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문제 정의
- 본 연구에서는 의류용 소재에 가장 많이 사용하는 소재인 면섬유와 난연성 부여를 위한 모다크릴, 그리고 제전성 부여를위한 제전 PET 섬유 등으로 구성된 복합방 적사를 제조하였다. 가격 경쟁력과 의류 착용성을 향상시키기 위해서 면섬유를 레이온 섬유인 엑셀섬유로 대체할 경우 엑셀섬유가 모다크릴 그리고 제전 PET 섬유 와 혼합이 될 때의 방적성을 면섬유를 사용할 때와 비교하고 의류에서의 이들 두 가지 복합 방적사 직물의 방염성과 착용쾌적성을 분석해보고자 하였다. 따라서 국내 D기업에서 링(ring) 정방기를 이용하여 모다크릴, 레이온 섬유, 그리고 제전 PET사를 혼합한 36Ne 원사 1종과 모다크릴, 면, 제전 PET사를 혼합한 36Ne 원사 1종 등 복합 방적사 2종을 생산하였다.
- 따라서 본 연구에서는 방염특성이 우수하면서 착용쾌 적성이 뛰어난 고감성 난연 의류용 소재를 개발하기 위해 카네카론 모다크릴 섬유, 대전방지 섬유인 벨트론 섬 유, 그리고 면섬유를 사용하여 방염 복합사를 제조하고, 면섬유를 레이온 섬유로 대체할 때 방염성과 쾌적물성이 어떻게 변화하는가를 분석하였다. 이를 위해서 두 가 지 복합 방적사를 제조하고 이를 사용한 니트소재를 만들어 이들의 방염특성과 착용쾌적성을 분석하여 고감성 의류용으로 사용할 수 있는 소재개발에 관한 기초연구를 수행하고자 한다.
- 본 연구에서는 의류용 소재에 가장 많이 사용하는 소재인 면섬유와 난연성 부여를 위한 모다크릴, 그리고 제전성 부여를위한 제전 PET 섬유 등으로 구성된 복합방 적사를 제조하였다. 가격 경쟁력과 의류 착용성을 향상시키기 위해서 면섬유를 레이온 섬유인 엑셀섬유로 대체할 경우 엑셀섬유가 모다크릴 그리고 제전 PET 섬유 와 혼합이 될 때의 방적성을 면섬유를 사용할 때와 비교하고 의류에서의 이들 두 가지 복합 방적사 직물의 방염성과 착용쾌적성을 분석해보고자 하였다.
- 따라서 본 연구에서는 방염특성이 우수하면서 착용쾌 적성이 뛰어난 고감성 난연 의류용 소재를 개발하기 위해 카네카론 모다크릴 섬유, 대전방지 섬유인 벨트론 섬 유, 그리고 면섬유를 사용하여 방염 복합사를 제조하고, 면섬유를 레이온 섬유로 대체할 때 방염성과 쾌적물성이 어떻게 변화하는가를 분석하였다. 이를 위해서 두 가 지 복합 방적사를 제조하고 이를 사용한 니트소재를 만들어 이들의 방염특성과 착용쾌적성을 분석하여 고감성 의류용으로 사용할 수 있는 소재개발에 관한 기초연구를 수행하고자 한다.
제안 방법
- 5×5cm 크기의 직물시료를 3개 준비하여 정상 상태에서의 열손실을 측정하여 [Eq. 3]에 의해 열전도도(K, W/cmoC)를 측정하였다.
- 80×80cm 5개 시료를 준비하여 항온항습실에서 21± 1oC, 65±2% RH 조건하에서 24시간 컨디셔닝을 실시하였다.
- FAST system에서 인장특성치는 E20과 E5의 값을 FAST-3에서 측정하였으며 EB5% 값을 측정하여 전단강성 G 값을 [Eq. 5]로 계산하였다. 굽힘강성은 FAST-2에서 bending length C를 측정하여 [Eq.
- KES-F7(Thermolabo II, Kato Tech. Co., Japan) 계측기를 사용하여 열전도도를 측정하였으며 항온항습실(실 내 온도 22±1oC, 습도 70±5% RH)에서 측정하였다.
