사항들을 순서대로 1순위, 2순위, 3순위를 응답하도록 하였다. 또한 내구성, 내열성, 내염수성, 반발탄성, 보온성등 소비자들이 구매나 대여를 위해 웨트수트 소재의 품질을 비교할 때 가장 중요시하는 특성들에 대해서도 순위대로 3가지씩 응답하도록 하였다.
- 이를 위해 웨트수트 사용경험이 있는 소비자들을 대상으로 소재의 형태와 착용감 그리고 품질비교 시 판단기준에 대한 소비자의 인식을 알아보았다. 또한, 시판 웨트수트 소재를 브랜드와 두께별로 수집하여 소비자 설문조사 결과를 토대로 한 내구성 및 탄성에 관한 물리적 특성과 염수에 대한 저항성을 알아보는 내염수성, 그리고 체온유지에 중요한 성능인보온성을 평가·비교하였다.
- 브랜드 별, 두께 별 시료 모두 시료를 가로세로 1㎝×1㎝ 면적으로 절단하고 또한 대각선으로 절단한 후 절단 측면의 대각선 길이를 측정하였다. 절단한 시료를 준비한 염수에 48시간동안 침지한 후 꺼내어 대각선 길이를 측정하여 침지 전과 후 의 체적변화를 기록하였다.
- 인장강도와 신도는 KS M ISO 1798 표준의 아령형 시험편을 사용하였고, 반발탄성의 지표가 되는 레질리언스는 KS M ISO 8307 표준의 ball drop방법으로 측정하였다. 한편, 신발용 소재에 많이 사용되는 발포폼 소재의 생산 공정 중 접합공정에서 가해지는 열에 의해 수축되는 정도를 알아보는 시험을 차용하여 열수축률을 측정하였는데 시료를 70℃로 예열한 오븐에 40분간 방치한 후 꺼내어 상온에서 30분간 방치 후 체적변화율을 측정하였다. 두께 별 물성비교를 위한 측정항목은 브랜드 별 물성비교를 위한 항목과 같으며 시료에 합포가 되어있지 않은 상태이므로 인열강도를 추가하였으며 KS M ISO 34-1 표준에 의해 각각 2회씩 측정하여 평균치를 구하였다.
대상 데이터
- 일반적인 해수의 평균 염도는 35#(퍼밀, 천분율) 이지만 본 연구에서는 가속화실험을 위해 4℃의 7% NaCl용액을 사용하였다. 브랜드 별, 두께 별 시료 모두 시료를 가로세로 1㎝×1㎝ 면적으로 절단하고 또한 대각선으로 절단한 후 절단 측면의 대각선 길이를 측정하였다.
- 자료는 2017년 10월 12일부터 10월 17일까지 해양레포츠 유경험자 중 웨트수트 착용 경험이있는 국내 소비자 213명을 대상으로 온라인 설문을 통해 수집하였다. 본 연구는 그 중 웨트수트소재에 관련된 자료만을 분석하였으며, SPSS 22.
데이터처리
- 본 연구는 그 중 웨트수트소재에 관련된 자료만을 분석하였으며, SPSS 22.0을 사용하여 순위다중응답분석을 포함한 빈도분석을 실시하였다. 설문조사 참여자의 인구 통계적 특성을 살펴보면, 여성이 106명, 남성이 105명이었으며, 연령은 20대 61명(28.
이론/모형
- 보온력 평가를 위해 KS K ISO 11092 시험방법에 따라 측정판에 시험편을 덮고 시험한 혼합열 전달계수(thermal transfer coefficient, U1)와 측정판에 시험편을 덮지 않고 시험한 시험편의 열전 달계수(U0)를 식 (1)을 이용하여 구한 후, 시험편의 고유 열전달계수(U2)를 식 (2)를 이용하여 계산하였다. 열전달계수의 역수인 열저항(thermal resistance, Rct)값(식 (3))을 식 (4)에 대입하여 clo값을 구하였다.
