[논문]양극산화 제어에 의한 TiO2 나노튜브의 광전기화학 특성

정다솔; 김동현; 정현성

doi:10.5695/jkise.2019.52.6.298

양극산화 제어에 의한 TiO2 나노튜브의 광전기화학 특성
Photoelectrochemical Properties of TiO2 Nanotubes by Well-Controlled Anodization Process 원문보기

한국표면공학회지 = Journal of the Korean institute of surface engineering, v.52 no.6, 2019년, pp.298 - 305

정다솔 (한국세라믹기술원 나노소재 공정센터) , 김동현 (한국세라믹기술원 나노소재 공정센터) , 정현성 (한국세라믹기술원 나노소재 공정센터)

Abstract ▼ AI-Helper

We investigated a correlation between morphology and photoelectrochemical properties of TiO2 nanotubes fabricated by well-controlled anodization processes. Anodization in an ethylene-glycol-based electrolyte solution accelerated the rapid grow rate of TiO2 nanotubes, but also cause problems such as delamination at the interface between TiO2 nanotubes and a Ti substrate, and debris on the top of the nanotube. The applied voltages for the anodization of TiO2 were adjusted to avoid the interface delamination. The heat treatment and the anodizing time were also controlled to enhance the crystallinity of the as-prepared TiO2 nanotubes and to increase the surface area with the varied length of the anodized TiO2 nanotubes. Additionally, a 2-step anodization process was utilized to remove the debris on the tube top. The photoelectrochemical properties of TiO2 nanotubes prepared with the carefully tailored conditions were investigated. By removing the debris on TiO2 nanotubes, applied bias photon-to-current efficiency (ABPE) of TiO2 nanotubes increased up to 0.33%.

주제어

표/그림 (9)

그림 Fig. 1. SEM images of TiO₂ nanotube arrays anodized for 2 hours at different voltage conditions: (a, d) 40V, (b, e) 50V, (c, f) 60V (inset: optical image of TiO₂ nanotubes)
그림 Fig. 2. XRD patterns of (a) as-prepared and (b) thermally treated TiO₂ nanotube arrays.
그림 Fig. 3. Photocurrent response of as-prepared (black line) and thermally treated (red line) TiO₂ nanotube arrays
그림 Fig. 4. Cross-sectional SEM images of TiO₂ nanotube arrays with 1-step anodization at 40V for difference time: (a) 30 min, (b) 1 hour, (c) 2 hours
그림 Fig. 5. Photocurrent response of TiO₂ nanotube arrays with 1-step anodization at 40V for different times: (black line: 30 min, orange line: 1 hour, red line: 2 hours)
그림 Fig. 6. Schematic diagram of a 2-step anodization process to remove the debris on TiO₂ nanotube arrays
그림 Fig. 7. SEM top and cross-section images of TiO₂ nanotube arrays with (a, c) 1-step and (b, d) 2-step anodization
그림 Fig. 8. Photocurrent response of TiO₂ nanotube arrays with 1-step (black line) and 2-step (red line) anodization
그림 Fig. 9. Applied bias photon-to-current efficiency graph of TiO₂ nanotube arrays with different morphologies

AI 본문요약
AI-Helper

* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.

