목적: 본 연구는 치과용 모형 스캐너를 이용하여 단일 전장관과 3본 고정성의치 모형을 스캔하는 과정에서 지대치의 중첩 과정이 최종 가상 모형에 미치는 영향을 알아보려 하였다. 재료 및 방법: 평가를 위해 단일 전장관과 3본 고정성의치를 위한 석고 모형을 제작하였다. 그리고 Pindex system을 이용하여 핀 작업된 모형을 제작하였다. 기준 스캔 데이터(CAD Reference Model)와 실험 스캔 데이터(CAD Test Model)를 획득하기 위해서 치과용 모형 스캐너(E1, 3Shape A/S, Copenhagen, Denmark)를 이용했다. 기준 스캔 데이터는 지대치를 분할한 후 탈착하지 않고 스캔하였다. 그리고 실험 스캔 데이터는 분할된 지대치를 분리하여 스캔 후, 기준 스캔 데이터에 중첩되었다(n = 20). 마지막으로 3차원 검사 소프트웨어(release 2018.0.0; Geomagic control X; 3D Systems)를 이용하여 root mean square (RMS)를 분석하였고, 통계 분석은 Mann-Whitney U test를 사용하였다 (${\alpha}=.05$). 결과: 단일 전장관 지대치의 RMS 평균은 $10.93{\mu}m$, 3본 고정성의치 지대치의 RMS 평균은 $6.9{\mu}m$가 나왔다. 두 그룹의 RMS 평균값은 통계적으로 유의한 차이를 보여줬다 (P < .001). 또한 두 그룹의 양(positive)과 음(negative)의 오류는 단일 전장관 지대치는 $9.83{\mu}m$, $-6.79{\mu}m$, 3본 고정성의치 지대치는 $6.22{\mu}m$, $-3.3{\mu}m$의 평균값이 나왔다. 두 그룹의 양과 음의 오류 평균값은 통계적으로 모두 3본 고정성의치 지대치가 단일 전장관 지대치보다 통계적으로 유의하게 낮은 값을 보여주었다 (P < .001). 결론: 핀 작업된 모형의 스캔 과정에서 지대치의 개수가 증가하여도 지대치의 중첩에 의한 오류는 증가하지 않았다. 또한 단일 전장관 지대치에서 유의하게 높은 오류를 보였지만 임상적으로 허용 가능한 스캔 정확도의 범위에 있다.
목적: 본 연구는 치과용 모형 스캐너를 이용하여 단일 전장관과 3본 고정성의치 모형을 스캔하는 과정에서 지대치의 중첩 과정이 최종 가상 모형에 미치는 영향을 알아보려 하였다. 재료 및 방법: 평가를 위해 단일 전장관과 3본 고정성의치를 위한 석고 모형을 제작하였다. 그리고 Pindex system을 이용하여 핀 작업된 모형을 제작하였다. 기준 스캔 데이터(CAD Reference Model)와 실험 스캔 데이터(CAD Test Model)를 획득하기 위해서 치과용 모형 스캐너(E1, 3Shape A/S, Copenhagen, Denmark)를 이용했다. 기준 스캔 데이터는 지대치를 분할한 후 탈착하지 않고 스캔하였다. 그리고 실험 스캔 데이터는 분할된 지대치를 분리하여 스캔 후, 기준 스캔 데이터에 중첩되었다(n = 20). 마지막으로 3차원 검사 소프트웨어(release 2018.0.0; Geomagic control X; 3D Systems)를 이용하여 root mean square (RMS)를 분석하였고, 통계 분석은 Mann-Whitney U test를 사용하였다 (${\alpha}=.05$). 결과: 단일 전장관 지대치의 RMS 평균은 $10.93{\mu}m$, 3본 고정성의치 지대치의 RMS 평균은 $6.9{\mu}m$가 나왔다. 두 그룹의 RMS 평균값은 통계적으로 유의한 차이를 보여줬다 (P < .001). 또한 두 그룹의 양(positive)과 음(negative)의 오류는 단일 전장관 지대치는 $9.83{\mu}m$, $-6.79{\mu}m$, 3본 고정성의치 지대치는 $6.22{\mu}m$, $-3.3{\mu}m$의 평균값이 나왔다. 두 그룹의 양과 음의 오류 평균값은 통계적으로 모두 3본 고정성의치 지대치가 단일 전장관 지대치보다 통계적으로 유의하게 낮은 값을 보여주었다 (P < .001). 결론: 핀 작업된 모형의 스캔 과정에서 지대치의 개수가 증가하여도 지대치의 중첩에 의한 오류는 증가하지 않았다. 또한 단일 전장관 지대치에서 유의하게 높은 오류를 보였지만 임상적으로 허용 가능한 스캔 정확도의 범위에 있다.
