[논문]굴착토를 활용한 속경성 유동성 채움재의 공학적 특성 평가

김영욱; 이봉춘; 정상화

doi:10.14190/jrcr.2020.8.4.450

굴착토를 활용한 속경성 유동성 채움재의 공학적 특성 평가
Engineering Characteristics Assessment of Rapid Set Controlled Low Strength Material for Sewer Pipe Using Excavated Soil 원문보기

Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute = 한국건설순환자원학회 논문집, v.8 no.4, 2020년, pp.450 - 457

김영욱 ((재)한국건설생활환경시험연구원 대전.충남지원) , 이봉춘 ((재)한국건설생활환경시험연구원 내진센터) , 정상화 ((재)한국건설생활환경시험연구원 영남본부)

초록
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본 연구에서는 현장 굴착토를 활용한 속경성 유동성 채움재의 배합요인별 유동성, 재료분리 저항성, 재령별 압축강도 등의 공학적 특성을 검토하여 속경성을 발현하는 배합비 및 결합재 조건을 도출하였으며, 이를 토대로 현장 모사 실험을 실시하여 현장에서 적용 가능한 후속공정 개시기 검토 방법의 유효성을 검토하고자 하였다. Kelly ball 낙하시험과 산중식 토양 경도계의 평가결과 유동성 채움재의 후속공정 개시기 확보 가능한 시간은 동일하게 약 3시간으로 나타났으며, 일축압축강도 시험의 결과와 비교하였을 때 Kelly ball 낙하 시험 및 산중식 토양경도계의 현장 적용성에 대한 유효성을 확인할 수 있었다.

Abstract ▼ AI-Helper

In this study, engineering characteristics such as flowability, segregation and compressive strength by age to derive fast hardening material mixing proportion using excavated soil. And based on optimal mixing proportion, field simulation experiment conducted in laboratory to examine the effectiveness of the method such as kelly ball drop test and soil penetration test for reviewing the following process. As as a result of evaluation, in case of kelly ball drop test and soil penetration test were securing the following process initiation time 3 hours after place CLSM. As results of these assessments, kelly ball drop test and soil penetration test were applicable for revewing following process in construction field besides unconfined compressive strength method.

주제어

표/그림 (19)

그림 Fig. 1. Excavated soil evaluation
표 Table 1. Test plan
표 Table 2. Mix proportions of CLSM(accelerators)
표 Table 3. Mix proportions of CLSM(binders)
표 Table 4. Test results of excavated soil
그림 Fig. 2. Excavated soil particle distribution
그림 Fig. 3. Evaluation of CLSM characteristics
표 Table 5. Properties of accelerators
표 Table 6. Properties of binders
그림 Fig. 4. Kelly ball drop and soil penetration equipment
표 Table 7. Test results of CLSM(accelerators)
그림 Fig. 5. Test results of UCS(1day)
그림 Fig. 6. Test results of flow test
표 Table 8. Test results of CLSM(binders)
그림 Fig. 7. Test results of UCS(4hour, 1day)
그림 Fig. 8. Test results of UCS(28day)
그림 Fig. 9. Non-destructive test in lab
그림 Fig. 10. Field simulation test results comparison
표 Table 9. Test Results of field simulation test