문제 정의

이러한 표면 debris의 존재로 인해 TiO₂ 나노튜브의 입구가 막히므로, 나노튜브의 비표면적을 최대로 활용할 수없는 문제가 있었다. 기존 연구에서는 이러한 문제를 Ti 기판의 표면 연마를 통한 전처리, TiO₂ 나노 튜브의 초음파 세척을 통한 후처리 방법을 통해 해결하고자 하였다[10-13]. 하지만, 이러한 방법들은 표면 손상 및 박리 등의 한계점이 있었으며, 실제 debris 제거에 따른 TiO₂ 나노 튜브의 광전기화학적 성능향상에 대한 검증이 없었다.
04% ABPE 효율 향상 효과가 있는 것을 알 수 있었다. 따라서 본 연구는 TiO₂ 나노튜브 광음극의 광전기화학 특성이 열처리에 의한 결정성 향상과, 나노튜브의 길이, 표면 상태 제어에 따른 비표면적에 의해 향상되는 것을 확인하였다.
본 연구는 에틸렌글리콜 용매 기반 전해질 내에 서의 TiO₂ 나노튜브의 양극산화 조건을 제어함으로서 TiO₂ 나노튜브의 형상을 제어하고, 그에 따른 광전기화학 특성을 비교하였다. 양극산화에서 인가하는 전압이 증가함에 따라 나노튜브의 지름이 증가하고, 성장속도가 증가함을 알 수 있었다.
이들 중, anatase는 우수한 photocatalytic activity를 가지고 있고, 준수한 안정성을 가지고 있으며, 열처리를 통해 쉽게 얻을 수 있다는 장점이 있다[14,15]. 본 연구에서는 TiO₂의 결정성에 따른 광전기화학 특성을 비교하고자 양극산화 직후와 열처리를 통해 결정화된 TiO₂ 나노튜브를 제작하고 비교하였다. 그림 2는 열처리 전후에 따른 TiO₂ 나노튜브의 XRD 분석 결과이다.
본 연구에서는 광전기화학 수소생산을 위한 광전극용 TiO₂ 나노튜브 기반의 광음극의 효율 향상을 위하여, 에틸렌글리콜 용매의 전해질 기반 양극산화에서 발생하는 TiO₂ 나노튜브 형상 제어 및 표면에 형성되는 debris 문제를 해결하고자 하였다. 양극산화 전압 제어 및 양극 산화 시간에 따른 TiO₂ 나노튜브의 형상 및 비표면적을 제어하고, 열처리를 통해 결정성을 향상시켜, 비표면적 및 결정성에 따른 광전기화학 성능을 비교하였다.
본 연구에서는 이전의 길이향상에 따른 TiO₂ 나노튜브의 성능 향상의 한계를 극복하기 위해, 표면 debris를 제거고자 하였다. 기존의 단일 단계의 양극산화로 제작된 TiO₂표면은 그림 1에서 보여진 것과 같이 debris에 의해 부분적으로 덮여있는 것을 알 수 있다.

가설 설정

본 연구에서는 페러데이 효율(ηF)을 1로 가정하고, 모사 광원의 세기를 1 sun 조건(Ptotal= 100 W/cm2), 그리고 바이어스 전압을 SCE 전극 기준 Vb= 0 V(vs SEC) 으로 하여 ABPE의 값을 계산하였다.