Purpose: The purpose of this study was to verify the effect of the abutment superimposition process on the final virtual model in the scanning process of single and 3-units bridge model using a dental model scanner. Materials and methods: A gypsum model for single and 3-unit bridges was manufactured...
Purpose: The purpose of this study was to verify the effect of the abutment superimposition process on the final virtual model in the scanning process of single and 3-units bridge model using a dental model scanner. Materials and methods: A gypsum model for single and 3-unit bridges was manufactured for evaluating. And working casts with removable dies were made using Pindex system. A dental model scanner (3Shape E1 scanner) was used to obtain CAD reference model (CRM) and CAD test model (CTM). The CRM was scanned without removing after dividing the abutments in the working cast. Then, CTM was scanned with separated from the divided abutments and superimposed on the CRM (n=20). Finally, three-dimensional analysis software (Geomagic control X) was used to analyze the root mean square (RMS) and Mann-Whitney U test was used for statistical analysis (${\alpha}=.05$). Results: The RMS mean abutment for single full crown preparation was $10.93{\mu}m$ and the RMS average abutment for 3 unit bridge preparation was $6.9{\mu}m$. The RMS mean of the two groups showed statistically significant differences (P<.001). In addition, errors of positive and negative of two groups averaged $9.83{\mu}m$, $-6.79{\mu}m$ and 3-units bridge abutment $6.22{\mu}m$, $-3.3{\mu}m$, respectively. The mean values of the errors of positive and negative of two groups were all statistically significantly lower in 3-unit bridge abutments (P<.001). Conclusion: Although the number of abutments increased during the scan process of the working cast with removable dies, the error due to the superimposition of abutments did not increase. There was also a significantly higher error in single abutments, but within the range of clinically acceptable scan accuracy.
Purpose: The purpose of this study was to verify the effect of the abutment superimposition process on the final virtual model in the scanning process of single and 3-units bridge model using a dental model scanner. Materials and methods: A gypsum model for single and 3-unit bridges was manufactured for evaluating. And working casts with removable dies were made using Pindex system. A dental model scanner (3Shape E1 scanner) was used to obtain CAD reference model (CRM) and CAD test model (CTM). The CRM was scanned without removing after dividing the abutments in the working cast. Then, CTM was scanned with separated from the divided abutments and superimposed on the CRM (n=20). Finally, three-dimensional analysis software (Geomagic control X) was used to analyze the root mean square (RMS) and Mann-Whitney U test was used for statistical analysis (${\alpha}=.05$). Results: The RMS mean abutment for single full crown preparation was $10.93{\mu}m$ and the RMS average abutment for 3 unit bridge preparation was $6.9{\mu}m$. The RMS mean of the two groups showed statistically significant differences (P<.001). In addition, errors of positive and negative of two groups averaged $9.83{\mu}m$, $-6.79{\mu}m$ and 3-units bridge abutment $6.22{\mu}m$, $-3.3{\mu}m$, respectively. The mean values of the errors of positive and negative of two groups were all statistically significantly lower in 3-unit bridge abutments (P<.001). Conclusion: Although the number of abutments increased during the scan process of the working cast with removable dies, the error due to the superimposition of abutments did not increase. There was also a significantly higher error in single abutments, but within the range of clinically acceptable scan accuracy.
* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.
문제 정의
따라서 본 연구의 목적은 치과용 모형 스캐너를 이용하여 고정성 보철물을 제작할 때, 스캔 과정에서 전체 가상 모형과 지대치 가상 모형의 중첩이 최종 가상 모형에 미치는 영향을 알아보려 한다. 작업 모형은 임상에서 보편적으로 쓰이는 단일 전장관과 3본 고정성의치 모형으로 선정하였다.
본 연구에서는 고정성 보철물을 제작할 때, 스캔 과정에서 중첩이 최종 가상 모형에 미치는 영향을 알아보기 위해 기준 스캔 데이터(CAD reference model)와 실험 스캔 데이터(CAD test model)를 획득하였다. 기준 스캔 데이터는 치과용 모형 스캐너(E1, 3Shape A/S, Copenhagen, Denmark)를 이용하여 지대치를 한번도 착탈하지 않은 핀 작업된 모형을 스캔하였다.
본 연구에서는 치과용 모형 스캐너를 이용하여 임상에서 보편적으로 사용되는 단일 전장관과 3본 고정성의치의 핀 작업된 모형을 3차원 가상 모형으로 스캔하였을 때, 핀 작업 모형의 스캔 과정에서 중첩이 최종 가상 모형에 미치는 영향을 알아보기 위한 연구이다. 비교한 결과 모든 양과 음의 오류, RMS의 평균 값에서 3본 고정성의치 지대치가 단일 전장관 지대치보다 통계적으로 유의하게 낮은 값을 보여주었다 (P < .
가설 설정
8). 그러므로 본 연구의 귀무가설은 기각되었다. 이러한 결과는 핀 작업된 모형의 스캔 과정에서 3본 고정성의치 지대치보다 단일 전장관 지대치에서 지대치 중첩의 과정이 스캔 정확도에 더 많은 영향을 주는 것으로 사료된다.
그리고 3 차원 분석을 통해 중첩이 최종 가상 모형에 미치는 영향을 알아보았다. 본 연구의 귀무가설은 단일 전장관과 3본 고정성의치 모형의 스캔 오류는 차이가 없다.
제안 방법
또한 핀 작업된 모형은 지대 치를 반복하여 착탈하면 마모 또는 회전으로 인해 위치가 변동될 수 있다고 하였다.20 따라서 본 연구에서는 최종 가상 모형에 중첩이 미치는 영향만을 보기 위해서 기준 스캔 데이터는 핀 작업된 모형을 분할 후, 핀을 한번도 착탈하지 않은 상태에서 기준 스캔 테이터를 획득하였다.
24 또한 진동, 경면 반사, 측정 물체의 광학적 특성(색, 밝기)으로 인해 잘못된 데이터가 나올 수 있다고 했다.25 따라서 본 연구에서는 이러한 한계를 극복하기 위해서 진동이 없는 환경에서 스캔을 획득 하였고, 일정한 경면 반사를 위해 핀 작업된 모형과 지대치를 인터페이스 플레이트 위에 계속 고정시켜 스캔하였다. 또한 측정 물체의 광학적 특성은 동일한 재료를 사용하여 일정한 광학적 특성을 주었다.
작업 모형은 임상에서 보편적으로 쓰이는 단일 전장관과 3본 고정성의치 모형으로 선정하였다. 그리고 3 차원 분석을 통해 중첩이 최종 가상 모형에 미치는 영향을 알아보았다. 본 연구의 귀무가설은 단일 전장관과 3본 고정성의치 모형의 스캔 오류는 차이가 없다.
이와 같은 방법으로 3본 고정성의치의 상악 우측 제1소구치와 제1대구치 레진치아를 삭제하였다. 그리고 3본 고정성의치의 상악우측 제2소구치는 작업 모형 제작 후, 석고 모형에서 기공용 핸드피스(H37L1, Saeyang, Daegu, Korea)를 이용해 결손치 공간을 형성해주었다.
