재고관리는 고객주문에 대한 대응수준을 결정짓는 중요한 관리항목 중의 하나이다. 고객의 니즈가 다양화해짐에 따라 생산하는 품목의 수가 증가하고 제품 수명주기가 단축됨에 따라 제조기업에 있어 재고관리의 중요성은 높아지고 있다. 그러나 소규모 제조기업에 있어 재고관리를 위해 IT시스템에 투자하는 것은 현실적으로 어려운 부분이 많다. 이에 본 연구에서는 소규모 제조기업에서 쉽고 빠르게 적용할 수 있는 재고관리 방법론을 다루고자 한다. 우선 재고속성의 개념을 정의하고, 재고의 월령과 수량에 따라 양성과 악성으로 구분할 수 있는 분석 방법론을 제안한다. 다음으로 재고속성에 따라 제품 보관 창고 내의 위치를 관리하기 위한 기준을 제안한다. 그리고 인테리어 벽지 제조기업을 대상으로 제안한 방법론을 적용함으로써 기존의 재고관리 방식의 비효율성을 인식하고, 재고관리에 대한 새로운 기준을 세울 수 있음을 검증한다. 본 연구에서 제안한 재고관리 방법론은 소규모 제조기업의 현장개선 활동의 일환으로 즉시 적용할 수 있는 관리 항목으로, 재고관리 활동을 통해 장기재고로 인한 낭비요인을 줄이고 창고의 여유 보관용량을 확보할 수 있을 것으로 기대한다.
재고관리는 고객주문에 대한 대응수준을 결정짓는 중요한 관리항목 중의 하나이다. 고객의 니즈가 다양화해짐에 따라 생산하는 품목의 수가 증가하고 제품 수명주기가 단축됨에 따라 제조기업에 있어 재고관리의 중요성은 높아지고 있다. 그러나 소규모 제조기업에 있어 재고관리를 위해 IT시스템에 투자하는 것은 현실적으로 어려운 부분이 많다. 이에 본 연구에서는 소규모 제조기업에서 쉽고 빠르게 적용할 수 있는 재고관리 방법론을 다루고자 한다. 우선 재고속성의 개념을 정의하고, 재고의 월령과 수량에 따라 양성과 악성으로 구분할 수 있는 분석 방법론을 제안한다. 다음으로 재고속성에 따라 제품 보관 창고 내의 위치를 관리하기 위한 기준을 제안한다. 그리고 인테리어 벽지 제조기업을 대상으로 제안한 방법론을 적용함으로써 기존의 재고관리 방식의 비효율성을 인식하고, 재고관리에 대한 새로운 기준을 세울 수 있음을 검증한다. 본 연구에서 제안한 재고관리 방법론은 소규모 제조기업의 현장개선 활동의 일환으로 즉시 적용할 수 있는 관리 항목으로, 재고관리 활동을 통해 장기재고로 인한 낭비요인을 줄이고 창고의 여유 보관용량을 확보할 수 있을 것으로 기대한다.
Inventory management is one of the important business functions for manufacturing companies to determine market responsiveness. Customers' needs are diversifying, and the life cycle of products is decreasing, thus increasing the importance of inventory management. However, for small-scale manufactur...
Inventory management is one of the important business functions for manufacturing companies to determine market responsiveness. Customers' needs are diversifying, and the life cycle of products is decreasing, thus increasing the importance of inventory management. However, for small-scale manufacturing companies, investing in an IT system for inventory management is practically difficult. In this study, we introduce an inventory and warehouse management model that can be applied simply and quickly in small-scale manufacturing companies. Firstly, we introduce the concept of the properties of inventory and provide an analytical methodology based on the age and quantity of the inventory. Secondly, in accordance with the properties of the inventory, we introduce location management rules for warehouse operation. To apply the proposed model, we studied a wallpaper manufacturing company and verified the applicability of the proposed methods in the field. The proposed model can be applied immediately as part of on-site improvement activities by small-scale manufacturing companies, and inventory management activities are expected to reduce bad long-term inventory and further secure storage capacity for warehouses.