제안 방법

29%의 ABPE 효율을 가지는 TiO₂ 나노튜브 광음극을 제작할 수 있었다. 1단계 양극산화로 제작된 TiO₂ 층에 발생하는 debris를 제거하여 비표면적을 향상하고자, 2 단계 양극산화 방법을 통해 표면의 debris를 제거하였다. 이에 따라, 40 V, 2 h조건에서 2단계 양극산화를 통해 debris를 제거하여 9 µm의 높이와 0.
TiO₂ 나노튜브 분석은 SEM 장비(JSM-6700F, JEOL)와 XRD 장비(D/max2500, Rigaku)를 통해 표면 형상 및 결정성을 분석하였다. TiO₂ 나노튜브의 광전기화학 특성 분석은 태양광 모사 광원(TLS-300XU, Newport)을 통해 1 sun 조건(100 mW/cm²) 의 빛을 조사하였고, 정밀 계측장비(PMC-1000, AMETEK)를 통한 전기특성 분석으로 광전기화학 특성을 분석하였다.
나노튜브 분석은 SEM 장비(JSM-6700F, JEOL)와 XRD 장비(D/max2500, Rigaku)를 통해 표면 형상 및 결정성을 분석하였다. TiO₂ 나노튜브의 광전기화학 특성 분석은 태양광 모사 광원(TLS-300XU, Newport)을 통해 1 sun 조건(100 mW/cm²) 의 빛을 조사하였고, 정밀 계측장비(PMC-1000, AMETEK)를 통한 전기특성 분석으로 광전기화학 특성을 분석하였다. 광전기화학 특성 분석 시 사용된 전해질은 탈이온수 용매에 1M의 KOH 용액을 사용하였고, 3전극 시스템에 Pt와 SCE (standard calomel electrode)를 각각 카운터와 레퍼런스 전극으로 사용하였다.
TiO₂ 나노튜브의 길이에 따른 광전기화학 특성 비교를 위해, 양극산화의 반응시간에 따른 TiO₂ 나노 튜브를 제작하였다. 그림 4는 반응시간에 따른 TiO₂ 나노튜브의 길이를 나타낸 사진이다.
광전기화학 특성 분석 시 사용된 전해질은 탈이온수 용매에 1M의 KOH 용액을 사용하였고, 3전극 시스템에 Pt와 SCE (standard calomel electrode)를 각각 카운터와 레퍼런스 전극으로 사용하였다. 광전기화학 특성 분석은 0V(vs. SCE)에서 광원의 on/off에 따른 전류밀도를 측정하였다.
또한, 2단계 양극산화 공정을 통해 기존 debris가존재하는 TiO₂ 층을 제거하고 다시 양극산화를 진행함으로서 debris가 없는 깨끗한 TiO₂ 나노튜브 표면을 제작하였다. 이렇게 debris가 제거된 TiO₂ 표면과 그렇지 않은 표면의 광전기화학 특성을 비교하여 debris 제거를 통한 광전기화학 특성 향상을 실험적으로 검증하였다.
양극산화 TiO₂ 나노튜브 기반 광음극의 광전기화학 특성 평가를 위해 0 V(vs SCE)의 전압 조건에서 광원(1sun, 100 mW/cm²)의 on/off에 따른 광전기화학 특성 분석을 진행하였다. 그림 3은 열처리 전후에 따른 TiO₂ 나노튜브 기반 광음극의 광전기화학 특성 분석 결과를 보여준다.
나노튜브 형상 제어 및 표면에 형성되는 debris 문제를 해결하고자 하였다. 양극산화 전압 제어 및 양극 산화 시간에 따른 TiO₂ 나노튜브의 형상 및 비표면적을 제어하고, 열처리를 통해 결정성을 향상시켜, 비표면적 및 결정성에 따른 광전기화학 성능을 비교하였다.
1M H₂O를 혼합하여 사용하였다. 양극산화는 2전극 시스템으로 진행되었으며, 양극을 Ti 기판으로, 음극을 Pt 기판으로 사용하였고, 물중탕으로 30^oC로 온도가 제어된 환경에서 정전압 방식으로 양극산화를 진행하였다. 양극산화가 끝난 후, 샘플을 탈이온수로 세척하고 질소로 건조시켰다.
이러한 debris의 존재는 일부 TiO₂ 나노튜브의 입구를 막아서, TiO₂ 나노튜브의 비표 면적을 모두 활용하지 못하게 만드는 원인이 될 수 있다. 이러한 Ti 기판의 자연 산화층 및 오염물질에 의한 debris 제거를 위하여, 그림 6에 묘사된 것과 같이 1단계 양극산화로 생성된 TiO₂ 나노튜브를 초음파 세척을 통해 제거하고, 이를 통해 얻은 깨끗한 Ti 기판 위에서 다시 양극산화를 시키는 2단계 양극산화 방법을 통해 표면 debris를 제거하였다.
나노튜브 표면을 제작하였다. 이렇게 debris가 제거된 TiO₂ 표면과 그렇지 않은 표면의 광전기화학 특성을 비교하여 debris 제거를 통한 광전기화학 특성 향상을 실험적으로 검증하였다.
이에 따라, 40 V, 2 h조건에서 2단계 양극산화를 통해 debris를 제거하여 9 µm의 높이와 0.33%의 ABPE 효율을 가지는 TiO2 나노튜브를 제작하였다.
양극산화가 끝난 후, 샘플을 탈이온수로 세척하고 질소로 건조시켰다. 이후 TiO₂의 결정성 향상을 위해 공기 분위기 에서 450도 3시간동안 열처리를 진행하였다.