AI 본문요약
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문제 정의

따라서 본 연구에서는 공사 시 발생하는 현장 굴착토를 활용한 하수관용 유동성 채움재의 실용화 기술개발의 일환으로 촉진제 및 속경성 결합재를 적용한 CLSM의 공학적 특성 평가 및 현장모사 실험을 통하여 현장에서 사용 가능한 후속공정 개시기 평가방법의 유효성을 검토하고자 하였다.
따라서 본 연구에서는 유동성 채움재를 토조에 타설 후 1시간 후부터 경도에 대한 변화를 관찰하고자 하였다.
따라서 본 연구에서는 재령 4시간 및 1일에 대한 일축 압축강도 특성을 분석하여 속경성 확보 가능성을 검토하고자 하였으며, 검토 결과 Table 7 및 Fig. 5에 나타낸 것과 같다.
본 연구에서는 굴착토를 활용한 속경성 유동성 채움재의 공학적 특성을 검토하기 위하여 촉진제 종류 및 혼입률, 속경성 결합재의 종류 및 혼입률을 주요 실험인자로 선정하여 유동성을 충족시키는 배합비를 도출하기 위해 물-결합재비(W/B)를 수정하면서 최적 배합비를 도출하고자 하였다. 굴착토를 대상으로 한 속경성 유동성 채움재 배합 계획은 Table 2 및 Table 3에 나타낸 것과 같다.
본 연구에서는 굴착토를 활용한 유동성 채움재의 속경성 평가를 위해서 Table 1에 나타낸 바와 같이 촉진제 및 속경성 결합재를 적용하여 물리⋅역학적 특성 평가를 실시하고자 하였으며, 도출된 최적 배합비를 대상으로 실내에서 현장모사 평가를 실시하였다.
본 연구에서는 유동성 채움재의 속경성 확보를 위해 속경성 시멘트를 대상으로 유동성 채움재의 특성 검토를 실시하고자 하였으며, 이를 위해 사용된 CSA계 및 CA계 시멘트의 특성은 Table 6에 나타낸 것과 같다.
본 연구에서는 유동성 채움재의 타설 후 현장 모사 실험을 통한 후속공정 도입 시기를 검토하기 위해 1m×1m×10cm의 토조를 제작하여 ASTM D 6024 ｢Standard Test Method for Ball Drop on Controlled Low Strength Material(CLSM) to Determine Suitability for Load Application｣의 방법과 일본 ｢동경도 건설국 유동화 처리토 품질기준｣ 및 ｢Sewerage Unpopularization Technology Utilization Guide｣에 명시된 산중식 토양 경도계를 활용하여 속경성에 대한 검토를 실시하고자 하였다.
유동성 채움재는 고유동성의 확보를 위한 혼합수량의 증가로 사용 재료 간의 밀도차이에 따라 블리딩수(bleeding water) 및 재료 분리가 발생할 수 있으므로 본 연구에서는 유동성 채움재에 대한 블리딩 특성을 검토하고자 하였다.

제안 방법

시험 방법｣에 준하여 평가를 수행하였다. 또한 블리딩 시험은 유동성(200mm 이상)을 충족시키는 배합에 대하여 확인시험을 실시하였다.
속경성 결합재를 활용한 유동성 채움재의 유동특성 분석을 위해 실험 변수로 속경성 결합재 종류 및 혼입조건을 선정하여 유동성을 평가하고자 하였으며 평가결과는 Fig. 6에 나타낸 것과 같다. 먼저 동일한 물-결합재비 조건에서는 CA-2의 결합재를 사용한 배합체에서 가장 낮은 유동성을 나타내었으며, CSA, CA-1의 순서로 유동성이 높게 나타남을 확인할 수 있었다.
속경성 결합재를 활용한 유동성 채움재의 후속공정 개시기 평가의 일환으로 현장 경화도 측정 방법인 ASTM D 6024의 Kelly ball drop test와 일본 동경도 건설국에서 사용하고 있는 Soil penetration test를 Fig. 8에 나타낸 것과 같이 1m×1m×10cm의 토조를 제작하여 시간 경과에 따른 경도를 평가하고자 하였다. 평가대상으로는 재령 4시간에서 가장 높은 강도 특성을 발현하는 CSA 결합재 100kg/m³ 및 W/B 500%를 적용한 배합비에 대해서 평가를 실시하였다.
실시하였다. 시험편은 높이와 지름의 비율이 2:1의 실린더 형태인 몰드를 사용하여 높이 100mm, 지름 50mm의 공시체를 제작하여 실험을 실시하였으며, 속경성 검토를 위해 재령 4시간 및 1일 압축강도와 재굴착성에 대한 검토를 위한 재령 28일 압축강도를 측정하였다. 측정장비로는 Zwick/Roell사의 50kN(분해능 0.
유동성 채움재의 속경성 확보를 검토하기 위해 재령 4시간, 1일에 대하여 압축강도를 평가하였으며, 재굴착 강도 확보 여부에 대한 검토를 위해 재령 28일에 대한 강도 특성 평가를 실시하였다.
현장 굴착토를 활용한 유동성 채움재의 속경성 확보를 위해 먼저 촉진제를 대상으로 최적 배합비를 도출하고자 하였으며, CLSM의 충진성 및 self-leveling 특성 확보를 위한 유동특성을 분석하였으며 분석 결과는 Table 7에 나타낸 것과 같다.