- [Table 3]에 나타낸 복합 방적사 2종을 이용하여 22, 24게이지(gauge) 밀도로 싱글(single)과 피케(pique) 조직으로 편성물을 제조하였다. [Table 4]는 4가지 편물시료의 실과 편성조건을 나타내었다.
- 난연 모다크릴과 대전방지 PET 섬유를 면과 레이온 섬유인 엑셀섬유에 각각 혼합한 두 가지 복합 방적사와 이를 사용한 니트소재의 방염성과 정전기 대전방지특 성을 분석하고 이들의 착용쾌적성을 연구하여 다음과 같은 결론을 얻었다.
- 3]에 나타내었다. 난연 보호복용 소재로 사용될 때 니트유니폼으로서 착용 시 문제점을 확인하기 위해 인장 및 파열강도를 확인하였다. 원사종류에 상관없이 피케조직이 싱글조직에 비해 인장강도가 낮게 나타났으며, 같은 조직별로 비교했을 때 원사의 종류별 인장강도의 경향성은 나타나지 않았다.
- 가격 경쟁력과 의류 착용성을 향상시키기 위해서 면섬유를 레이온 섬유인 엑셀섬유로 대체할 경우 엑셀섬유가 모다크릴 그리고 제전 PET 섬유 와 혼합이 될 때의 방적성을 면섬유를 사용할 때와 비교하고 의류에서의 이들 두 가지 복합 방적사 직물의 방염성과 착용쾌적성을 분석해보고자 하였다. 따라서 국내 D기업에서 링(ring) 정방기를 이용하여 모다크릴, 레이온 섬유, 그리고 제전 PET사를 혼합한 36Ne 원사 1종과 모다크릴, 면, 제전 PET사를 혼합한 36Ne 원사 1종 등 복합 방적사 2종을 생산하였다. 실을 제조하기 위해서 방염 모다크릴을 섬유장 38mm와 51mm의 두 가지를 준비하였다.
- 또한 그는 모다크릴의 방염성연구(Tsai, 1992)에서 상업적으로 일본에서 생산되고 있는 Kanekaron(KANEKA CORPORATION, Japan)을 사용하여 카네카론(kanekaron)은 LOI 수치가 39.4로서 이태리에서 생산되어 판매되고 있는 SNIA(Italy) 모다크릴(LOI: 38.9)과 방염성을 비교 · 연구하였다.
- 9)과 방염성을 비교 · 연구하였다. 또한 이들 두 가지 모다크릴 섬유의 흡습성과 건조특성을 섬유단면특성과 관련시켜 분석하였다. Chen et al.
- 2종의 복합사 시료의 물성으로 번수(KS K 0414)(Korean Standards Association [KSA], 2015a)를 측정하였고 불균제도는 USTER 3(Switzerland)를 이용하여 KS K ISO16549(KSA, 2015b)에 의거하여 측정하고 U%, thin, thick, nep의 개수를 측정하였다. 방적사의 강신도 시험방법 (KS K 0642)(KSA, 2016)에 의거하여 Testomeric Micro 350(U.K.) 인장시험기를 사용하여 시료길이 100mm, 인장속도 100mm/min의 조건으로 초기탄성률, 절단강도, 절단신도를 20회 실험하여 평균치를 사용하였다. 사치수 변화율은 KS K 0423(KSA, 2012)에 의거하여 열수축률을 [Eq.
- 본 연구에서 직물과 의류의 착용쾌적성은 MMT(Moisture Management Tester)에 의한 수분흡수성과 건조성을 측정하였으며 FAST system에서 직물 역학특성을 측 정하여 촉감과 의류 착용 외관특성을 예측하였다.
- 5mm로 준비하여 온도 23±2oC 및 상대습도 50±5% RH하에서 168시간 동안 통풍 오븐 내에 컨디셔닝을 하였다. 사용될 산소의 초기농도를 선택한 후 시험방법에 따라 실험을 진행하였으며 전체 기체 혼합물의 농도변화(d)는 0.2%씩 증가 혹은 감소를 시키면서 사용된 산소농도(Co)를 기록하면서 마지막 시험편에 사용된 산소농도를 Cf로 지정하였다.
대상 데이터
- (1996)은 방염소재로서 면/모다크릴 혼방 방적사의 열적거동을 연구하였다. 20wt% 면섬유와 80wt% 모다크릴 방적사 직 물을 대상으로, 면 100% 직물, 모다크릴 100% 직물 그리고 면/모다크릴 혼방 직물의 LOI(Limit Oxygen Index, %)를 각각 18.4, 32.3 그리고 24.0으로 제시하였다.