그리고 3차원 비교를 color difference map으로 보여주었고, ± 100 µm의 범위(20 color segments)와 ± 10 µm의 허용 공차범위(녹색)를 지정하였다.
4C, 4F). 그리고 STL 파일로 저장하였다 (n = 20).
기준 스캔 데이터는 치과용 모형 스캐너(E1, 3Shape A/S, Copenhagen, Denmark)를 이용하여 지대치를 한번도 착탈하지 않은 핀 작업된 모형을 스캔하였다. 그리고 standard tessellation language (STL) 파일로 저장하였다. 실험 스캔 데이터는 일반적인 핀 작업된 모형의 스캔 순서(모형 전체 스캔→지대치 스캔→중첩→최종 가상 모형 완성)로 진행되었다.
이 기능은 일반적인 핀작업된 모형의 스캔과정에서 전체 핀 작업된 모형을 스캔하지 않고 기준 스캔 데이터를 불러오는데 사용되었다. 그리고 지대치를 스캔하여 불러온 기준 스캔 데이터와 중첩해 최종 가상 모형을 획득하였다. 이처럼 하나의 기준 스캔 데이터만 불러오기 때문에 지대치 가상 모형과 중첩할 때, 반복 재현성의 오차를 극복하고 중첩이 미치는 영향만을 볼 수 있었다.
기준 스캔 데이터와 실험 스캔 데이터의 STL파일을 소프트웨어에 불러오고 초기 정렬(initial alignment)을 하였다. 그리고 지대치의 오류를 보기 위해서 지대치 영역을 분할하였고, 분할된 지대치 영역만을 최적화 정렬(best-fit alignment)을 하였다 (Fig. 5, Fig. 6).
r pin, Rnd Dental, Daegu, Korea), 모형의 저면을 형성하기 위한 치과용 경석고(HiKoseton, Maruishi, Osaka, Japan)가 사용되었다. 그리고 핀 작업을 마친 모형의 지대치를 기공용 톱(DE051, Zogear, Shanghai, China)을 이용해 분할하였다 (Fig. 3).
본 연구에서는 고정성 보철물을 제작할 때, 스캔 과정에서 중첩이 최종 가상 모형에 미치는 영향을 알아보기 위해 기준 스캔 데이터(CAD reference model)와 실험 스캔 데이터(CAD test model)를 획득하였다. 기준 스캔 데이터는 치과용 모형 스캐너(E1, 3Shape A/S, Copenhagen, Denmark)를 이용하여 지대치를 한번도 착탈하지 않은 핀 작업된 모형을 스캔하였다. 그리고 standard tessellation language (STL) 파일로 저장하였다.
본 연구는 분석을 위해 3D 분석 프로그램(Geomagic controlX, 3D Systems, Cary, NC, USA)을 사용하였다. 기준 스캔 데이터와 실험 스캔 데이터의 STL파일을 소프트웨어에 불러오고 초기 정렬(initial alignment)을 하였다. 그리고 지대치의 오류를 보기 위해서 지대치 영역을 분할하였고, 분할된 지대치 영역만을 최적화 정렬(best-fit alignment)을 하였다 (Fig.
단일 전장관 지대치와 3본 고정성의치 지대치의 스캔 데이터에 대한 양(positive)과 음(negative)의 오류, RMS 값을 분석하였다. 단일 전장관 지대치는 10.
7). 단일 전장관 지대치와 3본 고정성의치 지대치의 양과 음의 오류를 평균값으로 분석하였다. 단일 전장관 지대치는 9.
21 하지만 청색광 스캐너가 다른 광원의 스캐너 보다 반복 재현성이 우수하다고는 하지만 반복 재현성의 오차가 존재하지 않는 것은 아니다. 따라서 본 연구에서는 최종 가상 모형에 중첩이 미치는 영향만을 보기 위해서 치과용 모형 스캐너의 불러오기 기능을 사용하였다. 이 기능은 일반적인 핀작업된 모형의 스캔과정에서 전체 핀 작업된 모형을 스캔하지 않고 기준 스캔 데이터를 불러오는데 사용되었다.