- 보온력 평가를 위해 KS K ISO 11092 시험방법에 따라 측정판에 시험편을 덮고 시험한 혼합열 전달계수(thermal transfer coefficient, U1)와 측정판에 시험편을 덮지 않고 시험한 시험편의 열전 달계수(U0)를 식 (1)을 이용하여 구한 후, 시험편의 고유 열전달계수(U2)를 식 (2)를 이용하여 계산하였다. 열전달계수의 역수인 열저항(thermal resistance, Rct)값(식 (3))을 식 (4)에 대입하여 clo값을 구하였다.
- 비중은 ASTM D 297 표준에 따라 측정하였는데 시료의 양쪽에 합포 된 원단을 제거 한 후 측정하였다. 인장강도와 신도는 KS M ISO 1798 표준의 아령형 시험편을 사용하였고, 반발탄성의 지표가 되는 레질리언스는 KS M ISO 8307 표준의 ball drop방법으로 측정하였다.
- 수중에서 활동하는 서퍼들의 체온유지를 위해 중요한 성능인 보온특성은 KS K ISO 11092 표준에 의거하여 Sweating guarded hotplate integrated system (SGHO-8.2, Thermetrics, LLC, USA)(Figure1)을 이용하여 측정하였다. 실험은 발열판(hotplate)의 온도 35+0.
- 비중은 ASTM D 297 표준에 따라 측정하였는데 시료의 양쪽에 합포 된 원단을 제거 한 후 측정하였다. 인장강도와 신도는 KS M ISO 1798 표준의 아령형 시험편을 사용하였고, 반발탄성의 지표가 되는 레질리언스는 KS M ISO 8307 표준의 ball drop방법으로 측정하였다. 한편, 신발용 소재에 많이 사용되는 발포폼 소재의 생산 공정 중 접합공정에서 가해지는 열에 의해 수축되는 정도를 알아보는 시험을 차용하여 열수축률을 측정하였는데 시료를 70℃로 예열한 오븐에 40분간 방치한 후 꺼내어 상온에서 30분간 방치 후 체적변화율을 측정하였다.
- 해양용 웨트수트 소재의 염수에 견디는 성능을 알아보기 위하여 KS M6518:2016 표준의 침지법을 차용하였다. 일반적인 해수의 평균 염도는 35#(퍼밀, 천분율) 이지만 본 연구에서는 가속화실험을 위해 4℃의 7% NaCl용액을 사용하였다.
성능/효과
- 8%) 순으로 중요하게 생각하고 있음을 알 수 있었다. 가중치를 부여하여 계산한 결과, 내구성(20.6%), 신축성(16.1%), 보온성(11.0%), 내염수성(11.0%), 내수압성(10.4%) 순으로 중요하다고 응답하여 전반적으로 소비자들은 기계적 강도와 보온성 등을 웨트수트 소재 선택의 가장 중요한요소로 생각하고 있음을 알 수 있었다(Table 6).
- 두께 별 내염수성 시험 결과에서는(Table 10), 시험편의 두께가 두꺼울수록 낮은 체적변화율을 보여 네오프렌 소재의 두께가 얇을수록 염수에 의한 형태변화가 큰 것으로 나타났다.한편, 내염수성 시험 결과에 침지 전과 후의 체적변화가 감소되거나 증가된 값을 보였는데, 이는시판 중인 네오프렌 제조 시 다량 첨가되는 오일,경탄, 카본블랙 등 필러(filler)나 증강제의 영향을받는 것으로 판단된다.
- 두께 별비교에서는 네오프렌 소재의 두께가 두꺼울수록 염수에 의한 형태변화가 적어 내염수성이 우수한 것을 알 수 있었다.