대상 데이터

굴착토를 활용한 유동화 채움재의 공학적 특성을 검토하기 위해 사용된 분말형 촉진제는 국내에서 시판되고 있는 CSA계, CA 계로 배합 시 외할로 사용하였으며, 촉진제의 화학적 특성은 Table 5에 나타낸 것과 같다.
2324에 준하여 공학적 분류를 실시하였다. 굴착토의 대표성 확보를 위해 대상 부지에서 3 포인트 채취를 실시하였으며, 시료는 샘플 3종을 혼합하여 사용하였다. 굴착토의 분류 결과는 Table 4 및 Fig.
시험편은 높이와 지름의 비율이 2:1의 실린더 형태인 몰드를 사용하여 높이 100mm, 지름 50mm의 공시체를 제작하여 실험을 실시하였으며, 속경성 검토를 위해 재령 4시간 및 1일 압축강도와 재굴착성에 대한 검토를 위한 재령 28일 압축강도를 측정하였다. 측정장비로는 Zwick/Roell사의 50kN(분해능 0.01kN)의 만능재료시험기를 사용하였다.
8에 나타낸 것과 같이 1m×1m×10cm의 토조를 제작하여 시간 경과에 따른 경도를 평가하고자 하였다. 평가대상으로는 재령 4시간에서 가장 높은 강도 특성을 발현하는 CSA 결합재 100kg/m³ 및 W/B 500%를 적용한 배합비에 대해서 평가를 실시하였다.
현재 유동성 채움재의 유동성에 대한 품질 기준은 미국, 일본의 각종 표준 및 시방에 규정되어 있으며 본 연구에서는 ACI Committee Report 229에서 제시하고 있는 200mm 이상을 목표로 선정하였다.

데이터처리

5. 압축강도 평가 결과 속경성 발현이 우수한 CSA 결합재를 대상으로 실내에서 현장 모사 실험을 실시하였으며, 평가항목으로는 ASTM D 6024에서 규정하고 있는 Kelly ball 낙하시험 및 일본 동경도 건설국에서 사용하는 산중식 토양 경도계를 사용하여 시간 경과에 따른 경도 평가를 실시하였다. 평가 결과 kelly ball 낙하시험과 산중식 토양경도계 모두 타설 후 약 3시간 경과 후에 후속 공정 도입을 위한 기준치를 각각 충족하는 것으로 나타났다.

이론/모형

본 연구에서는 현재 유동성 채움재의 유동성 평가방법으로 가장 널리 사용되고 있는 ASTM D 6103 ｢Standard Test Method for Flow Consistency of Controlled Low Strength Material (CLSM)｣에 준하여 평가를 수행하였다.
블리딩 시험은 KS F 2433 ｢주입 모르타르의 블리딩률 및 팽창률 시험 방법｣에 준하여 평가를 수행하였다. 또한 블리딩 시험은 유동성(200mm 이상)을 충족시키는 배합에 대하여 확인시험을 실시하였다.
속경성 결합재를 적용한 유동성 채움재의 재료분리 저항성 측정을 위해 KS F 2433에 준하여 블리딩수를 측정하고자 하였으며, Table 8에 나타낸 것과 같이 모든 배합 경우에서 블리딩수는 발생되지 않는 것으로 확인되었다.
유동성 채움재의 일축압축강도 측정은 ASTM D 4832 ｢Standard Test Method for Preparation and Testing of Controlled Low Strength Material(CLSM) Test Cylinders｣에 준하여 실시하였다. 시험편은 높이와 지름의 비율이 2:1의 실린더 형태인 몰드를 사용하여 높이 100mm, 지름 50mm의 공시체를 제작하여 실험을 실시하였으며, 속경성 검토를 위해 재령 4시간 및 1일 압축강도와 재굴착성에 대한 검토를 위한 재령 28일 압축강도를 측정하였다.
유동성 채움재의 주 사용재료인 굴착토 특성 분석을 위해 KS F 2324에 준하여 공학적 분류를 실시하였다. 굴착토의 대표성 확보를 위해 대상 부지에서 3 포인트 채취를 실시하였으며, 시료는 샘플 3종을 혼합하여 사용하였다.