25 따라서 본 연구에서는 이러한 한계를 극복하기 위해서 진동이 없는 환경에서 스캔을 획득 하였고, 일정한 경면 반사를 위해 핀 작업된 모형과 지대치를 인터페이스 플레이트 위에 계속 고정시켜 스캔하였다. 또한 측정 물체의 광학적 특성은 동일한 재료를 사용하여 일정한 광학적 특성을 주었다. 그러나 스캐너 작동 중 온도 상승에 대한 한계는 주변 온도와 스캐너 작동 시간에 따른 온도 차이로 인해 극복하기 어려운 점이 있었다.
치아 삭제는 밀링기계(F3 Ergo, Degudent GmbH, Hanau-Wolfgang, Germany)를 이용하여, 단일 전장관의 상악 우측 제 1 대구치 레진치아를 전부 도재관을 위한 지대치로 형성하였다. 변연은 치은연상(supragingival margin)의 위치에서 1.0 mm 폭으로 chamfer 형태가 되도록 하였고, 교합면과 축벽은 1.5 mm의 삭제와 6˚의 수렴각(convergence angle), 기능교두사면(functional cusp bevel)이 되도록 삭제하였으며 모든 교두와 능선은 둥글게 형성하였다. 이와 같은 방법으로 3본 고정성의치의 상악 우측 제1소구치와 제1대구치 레진치아를 삭제하였다.
본 연구는 분석을 위해 3D 분석 프로그램(Geomagic controlX, 3D Systems, Cary, NC, USA)을 사용하였다. 기준 스캔 데이터와 실험 스캔 데이터의 STL파일을 소프트웨어에 불러오고 초기 정렬(initial alignment)을 하였다.
본 연구는 상악 아크릴릭 구강 모형(D85DP-500B.1, Nissindental, Kyoto, Japan)으로 단일 전장관과 3본 고정성의치의 주모형을 제작하고 실험을 설계하였다 (Fig. 1). 치아 삭제는 밀링기계(F3 Ergo, Degudent GmbH, Hanau-Wolfgang, Germany)를 이용하여, 단일 전장관의 상악 우측 제 1 대구치 레진치아를 전부 도재관을 위한 지대치로 형성하였다.
본 연구에서는 스캔 과정에서 중첩의 과정이 미치는 영향만을 보기 위해 다른 방법을 사용하였다. 우선 전체 모형을 스캔하여 기준 스캔 데이터를 획득하였다.
실험 스캔 데이터는 일반적인 핀 작업된 모형의 스캔 순서(모형 전체 스캔→지대치 스캔→중첩→최종 가상 모형 완성)로 진행되었다.
2). 제작된 작업 모형은 핀덱스 시스템을 통해 핀 작업 모형을 제작하였다. 그리고 제작에는 천공 작업을 위한 핀덱스 기계(Pindex, Coltëtten/Whaledent, Altstätten, Switzerland)과 위치 변동 방지를 위한 트윈 핀(M.
제작된 주 모형을 복제용 실리콘(Deguform, DegudentGmbH, Hanau-Wolfgang, Germany)을 이용해 복제하였고, 제조사의 지시에 따른 혼수비로 치과용 초경석고(GC Fujirock EP, GC Corp, Leuven, Belgium)를 자동 진공 믹서기(Iris 2, Mestra, Sondika Bilbao, Spain)로 혼합 후 몰드에 주입해 작업 모형을 제작하였다 (Fig. 2). 제작된 작업 모형은 핀덱스 시스템을 통해 핀 작업 모형을 제작하였다.
1). 치아 삭제는 밀링기계(F3 Ergo, Degudent GmbH, Hanau-Wolfgang, Germany)를 이용하여, 단일 전장관의 상악 우측 제 1 대구치 레진치아를 전부 도재관을 위한 지대치로 형성하였다. 변연은 치은연상(supragingival margin)의 위치에서 1.