- [Table 1]의 원료섬유를 사용하여 혼타면, 소면, 연조 조방공정을 거친 후 링 정방기에서 두 가지의 방적사 시료를 준비하였다. 이들 공정에서의 공정조건을 [Table 2]에 나타내었다.
- 7mic의 평균 섬도와 33mm 평균 섬유장을 가진 섬유소재를 사용하였다. 레이온 섬유로서 엑셀을 사용하였으며 평균 섬도 1.4dtex, 평균 섬유장 38mm 소재를 사용하였다. 제전 PET 섬유(벨트론, KB SEIREN, Japan)는 3.
- 시료의 크기는 4×8cm로서 경사와 위사 방향으로 각각 6매씩 준비하였다. 마찰포도 면 및 모직물로서 폭 2.5cm, 길이 약 16.0cm 크기로 각각 6매 준비하였다.
- 실을 제조하기 위해서 방염 모다크릴을 섬유장 38mm와 51mm의 두 가지를 준비하였다. 면섬유는 정소면 공정을 거친 슬라이버로서 4.5~4.7mic의 평균 섬도와 33mm 평균 섬유장을 가진 섬유소재를 사용하였다. 레이온 섬유로서 엑셀을 사용하였으며 평균 섬도 1.
- 시료는 15~30개 시편을 준비하였고 시료길이는 80~150mm, 폭은 10±0.5mm로 준비하여 온도 23±2oC 및 상대습도 50±5% RH하에서 168시간 동안 통풍 오븐 내에 컨디셔닝을 하였다.
- 시료의 크기는 4×8cm로서 경사와 위사 방향으로 각각 6매씩 준비하였다.
- 따라서 국내 D기업에서 링(ring) 정방기를 이용하여 모다크릴, 레이온 섬유, 그리고 제전 PET사를 혼합한 36Ne 원사 1종과 모다크릴, 면, 제전 PET사를 혼합한 36Ne 원사 1종 등 복합 방적사 2종을 생산하였다. 실을 제조하기 위해서 방염 모다크릴을 섬유장 38mm와 51mm의 두 가지를 준비하였다. 면섬유는 정소면 공정을 거친 슬라이버로서 4.
이론/모형
- 2종의 복합사 시료의 물성으로 번수(KS K 0414)(Korean Standards Association [KSA], 2015a)를 측정하였고 불균제도는 USTER 3(Switzerland)를 이용하여 KS K ISO16549(KSA, 2015b)에 의거하여 측정하고 U%, thin, thick, nep의 개수를 측정하였다. 방적사의 강신도 시험방법 (KS K 0642)(KSA, 2016)에 의거하여 Testomeric Micro 350(U.
- 마틴달 방법(KS K 0642)(KSA, 2016)으로 실시하였으며 지름 8.3cm의 시료 4매를 준비하고 마틴달 시험기 홀더에 끼워 표준 마찰포와 9±0.2kPa의 하중을 여러 방향으로 마찰시키면서 편물이 파괴되어 구멍이 날 때까지 회전수를 측정하여 4회 평균값을 시료의 마모강도로 하였다.
- ) 인장시험기를 사용하여 시료길이 100mm, 인장속도 100mm/min의 조건으로 초기탄성률, 절단강도, 절단신도를 20회 실험하여 평균치를 사용하였다. 사치수 변화율은 KS K 0423(KSA, 2012)에 의거하여 열수축률을 [Eq. 1]에 의해 측정하였다.
- 편성물 시료 네 가지의 인장강도(KS K 0642)(KSA, 2016)와 파열강도(KS K 0350)(Korean Agency for Technology and Standards [KATS], 2016a)는 KSK 시험방법을 이용하여 실시하였다. 산소지수(KS M ISO 4589-2)(KATS, 2016b), 마모강도(KS K 0642)(KSA, 2016), 필링특성 (KS K ISO 12945-1)(KATS, 2014) 및 마찰대전압(KS K 0555)((KATS, 2015)을 아래와 같이 측정하였다.