성능/효과

1.굴착토를 활용한 속경성 유동성 채움재의 물리⋅역학적 특성 평가를 위해 현장에서 채취한 토사를 대상으로 특성분석을 실시한 결과 점토질모래(SC)로 분류되었다.
2.굴착토를 활용한 유동성 채움재의 속경성 확보 검토를 위해 촉진제를 적용한 결과 재령 4시간에서 후속공정 개시기 도입을 위한 압축강도 0.13MPa를 확보하지 못하는 것으로 나타났다.
3. 유동성 채움재의 속경성 확보를 위해 국내에서 시판되고 있는 속경성 결합재를 대상으로 W/B, 단위결합재량을 변수로 배합 및 물리⋅역학적 특성을 평가한 결과 CSA 결합재 및 CA-1 결합재의 경우 W/B 500% 및 단위 결합재량 100kg/m3 의 조건에서 유동성, 재료분리 저항성, 재령 4시간 강도를 확보할 수 있는 것으로 나타났다.
4. CA-2 결합재의 경우 단위결합재량 100∼120kg/m³의 범위에서 유동성과 재령 4시간의 강도 목표치를 동시에 충족시키는 결론은 도출되지 않았으며, 재령 1일에서 목표 강도를 확보할 수 있는 것으로 나타났다.
6. 이상으로 굴착토를 활용한 유동성 채움재의 후속공정 도입을 위한 속경성 평가를 실시한 결과 압축강도와 현장에서 사용 가능한 평가 방법의 결과는 다소 차이가 있는 것으로 확인되었으나, 일정부분 상관성이 있는 것으로 도출되었으며, 현장실험을 통해 후속공정 도입시기를 도출할 수 있을 것으로 판단된다.
13MPa의 강도를 발현하여, CSA의 경우 CA-1 대비 192% 높은 강도를 확보하는 것으로 확인되었다. CA-1 및 CA-2의 결합재에 대해서는 W/B 와 단위결합재량 변화에 따른 속경성을 추가적으로 검토하였으며, 평가 결과 CA-1결합재의 경우 W/B 425% 및 단위결합재량 120kg/m³의 조건에서 재령 4시간에서 0.17MPa의 강도를 확보할 수 있는 것으로 나타났다.
Kelly ball 낙하시험의 경우 미국 ASTM에서 경험에 근거하여 75mm의 패임자국이 발생할 경우 후속공정 도입이 가능한 것으로 제시하고 있으며, 본 연구에서 실내 현장 모사실험에 Kelly ball 낙하 시험을 실시한 결과 타설 후 180분에서 75mm를 충족하는 것으로 나타났다.
13MPa 이상을 확보함과 동시에 유동성을 충족시킬 수 있는 것으로 나타났다. W/B 475%의 경우 혼화제의 첨가 없이 재령 1일에서 0.16MPa를 확보하는 것으로 나타났으며, CA 촉진제를 첨가할 경우 강도는 증가되었으나, 유동성을 확보할 수 없는 것으로 나타났다.
또한 CSA 및 CA-1의 결합재에서는 적용된 모든 배합비에서 유동성 목표치를 충족시키는 것으로 나타났으나, CA-2의 경우 W/B 425%에서 목표치 200mm를 충족시키지 못하는 것으로 확인되었다.
6에 나타낸 것과 같다. 먼저 동일한 물-결합재비 조건에서는 CA-2의 결합재를 사용한 배합체에서 가장 낮은 유동성을 나타내었으며, CSA, CA-1의 순서로 유동성이 높게 나타남을 확인할 수 있었다.
먼저 재령 4시간에 대한 압축강도 특성 평가 결과 W/B 500% 및 단위결합재량 100kg/m³의 조건에서는 CSA와 CA-1의 결합재를 사용한 경우 0.25MPa 및 0.13MPa의 강도를 발현하여, CSA의 경우 CA-1 대비 192% 높은 강도를 확보하는 것으로 확인되었다. CA-1 및 CA-2의 결합재에 대해서는 W/B 와 단위결합재량 변화에 따른 속경성을 추가적으로 검토하였으며, 평가 결과 CA-1결합재의 경우 W/B 425% 및 단위결합재량 120kg/m³의 조건에서 재령 4시간에서 0.
산중식 토양 경도계의 경우 관입 저항치가 27mm일 경우 일본토목연구소 제안식에 의해 0.13MPa를 충족시키는 것으로 확인되었으며, 본 연구에서 타설 후 시간 경과에 따른 관입 측정결과 타설 후 약 180분에서 27mm의 관입 저항치를 확보하는 것으로 나타났다.
속경성 결합재를 활용한 유동성 채움재의 재령 1일 강도 특성은 CSA의 경우 0.33MPa, CA-1의 경우 배합 조건에 따라 0.33∼ 0.56MPa의 강도 특성을 확보할 수 있는 것으로 나타났다. 하지만 CA-2의 결합재를 적용한 유동성 채움재의 경우 유동성 목표치를 충족시키는 조건에서는 재령 1일에서도 목표 강도인 0.