대상 데이터
그리고 제작에는 천공 작업을 위한 핀덱스 기계(Pindex, Coltëtten/Whaledent, Altstätten, Switzerland)과 위치 변동 방지를 위한 트윈 핀(M.r pin, Rnd Dental, Daegu, Korea), 모형의 저면을 형성하기 위한 치과용 경석고(HiKoseton, Maruishi, Osaka, Japan)가 사용되었다.
본 연구에서는 청색 발광 다이오드(blue LED)의 광원을 사용하는 청색광의 치과용 모형 스캐너가 사용되었다. 이러한 청색광 스캐너는 빠른 시간 내에 측정이 가능하며, 주변 조명 조건의 영향을 받지 않고, 자유로운 상황에서 사용이 가능하다고 알려져 있다.
우선 전체 모형을 스캔하여 기준 스캔 데이터를 획득하였다. 스캔 불러오기 기능으로 기준 스캔 데이터의 STL파일 불러오고 지대치 스캔 파일과 중첩하여 실험 스캔 데이터를 획득하였다. 그리고 기준 스캔 데이터와 실험 스캔 데이터를 3D 분석 프로그램을 이용하여 최적 정렬(Best-fit alignment)하여 삼차원 분석하였다.
본 연구에서는 스캔 과정에서 중첩의 과정이 미치는 영향만을 보기 위해 다른 방법을 사용하였다. 우선 전체 모형을 스캔하여 기준 스캔 데이터를 획득하였다. 스캔 불러오기 기능으로 기준 스캔 데이터의 STL파일 불러오고 지대치 스캔 파일과 중첩하여 실험 스캔 데이터를 획득하였다.
데이터처리
스캔 불러오기 기능으로 기준 스캔 데이터의 STL파일 불러오고 지대치 스캔 파일과 중첩하여 실험 스캔 데이터를 획득하였다. 그리고 기준 스캔 데이터와 실험 스캔 데이터를 3D 분석 프로그램을 이용하여 최적 정렬(Best-fit alignment)하여 삼차원 분석하였다.22 이로 인해 지대치의 스캔과 중첩이 미치는 영향만을 볼 수 있었다.
그리고 정규 분포를 이루지 않아 Mann-Whitney U-test를 이용하여 그룹 간의 차이점을 분석하였다 (α = .05).
0, IBM,Chicago, IL, USA)를 사용하여 분석되었다. 우선 Shapiro-Wilktest를 통해 데이터의 정규 분포를 조사하였다. 그리고 정규 분포를 이루지 않아 Mann-Whitney U-test를 이용하여 그룹 간의 차이점을 분석하였다 (α = .
이론/모형
1 구강 외 스캐너는 접촉식과 비접촉식으로 나눌 수 있다. 비접촉식 스캐너는 조사된 광원이 작업 모형에 투사되고 반사된 데이터를 취합하는 삼각 측량법을 이용한다.5 그리고 모형 스캐너 또는 데스크 탑 스캐너 등으로 불리고 있다.
따라서 본 연구의 목적은 치과용 모형 스캐너를 이용하여 고정성 보철물을 제작할 때, 스캔 과정에서 전체 가상 모형과 지대치 가상 모형의 중첩이 최종 가상 모형에 미치는 영향을 알아보려 한다. 작업 모형은 임상에서 보편적으로 쓰이는 단일 전장관과 3본 고정성의치 모형으로 선정하였다. 그리고 3 차원 분석을 통해 중첩이 최종 가상 모형에 미치는 영향을 알아보았다.
성능/효과
1 치과용 CAD/CAM 시스템은 다음과 같이 세가지 요소로 구성 되었다. 1) 환자의 구강 내 데이터 수집; 2) 디자인 소프트웨어를 이용한 보철물 디자인; 3) 공정 장비를 이용한 제조4 그리고 환자의 구강 내 데이터수집은 스캐너를 통해 얻을 수 있다. 치과용 스캐너의 종류로는 구강 내를 직접 스캔하는 구강 내 스캐너(Intra-oral scanner)와 환자의 구강 내를 복제한 작업 모형을 스캔하는 구강 외 스캐너(Extra-oral scanner)가 있다.