- 편성물 시료 네 가지의 인장강도(KS K 0642)(KSA, 2016)와 파열강도(KS K 0350)(Korean Agency for Technology and Standards [KATS], 2016a)는 KSK 시험방법을 이용하여 실시하였다. 산소지수(KS M ISO 4589-2)(KATS, 2016b), 마모강도(KS K 0642)(KSA, 2016), 필링특성 (KS K ISO 12945-1)(KATS, 2014) 및 마찰대전압(KS K 0555)((KATS, 2015)을 아래와 같이 측정하였다.
-
(4) 필링특성
필링실험은 KS K ISO 12945-1(KATS, 2014) 방법에 의해 실시한 후 표준 시료포와 비교하여 등급을 부여한 값을 필링의 급수로 정하였다.
성능/효과
- 1) 두 가지 복합 방적사의 특성은 구성섬유인 면과 엑셀섬유 특성이 반영되어 섬도가 가늘고 섬유장이 짧은 모다크릴/대전방지 PET/면 복합사가 섬도가 굵고 섬유장이 긴 엑셀 복합사보다 높은 불균제도를 보였으며 모듈러스와 절단강도는 낮은 값을 보였다.
- 2) 모다크릴 섬유의 방염특성으로 인해 니트소재의 산소한계지수는 모두 28.0 이상의 값을 보여 방염 기능성을 확인하였으며 면 복합 니트보다 엑셀 복합 니트의 산 소한계지수가 높은 값을 보였다.
- 3) 제전 PET가 함유된 두 가지 복합사 니트소재의 마찰대전압은 마찰점이 많은 피케조직의 경우 면 마찰포의 경우 엑셀소재가 면소재보다 높은 마찰대전압을 보였으나 마찰포가 울인 경우 소재와 조직에 관계없이 낮은 마찰대전압을 보였다.
- 4) 마모강도 및 필링특성은 면 복합 니트와 엑셀 복합 니트 간에 차이를 보이지 않았으며 원사소재 종류와 니트조직에 관계없이 양호한 필링특성을 보였다.
- 5) 착용쾌적성에서 흡한 · 속건 특성은 면 함유 니트보다 엑셀 함유 니트소재가 우수한 결과를 보였으며 쿨 방염소재에는 면 싱글 복합 니트소재가 적합하며 보온 방 염소재에는엑셀피케복합 니트소재가 적합함을 확인하였다.
- 6]은 소재별 난연성을 평가할 수 있는 한계산소지수(LOI) 값을 비교한 그래프이다. [Fig. 6]에서 볼 수 있듯이 엑셀 복합 니트 소재가 면 복합 니트소재에 비해서 높은 난연성을 가지는 것을 확인할 수 있었다. 보통 LOI 값이 28.
- [Table 6]에 본 연구에서 제조한 복합 방적사의 물리적 특성을 나타내었다. 같은 번수(36Ne) 기준으로 난연 모다크릴/면/제전 PET 복합사(No.1)의 강도는 제직성에 문제가 없었으며, 절단신도와 모듈러스 등도 일반 아크릴/면 일반 방적사들이 갖는 값을 보였으나 레이온 섬유인 엑셀 복합 소재인 2번 시료는 레이온 섬유의 섬도가 1.4dtex로서 면섬유보다 다소 굵고, 섬유장도 38mm로서 면섬유의 33mm보다 다소 길었기 때문에 1번 시료에 비해 절단강도가 높고 모듈러스도 약 2.5에서 3배 정도 높은 값을 보여 다소 거친 촉감특성을 보일 것으로 예상되었다. 반면, 1번 시료는 초기탄성률이 낮은 값을 가져 부드러운 촉감을 보일 것으로 예상되었다.
- 그리고 피케조직이 싱글조직에 비해 마찰대전압이 높은 것으로 나타났으며, 이는 피케조직이 싱글조직보다 마찰점이 증대되어 정전기 발생의 위험이 높다는 것을 의미한다. 같은 조직끼리 비교했을 때, 피케조직의 경우만 엑셀 복합 니트소재 가 면 복합 니트소재에 비해서 정전기 발생이 높은 것으로 나타났으며 싱글조직에서는 엑셀과 면 등의 소재에 관계없이 또한 마찰포의 소재에 관계없이 마찰대전압의 차이는 나타나지 않았다. 모든 니트소재가 울 마찰포보다 면 마찰포와의 마찰에 의한 대전압이 높게 나타났는데, 이는 면소재에 비해서 양모소재의 수분율이 높기 때문에 마찰에 따른 정전기 발생이 적게 나타난 것으로 판단된다.