대상 데이터

5 mm, 순도 99%의 Ti 기판(코랄코퍼레이션, Korea)을 사용하였다. Ti 기판의 표면 오염을 제거하기 위해 각각 아세톤, 에탄올, 탈이온수에 5분씩 초음파 세척을 진행하고, 질소로 건조시켜 기판을 준비하였다. 양극 산화에 쓰이는 전해질은 에틸렌글리콜 용매에 0.
TiO₂ 나노튜브의 광전기화학 특성 분석은 태양광 모사 광원(TLS-300XU, Newport)을 통해 1 sun 조건(100 mW/cm²) 의 빛을 조사하였고, 정밀 계측장비(PMC-1000, AMETEK)를 통한 전기특성 분석으로 광전기화학 특성을 분석하였다. 광전기화학 특성 분석 시 사용된 전해질은 탈이온수 용매에 1M의 KOH 용액을 사용하였고, 3전극 시스템에 Pt와 SCE (standard calomel electrode)를 각각 카운터와 레퍼런스 전극으로 사용하였다. 광전기화학 특성 분석은 0V(vs.
Ti 기판의 표면 오염을 제거하기 위해 각각 아세톤, 에탄올, 탈이온수에 5분씩 초음파 세척을 진행하고, 질소로 건조시켜 기판을 준비하였다. 양극 산화에 쓰이는 전해질은 에틸렌글리콜 용매에 0.09 M NH₄F, 1.1M H₂O를 혼합하여 사용하였다. 양극산화는 2전극 시스템으로 진행되었으며, 양극을 Ti 기판으로, 음극을 Pt 기판으로 사용하였고, 물중탕으로 30^oC로 온도가 제어된 환경에서 정전압 방식으로 양극산화를 진행하였다.
양극산화를 위한 기판으로 두께 0.5 mm, 순도 99%의 Ti 기판(코랄코퍼레이션, Korea)을 사용하였다. Ti 기판의 표면 오염을 제거하기 위해 각각 아세톤, 에탄올, 탈이온수에 5분씩 초음파 세척을 진행하고, 질소로 건조시켜 기판을 준비하였다.

이론/모형

이러한 광전기화학 특성 측정 결과를 ABPE(Applied Bias Photon-to-Current Efficiency) 계산을 통해 수소생산 효율을 이론적으로 계산할 수 있다. ABPE에 대한 식은 다음과 같다[19].

