외부로부터 시멘트 복합체 내부로 침투되는 염소이온은 주로 농도차로 인한 확산을 통해 이동한다. 확산하는 염소이온 중 일부는 일반적으로 내부 수화물과의 반응을 통해 고정되는데, 최근의 몇몇 연구는 음이온 교환 수지(AER) 분말이 혼입된 시멘트 복합체의 염소이온 침투 저항성 및 고정능력에 관한 연구결과를 보여주었다. 본 연구에서는 AER이 분쇄되는 과정에서 염소이온 흡착능력이 상실하는지를 확인하고자 한다. AER 분말의 염소이온 흡착능력은 증류수와 포화수산화칼슘 수용액 조건에서 분석되었고, AER 비드의 염소 이온 흡착능력에 관한 기존의 연구결과와 비교되었다. 추가로, AER 분말이 포틀랜드 시멘트의 일부 치환된 모르타르의 압축강도 측정, 염소이온 확산계수 도출(NT Build 492 시험방법 이용), 염소이온 침투 프로파일링(전자현미분석 이용)을 수행하였다. 본 연구의 실험 결과는 분쇄과정으로 인한 AER 분말의 염소이온 흡착능력 저하가 거의 없음을 보여 주었다. 그리고 AER 분말은 모르타르 내에서도 염소이온을 빠르게 흡착할 수 있었고, 시멘트 수화물보다 우수한 염소이온 흡착성능을 보여주었다.
외부로부터 시멘트 복합체 내부로 침투되는 염소이온은 주로 농도차로 인한 확산을 통해 이동한다. 확산하는 염소이온 중 일부는 일반적으로 내부 수화물과의 반응을 통해 고정되는데, 최근의 몇몇 연구는 음이온 교환 수지(AER) 분말이 혼입된 시멘트 복합체의 염소이온 침투 저항성 및 고정능력에 관한 연구결과를 보여주었다. 본 연구에서는 AER이 분쇄되는 과정에서 염소이온 흡착능력이 상실하는지를 확인하고자 한다. AER 분말의 염소이온 흡착능력은 증류수와 포화수산화칼슘 수용액 조건에서 분석되었고, AER 비드의 염소 이온 흡착능력에 관한 기존의 연구결과와 비교되었다. 추가로, AER 분말이 포틀랜드 시멘트의 일부 치환된 모르타르의 압축강도 측정, 염소이온 확산계수 도출(NT Build 492 시험방법 이용), 염소이온 침투 프로파일링(전자현미분석 이용)을 수행하였다. 본 연구의 실험 결과는 분쇄과정으로 인한 AER 분말의 염소이온 흡착능력 저하가 거의 없음을 보여 주었다. 그리고 AER 분말은 모르타르 내에서도 염소이온을 빠르게 흡착할 수 있었고, 시멘트 수화물보다 우수한 염소이온 흡착성능을 보여주었다.
Chloride ion, which penetrates into the cement composites from the outside, generally diffuses by the concentration gradient. Chloride ions are adsorbed by the chemical reaction with cement hydrates. Recent studies have shown that anion exchange resin (AER) powder can effectively adsorb the chloride...
Chloride ion, which penetrates into the cement composites from the outside, generally diffuses by the concentration gradient. Chloride ions are adsorbed by the chemical reaction with cement hydrates. Recent studies have shown that anion exchange resin (AER) powder can effectively adsorb the chloride ion in the cement composites, and thus, the cement composites containing AER have a high chloride adsorption capacity and a good resistance for chloride penetration. In this study, the chloride adsorption ability of the AER powder was investigated under the conditions of distilled water and calcium hydroxide saturated solution to determine if the AER powder is less effective to increase the chloride adsorption ability after grinding process. The chloride adsorption ability of AER powder was compared with the previous research about the chloride adsorption of AER bead. In addition, the compressive strength, chloride diffusion coefficient (using NT Build 492 method), and the chloride profile of cement mortar substituted with AER powder were investigated. There was no decrease in the chloride adsorption capacity of AER powder but increase in the kinetic property for chloride adsorption after the grinding process. The AER powder could absorb the chloride ion in the mortar quickly, and showed better chloride ion adsorption ability than the cement hydrates.