따라서 본 연구의 결과를 보면 단일 전장관 지대치와 3본 고정성의치 지대치 간에 RMS 평균 값의 차이가 4 µm로 크지 않다는 점에서 임상적으로 허용할 만한 수준으로 생각된다.
비교한 결과 모든 양과 음의 오류, RMS의 평균 값에서 3본 고정성의치 지대치가 단일 전장관 지대치보다 통계적으로 유의하게 낮은 값을 보여주었다 (P < .001)(Table 1, Fig. 7, Fig. 8).
그러므로 본 연구의 귀무가설은 기각되었다. 이러한 결과는 핀 작업된 모형의 스캔 과정에서 3본 고정성의치 지대치보다 단일 전장관 지대치에서 지대치 중첩의 과정이 스캔 정확도에 더 많은 영향을 주는 것으로 사료된다.
평균값을 통계적 비교해본 결과, 단일 전장관 지대치와 3본 고정성의치 지대치의 양과음의 오류는 두 평균값 모두에서 3본 고정성의치 지대치가 단일전장관 지대치보다 통계적으로 유의하게 낮은 값을 보여주었다(P < .001)(Table 1, Fig. 8).
후속연구
그러나 스캐너 작동 중 온도 상승에 대한 한계는 주변 온도와 스캐너 작동 시간에 따른 온도 차이로 인해 극복하기 어려운 점이 있었다. 그러므로 향후 연구에서는 스캐너 작동 중 온도 상승에 대한 오류를 고려하여, 다양한 증례를 통한 전체 및 지대치 가상 모형의 중첩이 최종 가상 모형에 미치는 영향에 대한 연구가 필요하다.
6). 이러한 결과는 핀 작업된 모형의 스캔 과정에서 모형 전체를 스캔할 때, 근원심인접치가 존재하는 지대치는 스캔 데이터의 영향을 주어, 이 영향이 중첩에 오류를 미친 것으로 추정된다, 따라서 단일 전장관지대치가 근원심 인접치의 영향을 받은 것으로 추정되나, 추후 정확한 분석을 위해서는 근원심 인접치의 유무에 따른 중첩의 영향에 대한 연구가 필요하다.
질의응답
핵심어
질문
논문에서 추출한 답변
과거의 보철물이 오차가 빈번했던 이유는?
과거 대부분의 보철물은 수작업으로 제작되었기 때문에, 작업 과정에서의 오차가 빈번하였다. 또한 개인의 기술 수준에 따라서도 완성된 보철물의 결과는 일관성이 있지 않았다.
Duret과 Preston이 제안한 새로운 대안은 무엇인가?
또한 개인의 기술 수준에 따라서도 완성된 보철물의 결과는 일관성이 있지 않았다.1 하지만 이러한 문제들을 해결하기 위해, 1980년대 Duret과 Preston2 은 치과용 computer-aided design and computer-aided manufacturing (CAD/CAM) 시스템이라는 새로운 대안을 제시하였다. 3
point cloud과 관련이 있는 알고리즘과 그 동작 방식은?
그리고 point cloud는 ICP (Iterative Closest Points) 알고리즘6 을 통해 신속하고 정확하게 중첩이 된다. ICP 알고리즘은 가장 가까운 점을 이용하여 연관성을 찾아, 현재의 데이터를 이동 및 회전시켜 기존 데이터에 중첩시켜주는 알고리즘이다. 하지만 ICP 알고리즘은 중첩할 때, 가장 가까운 점인 대응점을 정확하게 선택하지 못한다면 중첩의 결과에 영향을 미친다고 보고되었다.
참고문헌 (25)
J Dent Hyg Sci Lee 15 226 2015 10.17135/jdhs.2015.15.2.226
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.