성능/효과

1 단계 양극산화로 제작된 TiO2 나노튜브는 길이가 2.5 µm, 5.0 µm, 9.0 µm으로 약 2배씩 성장함에 따라 약 0.04%만큼씩 ABPE 효율이 증가하는 것을 알 수 있다.
그 결과, 각각 2.3 µm, 5.0 µm, 9.0 µm에서 ABPE값이 0.22%, 0.26%, 0.29%으로 계산되었다.
따라서, 본 연구에서는 TiO2 나노튜브의 광전기화학 성능은 나노튜브의 길이뿐만 아니라 표면 debris 유무가 큰 영향을 미친다는 것을 확인하였고, 2단계 양극산화를 통해 에틸렌글리콜 용매 기반의 전해질에 서도 debris가 제거된 깨끗한 TiO2 나노튜브를 제작을 통하여 향상된 광전기화학 특성을 양극산화 TiO2 나노튜브 광전극을 제작할 수 있었다.
양극산화에서 인가하는 전압이 증가함에 따라 나노튜브의 지름이 증가하고, 성장속도가 증가함을 알 수 있었다. 또한, 양극산화 시간에 비례하여 TiO₂ 나노튜브의 길이가 증가하고, 이에 따라 비표면적이 증가하면서 광전기화학 특성이 향상되는 것을 확인하였다. 이를 통해 본 연구에서는 에틸렌글리콜 용매 내 양극산화를 통한 빠른 TiO₂ 성장속도와 넓은 전압범위를 통해 40 V 2h 조건에서 1단계 양극산화를 통해 9 µm의 높이와 0.
나노튜브의 형상을 제어하고, 그에 따른 광전기화학 특성을 비교하였다. 양극산화에서 인가하는 전압이 증가함에 따라 나노튜브의 지름이 증가하고, 성장속도가 증가함을 알 수 있었다. 또한, 양극산화 시간에 비례하여 TiO₂ 나노튜브의 길이가 증가하고, 이에 따라 비표면적이 증가하면서 광전기화학 특성이 향상되는 것을 확인하였다.
1단계 양극산화의 경우, 1sun 조건에서 약 240 µA/cm²의 전류밀도를 보여주었고, 2단계 양극산화의 경우 약 270 µA/cm²의 전류밀도를 보여주었다. 이것을 ABPE 효율로 환산하였을 때 각각 0.29%와 0.33%으로, 0.04%의 ABPE 효율 향상을 보여주었다. 이전 그림 7을 통해 1단계와 2단계의 TiO₂ 나노튜브의 형상은 거의 유사하다는 것을 알 수 있다.
열처리가 진행된 TiO₂는 (1 0 1) 방향의 결정면이 주가 되는 것을 알 수 있다. 이러한 XRD 결과를 통해, 열처리된 TiO₂ 나노튜브는 anatase 형태의 높은 결정성을 가지는 것을 알 수 있다.
33%의 ABPE 효율을 가지는 TiO₂ 나노튜브를 제작하였다. 이렇게 제작된 TiO₂ 나노튜브는 지름과 길이가 거의 동일한 1단계와 2단계 양극산화 TiO₂를 비교하여 debris 제거를 통하여 향상된 비표면적을 통해 광전기화학 효율이 향상되는 것을 확인할 수 있었다. 2단계 양극산화로 제작되어 debris가 제거된 TiO₂의 경우, debris가 있는 TiO₂보다 0.
이를 통해 본 연구에서는 에틸렌글리콜 용매 내 양극산화를 통한 빠른 TiO2 성장속도와 넓은 전압범위를 통해 40 V 2h 조건에서 1단계 양극산화를 통해 9 µm의 높이와 0.29%의 ABPE 효율을 가지는 TiO2 나노튜브 광음극을 제작할 수 있었다.
40 V 인가 전압에서는 양극산화에 의해 약 70 nm 직경에 10 µm 길이를 갖는 TiO₂ 나노튜브가 형성되었고, 50 V 에서는 약 111 nm 직경, 20 µm 길이를 가지고, 60 V에서는 약 116 nm 직경, 38 µm의 길이를 갖는 TiO₂ 나노튜브가 각각 형성 되었다. 인가 전압이 증가함에 따라 양극산화반응이 증가하고, TiO₂ 나노튜브의 직경 및 길이가 증가하는 것을 확인할 수 있었다. 그림 1의 (d-f)에서 보여지듯이, 40 V와 달리 50 V와 60 V는 나노튜브 끝이 서로 엉기는 것을 확인할 수 있었다.