Chloride ion, which penetrates into the cement composites from the outside, generally diffuses by the concentration gradient. Chloride ions are adsorbed by the chemical reaction with cement hydrates. Recent studies have shown that anion exchange resin (AER) powder can effectively adsorb the chloride ion in the cement composites, and thus, the cement composites containing AER have a high chloride adsorption capacity and a good resistance for chloride penetration. In this study, the chloride adsorption ability of the AER powder was investigated under the conditions of distilled water and calcium hydroxide saturated solution to determine if the AER powder is less effective to increase the chloride adsorption ability after grinding process. The chloride adsorption ability of AER powder was compared with the previous research about the chloride adsorption of AER bead. In addition, the compressive strength, chloride diffusion coefficient (using NT Build 492 method), and the chloride profile of cement mortar substituted with AER powder were investigated. There was no decrease in the chloride adsorption capacity of AER powder but increase in the kinetic property for chloride adsorption after the grinding process. The AER powder could absorb the chloride ion in the mortar quickly, and showed better chloride ion adsorption ability than the cement hydrates.
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문제 정의
분말 형태의 음이온교환수지(Anion exchange resin, AER)가 혼입된 조강 포틀랜드 시멘트 기반 모르타르는, 염소이온 확산의 구동체로 작용함으로써, 이미 염화물이 함유된 모르타르 내 염소이온을 제거할 수 있었다[13]. 그리고 AER이 혼입된 포틀랜드 시멘트 기반 모르타르의 강도개선을 하고자 실리카 흄과 플라이 애시를 이용하여, 염소이온 고정능력이 높은 AER의 활용성을 높이고자 한 연구 또한 진행되었다[14].
확산하는 염소이온 중 일부는 일반적으로 내부 수화물과의 반응을 통해 고정되는데, 최근의 몇몇 연구는 음이온 교환 수지(AER) 분말이 혼입된 시멘트 복합체의 염소이온 침투 저항성 및 고정능력에 관한 연구 결과를 보여주었다. 본 연구에서는 AER이 분쇄되는 과정에서 염소이온 흡착능력이 상실하는지를 확인하고자 한다. AER 분말의 염소이온 흡착능력은 증류수와 포화 수산화칼슘 수용액 조건에서 분석되었고, AER 비드의 염소이온 흡착능력에 관한 기존의 연구 결과와 비교되었다.
4) 조건에서 진행되었다. 포화 수산화칼슘 수용액은 포틀랜드 시멘트 모르타르의 pH 환경을 대변하고자 하였다. 염소이온 수용액은 NaCl(DAEJUNG, Korea) 시약을 각각 용매 증류수 또는 포화 수산화칼슘 수용액에 용해하여 제조 되었다.
가설 설정
5%의 수분을 보유하고 있었다. AER 비드는 설명서를 기준으로 약 41.5%의 수분을 보유하고 있다고 가정하였다. 수분 보유량을 제거한 질량이 폴리머만의 질량이라 가정하고 AER 분말과 AER 비드의 염소이온 흡착량을 다시 계산하였다.
제안 방법
본 연구에서는 AER이 분쇄되는 과정에서 염소이온 흡착능력이 상실하는지를 확인하고자 한다. AER 분말의 염소이온 흡착능력은 증류수와 포화 수산화칼슘 수용액 조건에서 분석되었고, AER 비드의 염소이온 흡착능력에 관한 기존의 연구 결과와 비교되었다. 추가로, AER 분말이 포틀랜드 시멘트의 일부 치환된 모르타르의 압축강도 측정, 염소이온 확산계수 도출(NT Build 492 시험방법 이용), 염소이온 침투 프로파일링(전자현미분석 이용)을 수행하였다.
동적 상태 평가실험을 위한 염소이온 수용액의 초기 농도는 2000 ppm이다. AER과 염소이온이 반응한 후의 수용액 내 염소이온 농도는 각각 3, 10, 30, 60, 120분 후에 측정되었다. AER에 고정된 염소이온 흡착량은 초기 염소이온 농도에서 나중에 측정된 염소이온 농도를 감하여 계산되었다.
AER의 염소이온 흡착성능 평가를 위해서, 유사동적방정 식과 등온흡착식을 이용하여 동적상태와 평형상태에서의 염소이온 흡착 거동이 평가되었다. AER의 염소이온 흡착성능 평가는 증류수 (~pH 7) 또는 포화 수산화칼슘 수용액 (~pH 12.
