선택한 단어 수는 입니다.
최소 단어 이상 선택하여야 합니다.
최소 단어 이상 선택하여야 합니다.
선택한 단어 수는 30입니다.
최대 10 단어까지만 선택 가능합니다.
최대 10 단어까지만 선택 가능합니다.
문제 정의
- 공정관리 시스템 프로세스를 구축하였다. 본 연구를 통하여 예상공정정보의 신속한 생성과 실시간으로 실제 공정정보와의 비교 분석 및 시뮬레이션을 실현하고자 한다. 본 연구를 통해 개발한 철골공정 관리 시스템의 향후 연구과제는 보다 효과적이고 지능적인 모델의 개발을 위해 현재 개발된 모델을 지속적으로 수정, 보완할 필요가 있다.
- 본 연구에서는 공정표 작성에 필요한 Input 요소를 투입시키면 자동으로 Output 요소를 산출할 수 있는 프로세스를 제안하고자 한다. 또한, 기존의 절단위 철골 공정표에서각 자재별 작업순서 및 설치시간을 적용하여, 실시간으로각 자재마다의 예상공정과 실제공정간의 비교.
- 본 연구에서는 현장 통합 DB와 예상공정 정보 및 실제공정 정보 DB 자동생성 모듈을 적용하여 실시간으로 공정정 보 분석 및 공정정보 시 각화를 가능하도록 하고자 한다. 그림3은 본 연구의 구성 및 정보의 흐름을 나타내는 것으로써 3D-CAD 도면 작성 및 Input요소를 통하여 각 자재별 예상공정정보가 자동으로 DB로 생성되며, RFID 시스템을 활용한 실제 공정정보 또한 자동생성 시스템에 의흥H 자동으로 통합 DB로 구축되어, 실시간으로 공정정보 분석및 공정정보의 시각화를 실현시킨다.
- 또한, 기존의 절단위 철골 공정표에서각 자재별 작업순서 및 설치시간을 적용하여, 실시간으로각 자재마다의 예상공정과 실제공정간의 비교.분석을 통한 공정관리가 가능하도록 하고자 한다.
- 이를 통해 실제 공정상황에 대하여 보다 용이하게 이해함으로써 발생 가능한 잠재적 문제점을 정확히 파악 분석하여 이에 대비할 수 있다. 하지만 이는 3D-CAD와 공정프로그램을 연계하여 사용하는 방식으로 사람이 정보를 옮겨주거나 입력을 해야 하는 수작업이 많았는데 본 연구에서는 3D-CAD의 정보를 Database로 구축하여 모든 부재의 정보, 위치정보, 작업순서, 예정 작업시간, 실시간 작업시간 등이 자동으로 Database로 생성 및 연계되는 자동화 프로세스를 제안하고자 한다.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.