질의응답

핵심어	질문	논문에서 추출한 답변
	TiO2 나노튜브 광전극의 장점은?	TiO2 광전극을 만들기 위한 연구로, 템플릿 전사법, 졸겔법, 수열합성법, 양극산화법과 같은 다양한 제작방법을 제시한 연구들이 있었다[1-4]. 그 중, 양극산화를 통해 제작된 TiO2 나노튜브 광전극은 제작 방법이 간단하면서도 양극산화 조건제어를 통해 형상변화가 가능하고, 높은 비표면적을 얻을 수 있다는 장점이 있다. 또한, 합성된 TiO2 나노튜브는 일차원 구조이기 때문에 전자 가이드 효과를 가지므로, 높은 성능을 기대할 수 있다[1].
	표면 연마를 통한 전처리의 문제점은?	기존 연구에서는 이러한 문제를 Ti 기판의 표면 연마를 통한 전처리, TiO2 나노 튜브의 초음파 세척을 통한 후처리 방법을 통해 해결하고자 하였다[10-13]. 하지만, 이러한 방법들은 표면 손상 및 박리 등의 한계점이 있었으며, 실제 debris 제거에 따른 TiO2 나노 튜브의 광전기화학적 성능향상에 대한 검증이 없었다.
	TiO2의 장점은?	그 중, 반도체 기반 광전극을 통한 물분해는 별도의 다른 기반시설 없이 직접적으로 태양광을 통한 수소생산이 가능하기 때문에, 컴팩트하면서도 경제적이라는 이점이 있다. 연구되고 있는 광전극 물질 중 TiO2는 생물학적으로 친화적이면서도 높은 화학적 안정성을 가지고 있다는 장점이 있기 때문에, 많은 연구가 이루어지고 있다[1].

참고문헌 (19)

P. Roy, S. Berger, P. Schmuki, $TiO_2$ nanotubes: synthesis and applications, Angew. Chem. Int. Ed 50 (2011) 2904-2939.

상세보기
X. Chen, S.S. Mao, Titanium dioxide nanomaterials: synthesis, properties, modifications, and applications, Chem. Rev, 107 (2007) 2891-2959.

상세보기
D.V. Bavykin, J.M. Friedrich, F.C. Walsh, Protonated titanates and $TiO_2$ nanostructured materials: synthesis, properties, and applications, Adv. Mater, 18 (2006) 2807-2824.

상세보기
H.-H. Ou, S.-L. Lo, Review of titania nanotubes synthesized via the hydrothermal treatment: Fabrication, modification, and application, Sep. Purif. Technol, 58 (2007) 179-191.

상세보기
A.E.R. Mohamed, S. Rohani, Modified $TiO_2$ nanotube arrays (TNTAs): progressive strategies towards visible light responsive photoanode, a review, Energy Environ. Sci, 4 (2011) 1065-1086.

상세보기
G.L. Chiarello, A. Zuliani, D. Ceresoli, R. Martinazzo, E. Selli, Exploiting the photonic crystal properties of $TiO_2$ nanotube arrays to enhance photocatalytic hydrogen production, ACS Catal, 6 (2016) 1345-1353.

상세보기
H. Yin, H. Liu, W. Shen, The large diameter and fast growth of self-organized $TiO_2$ nanotube arrays achieved via electrochemical anodization, Nanotechnology, 21 (2009) 035601.
D. Yu, X. Zhu, Z. Xu, X. Zhong, Q. Gui, Y. Song, S. Zhang, X. Chen, D. Li, Facile method to enhance the adhesion of $TiO_2$ nanotube arrays to Ti substrate, ACS Appl. Mater. Interfaces, 6 (2014) 8001-8005.

상세보기
M. Paulose, K. Shankar, S. Yoriya, H.E. Prakasam, O.K. Varghese, G.K. Mor, T.A. Latempa, A. Fitzgerald, C.A. Grimes, Anodic growth of highly ordered $TiO_2$ nanotube arrays to $134{\mu}m$ in length, J. Phys. Chem. B, 110 (2006) 16179-16184.

상세보기
K. Lu, Z. Tian, J.A. Geldmeier, Polishing effect on anodic titania nanotube formation, Electrochim. Acta, 56 (2011) 6014-6020.