- 289W/mK)과 복합사 내의 기공도가 면 복합사가 엑셀 복합사보다 더 커서 기공 내의 공기층이 열입자의 이동을 막아서 열전도도를 낮게 하는 두 가지 요인이 작용하게 된다. 그러나 면 복합사의 벌키한 구조로 인해서 열전도도를 낮추는 기여보다 면 자체의 열전도도가 레이온계 섬유인 엑셀보다 큰 값을 가져 섬유특성에 의한 높은 열전도도가 실의 구조에 따른 기공층이 열전도성을 낮게 하는 요인보다 더 큰 영향을 주어 면 복합 니트소재의 열전도도가 엑셀 복합 니트소재의 열전도도보다 높은 값을 보이는 것으로 사료된다. 이러한 기공도 특성은 니트조직 면에서도 싱글조직보다 피케조직의 기공도가 더 커서 니트조직 내의 기공에 함유되어 있는 공기가 열 이동을 막아서 기공도가 낮은 싱글니트의열전도도가 더 큰 값을 보이는 것으로 사료된다.
- wetted radius)으로서 웨팅시간은 분사된 물방울이 초기에 흡수되어 시료가 웨팅되는 시간으로서 시료의 수평방향의 흡수성을 나타낸다. 그리고 최대 습윤 반경은 초기의 1, 3, 10초 경과 시 최대 웨팅반경을 측정하였으며 이 값이 큰 값을 가질 때 건조특성이 우수한 것으로 평가된다.
- 마찰포가 울(wool)일 때는 면 복합 니트와 엑셀 복합 니트 사이에 마찰대전압의 차이를 볼 수 없었으며 단지 면 마찰포에 있어서 피케조직의 엑셀 복합 니트의 마찰대전압이 아주 큰 값을 보였다. 그리고 피케조직이 싱글조직에 비해 마찰대전압이 높은 것으로 나타났으며, 이는 피케조직이 싱글조직보다 마찰점이 증대되어 정전기 발생의 위험이 높다는 것을 의미한다. 같은 조직끼리 비교했을 때, 피케조직의 경우만 엑셀 복합 니트소재 가 면 복합 니트소재에 비해서 정전기 발생이 높은 것으로 나타났으며 싱글조직에서는 엑셀과 면 등의 소재에 관계없이 또한 마찰포의 소재에 관계없이 마찰대전압의 차이는 나타나지 않았다.
- 8(d)]는 4가지 편물시료의 압축특성(compressibility)을 보였다. 길이방향의 신축성이 높은 1번과 3번 면섬유 니트시료의 압축성이 2번과 4번 엑셀섬유 시료보다 더 높은 값을 보임을 확인하였다. 싱글과 피케조직에 따른 역학특성은 [Fig.
- 제전 PET 섬유를 3wt% 혼합하여 대전방지성을 확인할 수 있었으며 착용쾌적성에서도 엑셀을 함유할 때 더 좋은 흡한 · 속건성을 확보할 수 있었다. 따라서 면섬유보다엑셀 레이온 섬유를 혼합함에 따라 착용쾌적성이 우수한 난연 모다크릴 의류 용 소재개발이 가능하였다. 그러나 엑셀이 면 함유 니트 소재보다 다소 뻣뻣한 촉감을 보인 것은 최적 직물설계를 통하여 이를 보완할 필요성이 요구된다.
- 이러한 기공도 특성은 니트조직 면에서도 싱글조직보다 피케조직의 기공도가 더 커서 니트조직 내의 기공에 함유되어 있는 공기가 열 이동을 막아서 기공도가 낮은 싱글니트의열전도도가 더 큰 값을 보이는 것으로 사료된다. 따라서 보온 방염소재로서는 엑셀 복합사 니트소재에 피케 니트조직의 니트 소재가 바람직함을 알 수 있으며 쿨 방염소재로서는 면 소재에 싱글 니트소재가 바람직하다는 결론을 얻었다.