Inventory management is one of the important business functions for manufacturing companies to determine market responsiveness. Customers' needs are diversifying, and the life cycle of products is decreasing, thus increasing the importance of inventory management. However, for small-scale manufacturing companies, investing in an IT system for inventory management is practically difficult. In this study, we introduce an inventory and warehouse management model that can be applied simply and quickly in small-scale manufacturing companies. Firstly, we introduce the concept of the properties of inventory and provide an analytical methodology based on the age and quantity of the inventory. Secondly, in accordance with the properties of the inventory, we introduce location management rules for warehouse operation. To apply the proposed model, we studied a wallpaper manufacturing company and verified the applicability of the proposed methods in the field. The proposed model can be applied immediately as part of on-site improvement activities by small-scale manufacturing companies, and inventory management activities are expected to reduce bad long-term inventory and further secure storage capacity for warehouses.
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문제 정의
품목별로 재고의 속성을 분석하고, 이를 기반으로 최적 재고를 운영하기 위한 의사결정 방법론을 제안한다. 또한 재고속성에 따라 창고 내의 재고위치를 관리할 수 있는 기준을 제안한다. 본 논문의 2장에서는 관련 연구를 살펴본다.
본 연구에서는 WMS 도입이 어려운 소규모 제조기업에서 활용 가능한 재고관리 방법론을 다룬다. 품목별로 재고의 속성을 분석하고, 이를 기반으로 최적 재고를 운영하기 위한 의사결정 방법론을 제안한다.
이처럼, 재고의 위치관리와 관련된 기존의 연구들은 센서 및 IT시스템에 기반을 둔 방법론에 초점이 맞추어져 있다. 본 연구에서는 이러한 정보시스템을 도입하기에 앞서 소규모 제조기업에서 즉 적용이 가능한 재고관리 방법론을 제시하고자 한다.
본 연구에서는 재고관리를 위한 IT시스템을 도입하기 어려운 소규모 제조기업에 적합한 재고 및 창고 관리 방법론을 제안하였고, 사례연구를 통해 효율적 재고관리의 가능성을 확인하였다. 본 연구에서 제안한 방법론은 수기 또는 엑셀 등의 프로그램을 통해 관리되고 있는 현재의 재고관리 업무에 복잡하지 않은 간단한 템플릿을 적용함으로서 재고의 속성을 분석하고, 창고의 관리원칙을 설정하는데 활용할 수 있다.
앞서 제안한 재고속성에 따라 창고내부의 재고 보관 위치에 대한 관리기준을 제안하고자 한다. 본 논문에서는 Fig.
가설 설정
대한 관리기준을 제안하고자 한다. 본 논문에서는 Fig. 3과 같은 창고내부 구조를 가정한다. 창고 입출고를 위한 게이트는 좌측 하단에 위치해 있고, 재고를 보관하기 위한 N개의 선반이 게이트에서부터 배치가 되어 있다.
제안 방법
특히 수작업으로 재고를 관리하는데 따른 문제점을 줄이고, 비접촉방식 센서인 RFID를 창고관리에 적용하기 위한 시스템을 제안하였다[7]. 또한 물류창고의 관리비용을 줄이기 위해 RFID를 적용함으로써 물류창고 내에서의 화물 저장 위치 및 처리상황을 실시간으로 모니터링 하였다[8]. 이처럼, 재고의 위치관리와 관련된 기존의 연구들은 센서 및 IT시스템에 기반을 둔 방법론에 초점이 맞추어져 있다.
확인하였다. 본 연구에서 제안한 방법론은 수기 또는 엑셀 등의 프로그램을 통해 관리되고 있는 현재의 재고관리 업무에 복잡하지 않은 간단한 템플릿을 적용함으로서 재고의 속성을 분석하고, 창고의 관리원칙을 설정하는데 활용할 수 있다. 그리고 이를 지속적으로 활용한다면 기업의 운영에 꼭 필요한 재고만을 보유함으로서 시장의 수요를 대응할 수 있는 역량이 확보될 것으로 기대한다.