- 또한 소재의 두께가 두꺼울수록 우수한 보온특성을 가지고 있었다. 따라서, 시료의 두께가 두꺼울수록 내염수성과 보온성이 우수하므로 소비자들이 웨트수트 착용 후 활동시 불편함을 느끼는 착의 편의성, 중량감, 신축성, 동작 편의성, 의복압 등의 개선을 위해서는 두께가 얇으면서도 상대적으로 우수한 보온성과 내염수성을 가지는 소재의 개발이 필요할 것으로 생각된다.
- 발포소재의 기계적 특성을 나타내는 인장강도와 신도는 다른 물성보다는 시료 별 편차가 좀 있었는데 C, D, E 브랜드에 비해 A, B 브랜드의 기계적 특성이 다소 균일하고 우수하게 나타났다. 반발 탄성의 경우 C, D, E 브랜드가 A, B 브랜드에 비해 근소하게 우수한 결과를 보였으며 열수축률 또한C, D, E 브랜드에서 적은 수치를 보여 다소 형태안정적인 것으로 나타났다. 발포소재의 물성은 대체로 비중에 영향을 많이 받으므로 좀 더 객관적인 발포폼의 물성비교를 위해서는 발포소재 개발을 위한 발포성형 시 최대한 비슷한 비중을 가지도록배합비율을 조절해야 할 것으로 판단된다.
- 25 범위 내의 비중을 가지는 것으로 나타났다. 발포소재의 기계적 특성을 나타내는 인장강도와 신도는 다른 물성보다는 시료 별 편차가 좀 있었는데 C, D, E 브랜드에 비해 A, B 브랜드의 기계적 특성이 다소 균일하고 우수하게 나타났다. 반발 탄성의 경우 C, D, E 브랜드가 A, B 브랜드에 비해 근소하게 우수한 결과를 보였으며 열수축률 또한C, D, E 브랜드에서 적은 수치를 보여 다소 형태안정적인 것으로 나타났다.
- 8%) 순으로 불편하였다고 응답하였다. 순위다중응답에 의한 최종 분석 결과를 살펴보면, 착의 편의성(18.0%), 중량감(14.3%), 신축성(13.5%), 동작 편의성(12.7%), 의복압(12.4%) 순으로 불편함을 느꼈으며 네오프렌 특유의 냄새(9.2%), 맞음새(8.0%), 보온성(6.7%), 내구성(5.1%) 등은 상대적으로 적은 비중으로 불편하다고 응답하였다. 웨트수트는 일반 의복과는 달리 물에 대한 저항을 최대한 줄이고 신체를 보호하면서 해양레포츠를 즐기기 위해 비교적 두꺼운 소재이면서도 몸에딱 맞게 입도록 설계된 특수복으로 소비자들 역시 일상복과는 다른 착의성, 중량감, 신축성, 동작 편의성, 의복압 등에 주로 불편함을 느끼는 것으로 판단된다(Table 5).
- 시료의 두께가 물성에 미치는 영향을 배제하기위해 최대한 비슷한 두께의 시료를 이용하여 측정한 물성은 시료 전반적으로 비슷한 특성을 보였는데, 외국산인 A와 B 브랜드의 각 항목별 물성의 차이가 거의 적은 반면 국내산인 C, D, E 브랜드의항목별 물성 차이는 다소 큰 차이를 보였다. 시료들은 15~19 범위 내의 경도를 나타내었으며, 비중측정 결과에서 시판 네오프렌 소재는 전반적으로 0.15~0.25 범위 내의 비중을 가지는 것으로 나타났다. 발포소재의 기계적 특성을 나타내는 인장강도와 신도는 다른 물성보다는 시료 별 편차가 좀 있었는데 C, D, E 브랜드에 비해 A, B 브랜드의 기계적 특성이 다소 균일하고 우수하게 나타났다.
- 시료의 두께가 물성에 미치는 영향을 배제하기위해 최대한 비슷한 두께의 시료를 이용하여 측정한 물성은 시료 전반적으로 비슷한 특성을 보였는데, 외국산인 A와 B 브랜드의 각 항목별 물성의 차이가 거의 적은 반면 국내산인 C, D, E 브랜드의항목별 물성 차이는 다소 큰 차이를 보였다. 시료들은 15~19 범위 내의 경도를 나타내었으며, 비중측정 결과에서 시판 네오프렌 소재는 전반적으로 0.
