선택한 단어 수는 입니다.
최소 단어 이상 선택하여야 합니다.
최소 단어 이상 선택하여야 합니다.
선택한 단어 수는 30입니다.
최대 10 단어까지만 선택 가능합니다.
최대 10 단어까지만 선택 가능합니다.
제안 방법
- 우리 나라에서는 1993년 한국종합화힉(주)에서 대불공단에 연산 215, 000 ton의 AI(OH)/A12O3 제조공장이 착공되었고 공장 인근에 연산 20만장 규모의 건자재 벽돌 공장을 세워 벽돌로 활용하고 있으나 경제적 요인 및 벽돌자체에 백화현상이 발생되어 적니에 대한 적정처리 및 고부가가치의 재활용 연구가 있어야 할 것이디-. 본 연구 에서는 적니에 fly ash, polypropylene, sodium metasilicate 등을 첨가하고, 소성온도 및 시 간, 첨가물들의 함량 그리고 성형방법 등을 변화시키며 흡착제 제조를 시도하였디-. 제조된 적니흡착제의 흡착성능을 확인하기 위해 산업폐수내의 유독성 물질인 Cu, Pb, Cd 등 중금 속 화합물을 같은 조건으로 흡착실험하여 각각의 적니흡착제의 흡착성능을 기존에 개발된 분말형 적니흡착제와 비교, 검토하였다.
- 본 연구 에서는 적니에 fly ash, polypropylene, sodium metasilicate 등을 첨가하고, 소성온도 및 시 간, 첨가물들의 함량 그리고 성형방법 등을 변화시키며 흡착제 제조를 시도하였디-. 제조된 적니흡착제의 흡착성능을 확인하기 위해 산업폐수내의 유독성 물질인 Cu, Pb, Cd 등 중금 속 화합물을 같은 조건으로 흡착실험하여 각각의 적니흡착제의 흡착성능을 기존에 개발된 분말형 적니흡착제와 비교, 검토하였다.
- 적니를 이용한 입자형 적니흡착제는 적니를 기본으로 하여 fly ash, polypropylene, sodium metasilicate 등의 첨가물들의 조성을 변화시켜가면서 일정량의 물과 함께 혼합하여 성형한 후 일정온도 및 시간에서 소결시켰다. 이때 적니흡착제를 성형방법에 따라 분리하였 는데 여러 크기의 구형태로 제조한 비드형(bead-type)과 지름을 3cm로 성형하이 소결시킨 흡착제를 분쇄하여 제조한 분쇄형(crushed-type)으로 나눌 수 있으며 이렇게 제조된 흡착제 를 다시 크기별로 분리하여 사용하였다.
- 적니를 이용한 입자형 적니흡착제는 적니를 기본으로 하여 fly ash, polypropylene, sodium metasilicate 등의 첨가물들의 조성을 변화시켜가면서 일정량의 물과 함께 혼합하여 성형한 후 일정온도 및 시간에서 소결시켰다. 이때 적니흡착제를 성형방법에 따라 분리하였 는데 여러 크기의 구형태로 제조한 비드형(bead-type)과 지름을 3cm로 성형하이 소결시킨 흡착제를 분쇄하여 제조한 분쇄형(crushed-type)으로 나눌 수 있으며 이렇게 제조된 흡착제 를 다시 크기별로 분리하여 사용하였다.
- 그러나 가열온도가 1200°C이하에서는 소결이 제대로 이루어지지 않고 강 도가 떨어지며 부서지는 경향을 보였다. 따라서 입자형 적니흡착제를 제조하기 위해서 비록 중금속이온의 흡착력은 떨어지지만 1200°C를 소결온도로 정하였고 흡착성능을 높이기 위해 다른 첨가물을 넣고 첨가물들의 함량을 변화시켜가며 소결시켜 보았고 소결시간은 30분으로 정하여 실험하였다. 또한 여러 첨가물의 함량에 따른 입자형 적니흡착제의 흡착제거율은 Iwlypropylene(PP) 2.
- 0 wi%에서 가 장 높은 흡착제거율을 나타내었다. 따라서 본 연구에서 사용된 입자형 적니흡착제는 적니 96.0 wt%, polypropylene 2.5 wt%, fly ash 0.5 wt%, sodium metasilicate 1.0 wt%의 함량으 로 1200°C에서 30분간 소결시켜 제조하였다.
- 중금속이온을 함유한 실험폐수 50ml를 삼각플라스크에 취하고 각각의 적니흡착제 0.2g을 첨가하여 이를 항온교반기에서 온도 25°C(±1.5°C), 진탕속도 lOOrpm의 조건으로 진탕시켰 다. 흡착평형에 도달한 후 시료수에 원심분리기를 사용하여, 3000rpm, 20min의 조건으로 상 등액을 분리한 후 시료수내의 중금속 이온농도(Pb2+, Cd2+, Cu2+)는 Voltameter(Chemtronics PDV2000)로 그리고 총 중금속농도는 원자흡광계(GBC 932 AA)를 이용하여 측정하였다.
- 5°C), 진탕속도 lOOrpm의 조건으로 진탕시켰 다. 흡착평형에 도달한 후 시료수에 원심분리기를 사용하여, 3000rpm, 20min의 조건으로 상 등액을 분리한 후 시료수내의 중금속 이온농도(Pb2+, Cd2+, Cu2+)는 Voltameter(Chemtronics PDV2000)로 그리고 총 중금속농도는 원자흡광계(GBC 932 AA)를 이용하여 측정하였다.
- 5°C) 진탕속도 lOOrpm의 조건으로 150분간 탈착시켰다. 탈착평형에 도달한 후 시료수를 원심분리기를 사용하여, 3000rpm, 20 min의 조건으로 상등액을 분리한 후 원자흡광계를 이용하여 중금속농 도를 측정하였다.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.