본 장에서는 앞서 제안한 재고관리 방법론 및 창고관리 기준의 적용가능성을 검증하기 위해 인테리어 벽지를 생산하는 A사의 사례를 분석한다. 인테리어 벽지는 생활공간의 실내디자인에 있어서 매우 중요한 아이템으로 다양한 색상과 질감으로 공간 연출이 가능한, 문화 트렌드에 매우 민감한 제품이다[9].
우선 일 또는 주 단위로 재고 입출고정보를 관리한다. 완제품 재고를 기준으로 생산계획에 의해 생산된 제품이 창고에 입고될 때 입고 지시서에 기록된 모델, 생산량, 생산일자 등을 기록한다. 또한 제품이 출하될 때 출하 지시서에 기록된 모델, 출하량, 출하일자, 출하처 등이 기록된다.
우선 소규모 제조기업의 재고관리와 관련하여 다수의 논문에서 다품종 소량 제품을 생산하는 중소기업을 대상으로 한 재고관리 모형을 제안하였다[3, 6]. 판매자가 재고관련 의사결정의 주체가 되는 VMI(Vendor Managed Inventory, 공급자 주도 재고관리) 모형을 통해 제품별 주문량을 산출하는 모형 및 판매점과 제조기업간의 VMI 운영구조를 제안하였다. 재고의 운영과 관련된 연구로서는 정기발주, 정량발주 등의 전통적 재고관리 모형에서 제품공급의 리드타임에 따른 최적 보관일수를 시뮬레이션 기법을 통해 ㅍ검증하는 연구를 수행하였다[2].
품목별로 재고의 속성을 분석하고, 이를 기반으로 최적 재고를 운영하기 위한 의사결정 방법론을 제안한다. 또한 재고속성에 따라 창고 내의 재고위치를 관리할 수 있는 기준을 제안한다.
성능/효과
또한 Case 2에서처럼 재고월령이 높은 모델이 보관되어 있어, 재고회전율이 높은 항목의 입출고를 방해할 여지가 있음이 확인되었다. 그리고 Case 3에서 볼 수 있듯이 재고월령이 역전되어 보관되는 경우가 발생하였고, 이러한 역전현상이 발생하지 않도록 지속적인 모니터링이 필요함을 확인할 수 있다.
분석결과 대부분의 벽지 모델은 재고월령이 낮고, 재고 수량이 적은 즉, 재고회전율이 높은 재고의 속성을 가지고 있으나, 일부 품목의 경우 지나치게 재고월령이 높은 즉, 창고에 입고된 이후 오랜 기간이 지나도 출하가 되지 않아 장기재고가 될 가능성이 있는 것으로 분석되었다. 재고속성 분석결과를 기반으로 재고관리 일수의 기준에 따라 장기재고의 항목 수 및 해당 장기재고의 과거 6개월 동안의 출하 패턴을 분석한 결과, Fig.
재고속성 분석결과를 기반으로 재고관리 일수의 기준에 따라 장기재고의 항목 수 및 해당 장기재고의 과거 6개월 동안의 출하 패턴을 분석한 결과, Fig. 7과 같이 약 1.5개월(45일)의 재고일수를 목표로 설정하였을 때, 약 16%의 재고를 줄일 수 있고, 창고의 용량도 전체 용량의 약 22% 수준으로 여유 공간을 확보할 수 있는 결과가 나왔다. 이러한 시뮬레이션을 기반으로 A사는 목표재고일수의 효율적인 의사결정이 가능하였다.