- 시판 네오프렌 소재의 브랜드 별 물성에서는 기계적 특성은 A와 B브랜드가 다소 우수하였으며 반발탄성과 열수축률은 C, D, E브랜드가 다소 우수하였다. 하지만 시료의 비중이 0.
- 하지만, 웨트수트 소재의 보온성은 합포의 형태와 종류 및 가공형태에 영향을많이 받으며 본 시험에 사용된 시판 소재가 합포가 되어있는 상태에서 측정한 결과이므로 객관적인 보온율 비교를 위한 데이터로 채택하기는 어려울 것으로 생각된다. 양면이 합포처리 되어있지 않은 동일품질라인의 두께별 시료의 보온성비교에서는(Table 12), 시료의 두께가 두꺼울수록 우수한 보온율을 보였으며 clo거동 또한 두께 증가에 따라 비례적으로 증가하는 특성을 보였다.
- 염수에 견디는 성능을 알아보기 위한 브랜드별 시료의 내염수성 시험 결과에서(Table 9), A와B 시료의 체적변화율이 C, D, E 시료에 비해 낮은 수치를 보여 상대적으로 염수에 대한 형태안정성이 우수한 것으로 나타났으며 브랜드 별 편차도 적었다. 두께 별 내염수성 시험 결과에서는(Table 10), 시험편의 두께가 두꺼울수록 낮은 체적변화율을 보여 네오프렌 소재의 두께가 얇을수록 염수에 의한 형태변화가 큰 것으로 나타났다.
- 웨트수트 사용 경험자를 대상으로 한 소비자 조사 결과, 가장 많이 사용되고 있는 웻수트 소재는 두께 3~5㎜에 기본 저지원단이 양면으로 합포되어 있는 형태였으며 고기능성을 부여한 특수가공의 종류로는 보온성 향상을 위한 가공이 가장 많이 사용되고 있으며 다음으로 표면을 요철처리한 가공이 많이 사용되고 있어 현재 웨트수트 산업계의 신소재 개발이 보온성 극대화와 표면 저항을 줄이고 착의 편의성 개선을 위한 방향으로 활발히 진행되고 있음을 알 수 있었다.
- 두께 별 내염수성 시험 결과에서는(Table 10), 시험편의 두께가 두꺼울수록 낮은 체적변화율을 보여 네오프렌 소재의 두께가 얇을수록 염수에 의한 형태변화가 큰 것으로 나타났다.한편, 내염수성 시험 결과에 침지 전과 후의 체적변화가 감소되거나 증가된 값을 보였는데, 이는시판 중인 네오프렌 제조 시 다량 첨가되는 오일,경탄, 카본블랙 등 필러(filler)나 증강제의 영향을받는 것으로 판단된다.
- 25 범위 내에 분포되어 있으며 발포 소재의 물성이 전반적으로 비중에 영향을 많이 받으므로 좀 더 객관성 있는 분석을 위해서는 비중이 동일한 시료들을 평가하여 분석해야 할 것으로 판단된다. 한편, 동일품질라인에서의 시료의 두께차이에 의한 물성은 큰 차이가 없으며 열수축은 두께가 두꺼울수록 안정적임을 알 수 있었다.
- 이는 두께 별 시료가 동일품질라인의 제품이라 발포성형을 위한배합물 제조 시 첨가되는 첨가제와 필러의 종류 및 비율이 모두 동일하기 때문인 것으로 보이며 결과적으로 동일품질에서는 두께차이에 의한 기계적물성에는 큰 차이가 없는 것으로 판단된다. 한편열에 의한 수축변화 측정에서는 큰 차이는 없었으나 대체로 시료의 두께가 두꺼울수록 수축변화가적어 상대적으로 열에 안정한 거동을 보였다.