앞서 동일한 배합조건에서 일축압축강도를 평가하였을 경우 재령 4시간에서 0.25MPa를 발현하는 것으로 확인되었으며, 현장에서 경화도를 측정하기 위한 Kelly ball 낙하 시험과 산중식 토양 경도계의 경우 타설 후 3시간에서 후속공정 도입이 가능한 기준치를 확보하는 것으로 나타나 Kelly ball 낙하 시험 및 산중식 토양 경도계의 평가방법이 유효하다는 것을 확인할 수 있었으며, 이를 종합해본다면 본 연구에서 적용된 배합 조건은 타설 후 3∼4시간 후 후속 공정 도입이 가능할 것으로 판단된다.
재굴착성 확보에 대한 검토로 재령 28일에 대한 압축강도 특성평가 결과 모든 배합 조건에서 1.4MPa 이하를 충족시키는 것으로 나타났으며, 재령 4시간에서 가장 높은 강도를 발현하였던 CSA의 경우 0.52MPa로 CA-1보다 같은 배합조건에서 오히려 낮은 강도특성을 발현하는 것으로 확인되었다.
촉진제의 혼입 조건에 따른 유동특성은 CSA의 경우 혼입률 증가에 따른 유동 특성의 큰 변화는 관측되지 않았으나, CA 촉진제의 경우 혼입 또는 혼입량의 증가에 따른 유동성이 감소되는 경향을 나타내어 CA 촉진제의 7.5%의 혼입 조건에서는 목표 유동성을 확보하지 못하는 것으로 나타났다.
측정결과를 검토해보면, 콘크리트용 혼화제의 사용에 따른 재령 4시간의 속경성은 확보할 수 없는 것으로 나타났으며, 재령 1일의 경우 W/B 512.5% 에서는 CSA 2.5∼7.5%, W/B 500%의 경우 CA 5%에서 0.13MPa 이상을 확보함과 동시에 유동성을 충족시킬 수 있는 것으로 나타났다. W/B 475%의 경우 혼화제의 첨가 없이 재령 1일에서 0.
콘크리트용 혼화제를 사용한 유동성 채움재에 대한 재료분리저항성을 검토한 결과는 Table 7에 나타낸 것과 같이 모두 기준치 이하로 나타났으며, CA계 촉진제를 사용한 경우 유동성 감소에 따라 블리딩 수는 발생하지 않는 것으로 나타났다.
압축강도 평가 결과 속경성 발현이 우수한 CSA 결합재를 대상으로 실내에서 현장 모사 실험을 실시하였으며, 평가항목으로는 ASTM D 6024에서 규정하고 있는 Kelly ball 낙하시험 및 일본 동경도 건설국에서 사용하는 산중식 토양 경도계를 사용하여 시간 경과에 따른 경도 평가를 실시하였다. 평가 결과 kelly ball 낙하시험과 산중식 토양경도계 모두 타설 후 약 3시간 경과 후에 후속 공정 도입을 위한 기준치를 각각 충족하는 것으로 나타났다.
평가결과를 고찰해보면 타설 후 시간 경과에 따라 kelly ball의 경우 낙하에 의한 패임 자국의 직경이 감소하는 것으로 나타났으며, 산중식 토양경도계의 경우 시간 경과에 따라 경도계 관입 저항치가 증가하는 것으로 확인되었다.
56MPa의 강도 특성을 확보할 수 있는 것으로 나타났다. 하지만 CA-2의 결합재를 적용한 유동성 채움재의 경우 유동성 목표치를 충족시키는 조건에서는 재령 1일에서도 목표 강도인 0.13MPa을 확보하지 못하는 것으로 확인되었다.

후속연구

국내에서도 국외 사례 및 규정과 같이 유동성 채움재의 속경성을 확보하여 조기 후속공정이 도입된다면 교통체증 해소 및 공기단축 등의 이점으로 유동성 채움재의 실용성이 향상될 것으로 판단된다.
따라서 굴착토를 활용한 유동성 채움재의 속경성 확보를 위해서는 결합재를 OPC에서 속경성 결합재로 대체할 필요가 있을 것으로 판단된다.

참고문헌 (13)

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Sewerage Unpopularization Technology Utilization Guide (2009), Japan.

표제어: PCR

동의어: Packet Collision Rate

용어 설명 출처 목록 (6)

용어 설명: PCR은 세균 특이성이 있는 primer를 이용하여 적은 수의 세균이 있을지라도 쉽게 검출할 수 있는 유용한 방법이며, 이를 이용하여 구강 내 치면세균막이나 타액에서 직접 세균을 검출할 수 있게 되었다[8].

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