후속연구
본 연구에서 제안한 방법론은 수기 또는 엑셀 등의 프로그램을 통해 관리되고 있는 현재의 재고관리 업무에 복잡하지 않은 간단한 템플릿을 적용함으로서 재고의 속성을 분석하고, 창고의 관리원칙을 설정하는데 활용할 수 있다. 그리고 이를 지속적으로 활용한다면 기업의 운영에 꼭 필요한 재고만을 보유함으로서 시장의 수요를 대응할 수 있는 역량이 확보될 것으로 기대한다. 추후 연구 방향으로, 본 연구에서 제안한 재고월령 관리를 통해 재고 품목별로 출하량, 출하빈도를 고려한 최적의 재고일수를 산출하는 연구가 필요할 것이다.
추후 연구 방향으로, 본 연구에서 제안한 재고월령 관리를 통해 재고 품목별로 출하량, 출하빈도를 고려한 최적의 재고일수를 산출하는 연구가 필요할 것이다. 또한 재고월령과 재고량을 통한 재고속성 분석 템플릿이 적용된 중소기업 맞춤형 WMS가 개발되어 공급된다면, 소규모 제조기업에서 보다 효율적인 재고관리가 가능할 것이다.
그리고 이를 지속적으로 활용한다면 기업의 운영에 꼭 필요한 재고만을 보유함으로서 시장의 수요를 대응할 수 있는 역량이 확보될 것으로 기대한다. 추후 연구 방향으로, 본 연구에서 제안한 재고월령 관리를 통해 재고 품목별로 출하량, 출하빈도를 고려한 최적의 재고일수를 산출하는 연구가 필요할 것이다. 또한 재고월령과 재고량을 통한 재고속성 분석 템플릿이 적용된 중소기업 맞춤형 WMS가 개발되어 공급된다면, 소규모 제조기업에서 보다 효율적인 재고관리가 가능할 것이다.
참고문헌 (9)
H. K. Lee, J. H. Ahn, T. H. Kim, "A Case Study on Implementation and Optimization of Logistics Information System in Retail Industries", Journal of The Korea Academia-Industrial Cooperation Society, Vol.11, No.7, pp.2349-2357, July 2010. DOI: https://doi.org/10.5762/KAIS.2010.11.7.2349
J. H. Lee, S. H. Gu, S. M. Noh, S. Y. Jang, "Comparison Study on the Inventory Management in SCM using Simulation", Journal of the Korea Society for Simulation, Vol.24, No.1, pp.1-8, March 2015. DOI: https://doi.org/10.9709/JKSS.2015.24.1.001
O. H. Choi, J. E. Lim, H. S. Na, D. K. Baik, "The Design and Implementation of a Vendor Managed Inventory System for Smaller Online Shopping Malls", Journal of Digital Contents Society, Vol.9, No.2, pp.295-303. January 2008.
K. S. Lee, C. H. Lee, "A Study on the Development of the Web-based u-WMS using RFID", Journal of Korea Safety Management & Science, Vol.8, No.3, pp.159-170, January 2006.
Korea Chamber of Commerce and Industry, Analysis of the Performance Evaluation of the S&M's IT Investment, pp.1-5, 2005.
H. J. Shin, B. J. Ahn, "Collaborative Vendor Managed Inventory Models for Managing 2-Echelon Supply Chains with the Consideration of Shortage in Demand", Journal of The Korea Academia-Industrial Cooperation Society, Vol.9, No.2, pp.556-563, April 2008. DOI: https://doi.org/10.5762/KAIS.2008.9.2.556
M. S. Cha, D. W. Seok, S. M. Yang, H. B. Kim, T. W. Kim, "Warehouse Information System Implementation of B2C Company using RFID", Journal of the Korean Society of Supply Chain Management, Vol.5, No.2, pp.53-63, December 2005.
M. K. Choi, G. H. Kim, B. H. Hong, "Location Identification Technique for Freight in Warehouse Environment based on RFID Tag", Proceedings of Korea Information Science Society Conference, Seoul, Korea, pp.91-95, November 2009.
J. Y. Jo, An influence of cultural trends on the wallpaper design and style in the 21st century, Master's thesis, Hanyang University, pp.35-54, 2006.
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