후속연구
- 기능성 소재의 계속적인 진화와 함께 웨트수트 소재의 기능은 최첨단 기술로 인해 더욱 다양한 성능을 보여주고 있는데, 기능성이라 하더라도 어떤 기능성에 중점을 두느냐에 따라 소비자의 기대치나 인식이 다를 수 있으므로 실용성과 시장성을 겸한 제품의 개발을 위해서는 소비자의 요구를 정확히 파악하고 이에 부응할 수 있는 기능성 소재 개발에 관한 연구가 필요하다.
- 또한 소재의 두께가 두꺼울수록 우수한 보온특성을 가지고 있었다. 따라서, 시료의 두께가 두꺼울수록 내염수성과 보온성이 우수하므로 소비자들이 웨트수트 착용 후 활동시 불편함을 느끼는 착의 편의성, 중량감, 신축성, 동작 편의성, 의복압 등의 개선을 위해서는 두께가 얇으면서도 상대적으로 우수한 보온성과 내염수성을 가지는 소재의 개발이 필요할 것으로 생각된다.
- 반발 탄성의 경우 C, D, E 브랜드가 A, B 브랜드에 비해 근소하게 우수한 결과를 보였으며 열수축률 또한C, D, E 브랜드에서 적은 수치를 보여 다소 형태안정적인 것으로 나타났다. 발포소재의 물성은 대체로 비중에 영향을 많이 받으므로 좀 더 객관적인 발포폼의 물성비교를 위해서는 발포소재 개발을 위한 발포성형 시 최대한 비슷한 비중을 가지도록배합비율을 조절해야 할 것으로 판단된다.
- 본 연구의 보온성 시험은 웨트수트의 사용 환경인 수중이 아닌 수중 밖에서 hotplate 방식으로진행되었으며 좀 더 객관적인 웨트수트의 보온특성 결과를 얻기 위해서는 수중환경을 조성하여시료 내부의 수온은 체온과 비슷한 온도를 유지하고 시료 외부는 해수온도로 유지시키되 해수온에 차등을 두어 해수온에 따른 웻수트 소재의 열저항성 등을 측정하여 보온특성을 분석하는 방법을 활용하는 것이 좋을 것으로 판단된다.
- 그리고 이러한 연구·개발에 따르는 국내 관련 기관들의 웨트수트 소재에 대한 체계적인 품질성능평가방법 개발 또한 글로벌 경쟁력 제고를 위해 필수적이 고 할 것이다. 아울러 기존의 선도적인 고기능성 소재들과의 차별을 위해서는 네오프렌이 가지고 있는 환경적인 문제들을 해결하기 위한 대체소재 개발과 같은 후속연구가 필요할 것으로 사료된다.
- 이상의 연구결과로 웨트수트 소재에 대한 소비자의 인식과 요구를 알 수 있었으며, 시판 웨트수트 소재의 품질평가비교를 통하여 외국산을 대체할 경쟁력을 갖춘 소재개발을 위해서 물성적으로 개선되어야 할 부분들에 대한 지속적인 연구·개발이 필요할 것으로 판단된다. 그리고 이러한 연구·개발에 따르는 국내 관련 기관들의 웨트수트 소재에 대한 체계적인 품질성능평가방법 개발 또한 글로벌 경쟁력 제고를 위해 필수적이 고 할 것이다.
- 하지만 시료의 비중이 0.15~0.25 범위 내에 분포되어 있으며 발포 소재의 물성이 전반적으로 비중에 영향을 많이 받으므로 좀 더 객관성 있는 분석을 위해서는 비중이 동일한 시료들을 평가하여 분석해야 할 것으로 판단된다. 한편, 동일품질라인에서의 시료의 두께차이에 의한 물성은 큰 차이가 없으며 열수축은 두께가 두꺼울수록 안정적임을 알 수 있었다.
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