Figure 8(d)와 Figure 8(e)의 구체가 AER 비드이다. EPMA 결과 사진에서 Cl 함유량은 최대값과 최소값을 각각 1.00과 0.20mass%로 설정하여 염소이온 농도에 따른 색 구분을 설정하였다. 색 구분을 통해 나타난 AER이 혼입된 모르타르 P1, P2, B와 OPC의 가장 큰 차이는 시멘트 결합재 내 고정염화물의 분산도였다.
본 연구에서는 증류수 조건과 포화 수산화칼슘 수용액 조건에서 AER 분말의 염소이온 흡착 실험을 수행하였고, AER 비드의 염소이온 흡착에 관한 기존의 연구 결과[10]와 비교하였다. 그리고 AER 분말 혼입 시멘트 모르타르의 염소이온 침투특성에 관한 분석을 수행하였다. 본 연구의 결론은 다음과 같다.
따라서 본 연구에서는 우선으로 AER 분말과 AER 비드의 수용액 내 염소이온 흡착특성을 비교 및 평가하였고, NT Build 492 시험방법과 전자현미분석(Electron probe microanalysis, EPMA)을 이용해 AER 분말이 혼입된 포틀랜드 시멘트 모르타르의 염소이온 침투특성을 분석하였다.
따라서 시멘트 수화물의 염소이온 고정능력을 계산하는 과정처럼[24], 수분의 함량을 제거한 후 AER 분말과 AER 비드의 염소이온 흡착능력을 다시 비교하였다. Figure 5는 40도와 60도 조건에서 AER 분말의 수분 감소량을 보여준다.
염소이온 수용액의 농도는 질산은 전위차 적정기 (Metrohm Titrator 808, Metrohm, 스위스)를 이용하여 측정되었다. 모든 염소이온 흡착성능 평가실험은 1g의 AER 을 수용액 40mL에 혼입하여 ~40의 물-AER 질량비 조건에서 3회 반복하였고, 수용액의 균질함을 유지하기 위해서 자석 교반기를 이용하였다. 본 연구의 실험에서는 AER 분말만을 사용하였고, AER 비드의 염소이온 흡착성능에 관한 결과는 기존의 연구결과[10]를 인용하여 비교하였다 (본 연구와 동일한 AER 제품을 가지고 수행한 실험 결과이다).
배합된 시멘트 모르타르의 압축강도 측정은 만능재료시험기(DEC-30TC, Dawha, 대한민국)를 이용하여 재령 3일, 28일에 수행되었고, ASTM C109 규준(50mm×50mm× 50mm 실험체 사용, 0.54MPa/s의 재하 속도)에 따라 수행되었다[19].
본 연구에서는 증류수 조건과 포화 수산화칼슘 수용액 조건에서 AER 분말의 염소이온 흡착 실험을 수행하였고, AER 비드의 염소이온 흡착에 관한 기존의 연구 결과[10]와 비교하였다. 그리고 AER 분말 혼입 시멘트 모르타르의 염소이온 침투특성에 관한 분석을 수행하였다.
모든 염소이온 흡착성능 평가실험은 1g의 AER 을 수용액 40mL에 혼입하여 ~40의 물-AER 질량비 조건에서 3회 반복하였고, 수용액의 균질함을 유지하기 위해서 자석 교반기를 이용하였다. 본 연구의 실험에서는 AER 분말만을 사용하였고, AER 비드의 염소이온 흡착성능에 관한 결과는 기존의 연구결과[10]를 인용하여 비교하였다 (본 연구와 동일한 AER 제품을 가지고 수행한 실험 결과이다).
Figure 5는 40도와 60도 조건에서 AER 분말의 수분 감소량을 보여준다. 수분 감소량은 열중량 분석기(DTG-60, Shimadzu, Japan)를 이용하여 측정되었다. 온도조건은 AER 비드의 설명서를 참고하여 폴리머의 손상이 일어나지 않는 범위를 고려하여 설정되었고, 각 40도와 60도 조건에서 6시간 동안 수분 감소량이 측정되었다.
5%의 수분을 보유하고 있다고 가정하였다. 수분 보유량을 제거한 질량이 폴리머만의 질량이라 가정하고 AER 분말과 AER 비드의 염소이온 흡착량을 다시 계산하였다.