- 특히 사결점수에 있어서 2번 시료의 thin 값이 1번 시료보다 훨씬 적은 값을 가져 사균제도가 낮은 값을 가지는데 큰 기여를 한 것으로 판단되며 thick와 nep의 개수는 1번 시료보다 오히려 조금 많은 값을 보였으나 실의 균제도와 절단 강 · 신도에는 큰 영향이 없을 정도로 큰 차이는 보이지 않았다. 또한 2번 시료의 인장강도는 면 복합사보다 높게 나타났으며, 이는 2번 시료의 낮은 불균제도 때문에 높은 U%를 보인 1번 시료보다 절단강도가 높은 값을 보였다.[Fig.
- 8(c)]에서 볼 수 있듯이 신축특성이 낮은 2번과 4번 엑셀섬유 편물의 전단 강성이 1번과 3번 면섬유 편물시료보다 더 높은 값을 보이고 있다. 또한 실의 길이방향의 탄성특성은 측면방향 인압축특성에도 나타남을 확인할 수 있었다. [Fig.
- 7]은 니트소재의 마찰대전압을 나타낸 그래프이다. 마찰포가 울(wool)일 때는 면 복합 니트와 엑셀 복합 니트 사이에 마찰대전압의 차이를 볼 수 없었으며 단지 면 마찰포에 있어서 피케조직의 엑셀 복합 니트의 마찰대전압이 아주 큰 값을 보였다. 그리고 피케조직이 싱글조직에 비해 마찰대전압이 높은 것으로 나타났으며, 이는 피케조직이 싱글조직보다 마찰점이 증대되어 정전기 발생의 위험이 높다는 것을 의미한다.
- 같은 조직끼리 비교했을 때, 피케조직의 경우만 엑셀 복합 니트소재 가 면 복합 니트소재에 비해서 정전기 발생이 높은 것으로 나타났으며 싱글조직에서는 엑셀과 면 등의 소재에 관계없이 또한 마찰포의 소재에 관계없이 마찰대전압의 차이는 나타나지 않았다. 모든 니트소재가 울 마찰포보다 면 마찰포와의 마찰에 의한 대전압이 높게 나타났는데, 이는 면소재에 비해서 양모소재의 수분율이 높기 때문에 마찰에 따른 정전기 발생이 적게 나타난 것으로 판단된다.
- 본 연구를 통하여 방적사 내에 난연 모다크릴 섬유가 48.5wt% 함유될 때 방염성을 확인할 수 있는 산소한계 지수를 보였으며 혼합 소재로 면보다 레이온 소재인 엑셀섬유를 혼합함에 따라 다소 우수한 난연/방염성을 확보할 수 있음을 확인하였다. 제전 PET 섬유를 3wt% 혼합하여 대전방지성을 확인할 수 있었으며 착용쾌적성에서도 엑셀을 함유할 때 더 좋은 흡한 · 속건성을 확보할 수 있었다.
- 이는 면소재보다 엑셀소재가 흡습성이 우수한 고유의 특성과 면섬유의 평균 섬유장보다 엑셀섬유의 평균 섬유장이 큰 값을 가져 흡수된 수분이 실을 구성하는 섬유들 사이에서 모세관 현상이더 빨리 일어나서 흡한 ·속건성이 우수함을 보이는 것으로 사료된다.
- 5wt% 함유될 때 방염성을 확인할 수 있는 산소한계 지수를 보였으며 혼합 소재로 면보다 레이온 소재인 엑셀섬유를 혼합함에 따라 다소 우수한 난연/방염성을 확보할 수 있음을 확인하였다. 제전 PET 섬유를 3wt% 혼합하여 대전방지성을 확인할 수 있었으며 착용쾌적성에서도 엑셀을 함유할 때 더 좋은 흡한 · 속건성을 확보할 수 있었다. 따라서 면섬유보다엑셀 레이온 섬유를 혼합함에 따라 착용쾌적성이 우수한 난연 모다크릴 의류 용 소재개발이 가능하였다.
- 투습특성도 열이동특성과 유사하게 면 복합 니트가 엑셀 복합 니트소재보다 투습성이 더 우수하며 피케조직보다 싱글 니트소재가 더 투습성이 우수함을 알 수 있으며 이는 앞에서 설명한 열이동특성과 동일한 이유로서 설명할 수 있다. 즉, 투습성이 우수한 방염소재는 엑셀보다 면 복합 소재의 싱글 니트조직의 복합 니트소재가 더 바람직함을 알 수 있다.