상세보기
V. Asgari, M. Noormohammadi, A. Ramazani, M.A. Kashi, A new approach to electropolishing of pure Ti foil in acidic solution at room temperature for the formation of ordered and long $TiO_2$ nanotube arrays, Corros. Sci, 136 (2018) 38-46.

상세보기
H.E. Prakasam, K. Shankar, M. Paulose, O.K. Varghese, C.A. Grimes, A new benchmark for $TiO_2$ nanotube array growth by anodization, J. Phys. Chem. A, 111 (2007) 7235-7241.
C.W. Lai, S. Sreekantan, Photoelectrochemical performance of smooth $TiO_2$ nanotube arrays: effect of anodization temperature and cleaning methods, Int. J. Photoenergy, 2012 (2012).
T. Luttrell, S. Halpegamage, J. Tao, A. Kramer, E. Sutter, M. Batzill, Why is anatase a better photocatalyst than rutile?-Model studies on epitaxial $TiO_2$ films, Sci. Rep, 4 (2014) 4043.

상세보기
M. Toyoda, Y. Nanbu, Y. Nakazawa, M. Hirano, M. Inagaki, Effect of crystallinity of anatase on photoactivity for methyleneblue decomposition in water, Appl. Catal. B, 49 (2004) 227-232.

상세보기
M.L. Grilli, M. Yilmaz, S. Aydogan, B.B. Cirak, Room temperature deposition of XRD-amorphous $TiO_2$ thin films: Investigation of device performance as a function of temperature, Ceram. Int, 44 (2018) 11582-11590.

상세보기
K. Eufinger, D. Poelman, H. Poelman, R. De Gryse, G. Marin, Photocatalytic activity of dc magnetron sputter deposited amorphous $TiO_2$ thin films, Appl. Surf. Sci, 254 (2007) 148-152.

상세보기
K. Kaur, C.V. Singh, Amorphous $TiO_2$ as a photocatalyst for hydrogen production: a DFT study of structural and electronic properties, Energy Procedia, 29 (2012) 291-299.

상세보기
Z. Chen, H.N. Dinh, E. Miller, Photoelectrochemical water splitting, Springer, New York (2013) 7-17.

저자의 다른 논문 :

LOADING...

표제어: PCR

동의어: Packet Collision Rate

용어 설명 출처 목록 (6)

용어 설명: PCR은 세균 특이성이 있는 primer를 이용하여 적은 수의 세균이 있을지라도 쉽게 검출할 수 있는 유용한 방법이며, 이를 이용하여 구강 내 치면세균막이나 타액에서 직접 세균을 검출할 수 있게 되었다[8].

내보내기 구분	파일저장 인쇄 메일전송
구성항목	기본정보 상세정보 관리번호, 논문명, 저널/프로시딩명, 저자 , 발행년, 권, 호, 시작페이지, 끝페이지, 발행기관 관리번호, 논문명, 대등논문명, 저자 , 저널/프로시딩명, 발행기관, 발행년, 발행언어, 권, 호, 시작페이지, 끝페이지, ISBN, ISSN, 주제분야, 키워드, 초록(한글), 초록(영문), 저자(소속기관)
저장형식	Text(ASCII format) Excel format RefWorks Direct Export RIS format (for Reference Manager, ProCite, EndNote), Scholar's Aids, Mendeley
메일정보	받는사람 (필수) @ 보내는사람 (선택) @ 제목 내용 KISTI 검색결과 이메일 서비스
안내	총 건의 자료가 검색되었습니다. 다운받으실 자료의 인덱스를 입력하세요. (1-10,000) 검색결과의 순서대로 최대 10,000건 까지 다운로드가 가능합니다. 데이타가 많을 경우 속도가 느려질 수 있습니다.(최대 2~3분 소요) 다운로드 파일은 UTF-8 형태로 저장됩니다. 파일의 내용이 제대로 보이지 않을실 때는 웹브라우저 상단의 보기 -> 인코딩 -> 자동선택 여부를 확인하십시오. ~ Text(ASCII format) Excel format

연합인증