AER이 평형상태 도달하는 시간은 앞서 동적상태 평가실험 결과를 통해 도출하였고, 120분은 평형상태에 도달하기에 충분한 시간 이었다. 염소이온 수용액의 초기 농도는 각각 500, 1000, 2000, 5000, 10000, 20000ppm이었고, 평형상태에 도달한 후의 염소이온 농도를 질산은 전위차 적정기를 통해 측정하여 AER에 흡착된 염소이온의 양을 계산하였다.
수분 감소량은 열중량 분석기(DTG-60, Shimadzu, Japan)를 이용하여 측정되었다. 온도조건은 AER 비드의 설명서를 참고하여 폴리머의 손상이 일어나지 않는 범위를 고려하여 설정되었고, 각 40도와 60도 조건에서 6시간 동안 수분 감소량이 측정되었다. AER 분말은 약 17.
자연 침지 기간은 28일간 진행하였으며, 다이아몬드날 절단기를 이용하여 침투면으로부터 약 5mm 두께의 40mm×40mm 모르타르 시편을 채취하였다.
AER 분말의 염소이온 흡착능력은 증류수와 포화 수산화칼슘 수용액 조건에서 분석되었고, AER 비드의 염소이온 흡착능력에 관한 기존의 연구 결과와 비교되었다. 추가로, AER 분말이 포틀랜드 시멘트의 일부 치환된 모르타르의 압축강도 측정, 염소이온 확산계수 도출(NT Build 492 시험방법 이용), 염소이온 침투 프로파일링(전자현미분석 이용)을 수행하였다. 본 연구의 실험 결과는 분쇄과정으로 인한 AER 분말의 염소이온 흡착능력 저하가 거의 없음을 보여주었다.
자연 침지 기간은 28일간 진행하였으며, 다이아몬드날 절단기를 이용하여 침투면으로부터 약 5mm 두께의 40mm×40mm 모르타르 시편을 채취하였다. 침지된 모르타르 시편의 염소이온 함유량 측정을 위해서 EPMA 장비 (EPMA-1720, Shimadzu, 일본)가 이용되었다.
대상 데이터
AER 분말은 볼 밀(Pulverisette 6 mono mill, Fritsch, 독일)을 이용하여 다음과 같이 제조되었다. 약 50g의 AER 은 500g의 steel ball (1mm steel ball: 250g, 10mm steel ball: 250g)과 함께 볼 밀 용기에서 400rpm의 속도로 5분간 분쇄되었다.
AER 혼입 모르타르의 염소이온 침투 저항성은 NT Build 492 (Nordic standard)[20]와 자연 침지 실험(3.5 wt.% NaCl 수용액 사용)을 이용하여 평가되었다. NT Build 492 방법은 2회 반복하였다.
시멘트 모르타르 제작을 위해 KS L 5201에 명시되어 있는 밀도 3.15g/cm 3 의 S사 1종 보통 포틀랜드 시멘트와 KS L 5100을 만족하는 주문진사가 사용되었다. 시멘트 모르타르의 배합은 Table 3과 같다.
포화 수산화칼슘 수용액은 포틀랜드 시멘트 모르타르의 pH 환경을 대변하고자 하였다. 염소이온 수용액은 NaCl(DAEJUNG, Korea) 시약을 각각 용매 증류수 또는 포화 수산화칼슘 수용액에 용해하여 제조 되었다. 염소이온 수용액의 농도는 질산은 전위차 적정기 (Metrohm Titrator 808, Metrohm, 스위스)를 이용하여 측정되었다.
자연 침지 실험에는 40mm× 40mm×160mm의 모르타르 실험체를 사용하였고, 40mm ×160mm의 한쪽 면을 제외하고 전부 에폭시 마감을 수행 하였다.
데이터처리
Figure 6은 평형상태에서의 실험결과를 AER 내 폴리머 질량 당 염소이온 흡착량을 나타낸 것이다. 각 결과는 모두 Freundich 등온흡착식을 통해 회귀분석을 진행하여 추세선을 나타냈다. 빨간선은 모든 실험결과를 Freundlich 등온흡착식을 통해 회귀분석한 결과이다.
각 농도별 AER의 염소이온 흡착거동을 평가하기 위해서 Freundlich 등온흡착식(adsorption isotherm)을 이용하여 회귀분석을 실시하였고[17,18], 농도별 AER의 흡착 수용력을 평가할 수 있었다. Freundlich 등온흡착식은 식(2) 와 같다.