- 투습특성은 면 싱글 복합 니트소재가 더 우수하였다. 촉감특성은 엑셀 함유 니트가 면 함유 니트에 비해 낮은 인장특성, 압축특성 높은 굽힘/전단강성을 보여 다소 뻣뻣한 촉감을 보였다.
- 투습특성도 열이동특성과 유사하게 면 복합 니트가 엑셀 복합 니트소재보다 투습성이 더 우수하며 피케조직보다 싱글 니트소재가 더 투습성이 우수함을 알 수 있으며 이는 앞에서 설명한 열이동특성과 동일한 이유로서 설명할 수 있다. 즉, 투습성이 우수한 방염소재는 엑셀보다 면 복합 소재의 싱글 니트조직의 복합 니트소재가 더 바람직함을 알 수 있다.
- 5) 착용쾌적성에서 흡한 · 속건 특성은 면 함유 니트보다 엑셀 함유 니트소재가 우수한 결과를 보였으며 쿨 방염소재에는 면 싱글 복합 니트소재가 적합하며 보온 방 염소재에는엑셀피케복합 니트소재가 적합함을 확인하였다. 투습특성은 면 싱글 복합 니트소재가 더 우수하였다. 촉감특성은 엑셀 함유 니트가 면 함유 니트에 비해 낮은 인장특성, 압축특성 높은 굽힘/전단강성을 보여 다소 뻣뻣한 촉감을 보였다.
- 특히 사결점수에 있어서 2번 시료의 thin 값이 1번 시료보다 훨씬 적은 값을 가져 사균제도가 낮은 값을 가지는데 큰 기여를 한 것으로 판단되며 thick와 nep의 개수는 1번 시료보다 오히려 조금 많은 값을 보였으나 실의 균제도와 절단 강 · 신도에는 큰 영향이 없을 정도로 큰 차이는 보이지 않았다.
- 한편, 난연 모다크릴/엑셀/제전 PET 복합사(No.2)의 불균제도(U%)는 시료1보다 낮은 값을 보여 균제함을 알 수 있으며 이는 엑셀섬유의 섬유장이 면섬유보다 길었기때문에 실의 균제도가 우수함을 확인할 수 있었다. 특히 사결점수에 있어서 2번 시료의 thin 값이 1번 시료보다 훨씬 적은 값을 가져 사균제도가 낮은 값을 가지는데 큰 기여를 한 것으로 판단되며 thick와 nep의 개수는 1번 시료보다 오히려 조금 많은 값을 보였으나 실의 균제도와 절단 강 · 신도에는 큰 영향이 없을 정도로 큰 차이는 보이지 않았다.
- 사진에서 볼 수 있듯이 1번 시료보다 2번 시료가 실내의 섬유들이 더 컴팩트(compact)하게 배열되어 균제한 것을 볼 수 있다. 한편, 열수축특성은 면 복합사와 엑셀 복합사 모두 0.5% 이하의 낮은 값을 보여 열적 형태안정성을 확인하였다.
- [Table 9]에서 볼 수 있듯이 면 복합 니트소재보다 엑셀 복합 니트소재의 웨팅시간이 짧아서 흡수율(absorption rate)이 엑셀이 높아서 뛰어난 것을 알 수 있다. 흡수 속도(spreading speed) 역시 엑셀소재가 면소재보다 높은 값을 가져 건조특성도 우수함을 보였다. 이는 면소재보다 엑셀소재가 흡습성이 우수한 고유의 특성과 면섬유의 평균 섬유장보다 엑셀섬유의 평균 섬유장이 큰 값을 가져 흡수된 수분이 실을 구성하는 섬유들 사이에서 모세관 현상이더 빨리 일어나서 흡한 ·속건성이 우수함을 보이는 것으로 사료된다.
후속연구
- 따라서 면섬유보다엑셀 레이온 섬유를 혼합함에 따라 착용쾌적성이 우수한 난연 모다크릴 의류 용 소재개발이 가능하였다. 그러나 엑셀이 면 함유 니트 소재보다 다소 뻣뻣한 촉감을 보인 것은 최적 직물설계를 통하여 이를 보완할 필요성이 요구된다.
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