시간에 따른 AER의 염소이온 흡착 거동을 평가하기 위해서 유사 2차 반응식(Pseudo second order reaction equation)을 이용하여 회귀분석을 실시하였고[10,15-18], 염소이온 흡착에 관한 AER의 동적성능 평가를 진행할 수 있었다. 유사 2차 반응식은 식(1)과 같다.
이론/모형
Figure 1에서처럼, AER은 양전하의 작용기를 가진 폴리머 중합체가 음이온의 결합을 유도한다. 본 연구에서 사용된 이온 교환 수지의 종류는 다공성 비드 형태의 AER (TRILITE SAR20, Samyang, 대한민국)이다. AER은 Polystyrene-Divinylbenzene 중합체에 N+(CH3)2C2H4OH 작용기로 이루어져 있으며, 기본적으로 수산화이온(OH-)이 작용기에 결합하고 있다.
성능/효과
1) AER 분말(약 19.0%의 수분 보유) 내 폴리머의 함유량만 고려한 염소이온 흡착능력은 AER 비드(약 41.5% 의 수분 보유)의 폴리머 함유량만을 고려한 염소이온 흡착능력과 유사하게 나타났다. AER을 분쇄하는 과정에서의 물리적 충격과 마찰열은 AER 분말의 염소이온 흡착능력 저하에 큰 영향을 주지 않는 것으로 판단된다.
2) AER 분말은 OH- 가 Cl- 와 경쟁적으로 작용하는 포화 수산화칼슘 수용액 조건에서 AER 비드 보다 더 빠른 염소이온 흡착능력을 보여주었다. 포화 수산화칼슘 수용액 내 염소이온 흡착과정에서 AER 분말의 속도상수 K2는 0.
3) AER 분말은, 포화 수산화칼슘 수용액 조건에서도 20분 이내에 최대 염소이온 흡착용량에 도달할 수 있는 빠른 염소이온 흡착특성을 보여주기 때문에, 염소이온이 침투하는 모르타르 내에서도 빠르게 염소이온을 흡착할 수 있는 것으로 추정된다. NT Build 492방법을 이용하여 계산한 염소이온 확산계수(×10-12m2/s) 를 보면, AER 분말이 시멘트에 치환된 모르타르 P1(13.
Table 4는 유사 2차 반응식으로 회귀분석하여 얻은 파라미터 값을 나타낸다. AER 분말은 증류수와 포화수산화칼슘 수용액 조건에서 모두 약 15분 이내에 최대 염소이온 흡착용량에 도달하였다. 반면에, AER 비드는 증류수 조건에서만 약 15분 이내에 최대 염소이온 흡착용량에 도달하였고, 포화수산화칼슘수용액 조건에서는 약 30분이 지나서야 최대 염소이온 흡착용량에 도달하였다.
Table 2는 염소이온 농도에 따른 AER의 염소이온 흡착 거동을 평가하기 위한 실험조건을 나타낸다. AER이 평형상태 도달하는 시간은 앞서 동적상태 평가실험 결과를 통해 도출하였고, 120분은 평형상태에 도달하기에 충분한 시간 이었다. 염소이온 수용액의 초기 농도는 각각 500, 1000, 2000, 5000, 10000, 20000ppm이었고, 평형상태에 도달한 후의 염소이온 농도를 질산은 전위차 적정기를 통해 측정하여 AER에 흡착된 염소이온의 양을 계산하였다.
NT Build 492방법을 이용하여 계산한 염소이온 확산계수(×10-12m2/s) 를 보면, AER 분말이 시멘트에 치환된 모르타르 P1(13.14), P2(12.55)는 OPC(13.36)보다 낮은 압축강도 특성에도 불구하고 염소이온 확산계수가 낮았다.
수용액 안에서 순수하게 하나의 음이온만 존재하는 조건이 아닌 이상 모든 음이온은 AER 작용기와의 흡착반응에 경쟁적으로 작용할 수 있고 선택성도 각기 다르기 때문이다[25]. 결론적으로, AER의 분쇄과정에서 발생하는 물리적 충격과 마찰열이 평형상태에서의 AER의 염소이온 흡착성능에 크게 영향을 주지 않는 것으로 판단된다. 반면에, AER 분말은 AER 비드와 달리 막이 파괴되었기 때문에 막으로부터 내부로의 염소이온 확산과정 없이 염소이온 흡착을 빠르게 할 수 있는 이점이 있었다.
본 연구의 실험 결과는 분쇄과정으로 인한 AER 분말의 염소이온 흡착능력 저하가 거의 없음을 보여주었다. 그리고 AER 분말은 모르타르 내에서도 염소이온을 빠르게 흡착할 수 있었고, 시멘트 수화물보다 우수한 염소이온 흡착성능을 보여주었다.
Figure 6의 결과는 Figre 4의 결과와 달리, AER 분말과 AER 비드의 염소이온 흡착능력은 크게 다르지 않음을 보여준다. 단, 증류수 조건에서보다 포화수산화칼슘 수용액 조건에서는 변함없이 AER의 염소이온 흡착능력이 낮음을 확인할 수 있었다. 수용액 안에서 순수하게 하나의 음이온만 존재하는 조건이 아닌 이상 모든 음이온은 AER 작용기와의 흡착반응에 경쟁적으로 작용할 수 있고 선택성도 각기 다르기 때문이다[25].
특히, 일반적으로 압축강도 낮을수록 높은 염소이온 확산계수를 보여줌에도 불구하고[26,27], 재령 28일에서 OPC보다 낮은 압축강도를 나타내는 P1과 P2가 OPC와 유사한 염소이온 확산계수를 보여주었던 것은 AER이 혼입된 모르타르의 높은 염소이온 흡착능력[10,13] 때문으로 판단된다. 또한, EPMA 결과에서는 실험체 P1, P2, B에서 AER 주변의 시멘트 수화물에서 염소이온 함유량이 적게 나타나는 것을 확인할 수 있다. 이는 AER이 결합재 내로 침투되는 염소이온을 흡착할 수 있기 때문으로 판단된다[10].
추가로, AER 분말이 포틀랜드 시멘트의 일부 치환된 모르타르의 압축강도 측정, 염소이온 확산계수 도출(NT Build 492 시험방법 이용), 염소이온 침투 프로파일링(전자현미분석 이용)을 수행하였다. 본 연구의 실험 결과는 분쇄과정으로 인한 AER 분말의 염소이온 흡착능력 저하가 거의 없음을 보여주었다. 그리고 AER 분말은 모르타르 내에서도 염소이온을 빠르게 흡착할 수 있었고, 시멘트 수화물보다 우수한 염소이온 흡착성능을 보여주었다.
실험체 B의 AER 비드는 Figure 8(d)에서 높은 염소이온 고정능력을 보여주었다. 특히, 시멘트 수화물에서 염소이온 고정이 일어나는 OPC와 달리, 시멘트 수화물보다는 AER에서 염소이온 고정이 두드러지게 나타났다. 이러한 현상은 실험체 P1과 P2에서도 나타났다.
와 경쟁적으로 작용하는 포화 수산화칼슘 수용액 조건에서 AER 비드 보다 더 빠른 염소이온 흡착능력을 보여주었다. 포화 수산화칼슘 수용액 내 염소이온 흡착과정에서 AER 분말의 속도상수 K2는 0.147로, AER 비드의 속도상수(0.008)보다 현저히 높았다. 표면의 막을 통해 이온이 확산하는 과정을 거치는 AER 비드 [21]와 달리, 막이 파괴된 AER 분말은 외부 이온의 확산과정 없이 빠르게 이온을 흡착할 수 있고 표면적이 크기 때문에 염소이온 흡착에 이점이 있는 것으로 판단된다.
후속연구
본 연구에서 사용된 이온교환수지는 앞으로 건설구조물의 내구성 향상에 기여할 수 있는 재료이나, 이와 관련한 연구가 아직은 부족한 실정이다. 시멘트 복합체 내 이온교환수지의 염소이온 흡착특성은 내부의 염소이온을 흡착하는데 효과적이며, 특히 이러한 특성은 염해로 인한 피해가 큰 콘크리트 구조물의 보수를 위한 보수용 시멘트계 재료로써 활용 가능성이 높을 것으로 판단된다.
본 연구에서 사용된 이온교환수지는 앞으로 건설구조물의 내구성 향상에 기여할 수 있는 재료이나, 이와 관련한 연구가 아직은 부족한 실정이다. 시멘트 복합체 내 이온교환수지의 염소이온 흡착특성은 내부의 염소이온을 흡착하는데 효과적이며, 특히 이러한 특성은 염해로 인한 피해가 큰 콘크리트 구조물의 보수를 위한 보수용 시멘트계 재료로써 활용 가능성이 높을 것으로 판단된다.
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