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문제 정의
- 이에 반해 시뮬레이션 기법은 최적해는 아니지만 시간의 흐름에 따른 변화를 보여주기 때문에 복잡한 물류 네트워크 구축에 있어서는 훨씬 현실적인 방법이라 할 수 있다. 본 연구는 건축도료를 생산하는 제조업체(이하 A사라 함)에 대한 실증적인 사례를 기반으로 한 논문이다. 2010년 사업규모에 대비해 새로운 물류센터 구축이 필요한 A사는 다양한 사업 환경 변화를 고려한 최적의 물류 네트워크 구축을 희망하고 있다.
- 본 연구에서는 수도권 지역의 건축도료 수요량이 지방 지역에 비해 약 60%이상을 차지(표 9 참조)하는 특성을 감안할 때 수도권과 지방지역을 분할하여 수요에 대처하는 물류체계 구죽이 필요하며, 이를 고려한 각 물류센터의 적정 재고물량 산정 및 물류센터의 관할 범위 등을 제시하였다.
- 이는 4개의 생산 거점과 3개의 물류센터, 2개의 수요군 (수도권, 지방)을 중심으로 최적 물류체계를 구죽하는 문제로 볼 수 있다. 본 연구에서는 시나리오 기법을 활용하여 향후 발생 가능한 물류체계 시나리오를 구성하고, 이에 대해 수송비용과 재고비용(물량 측면에서 최소가 되는 시나리오를 선정함으로써 해결한다.
- 더욱 크게 나타났다. 신 물류체계 구죽과 물류센터 규모를 산정하는 것을 목적으로 하기 때문에 가장 수요물량이 많이 발생하는 성수기 시점을 기준으로 2010년 수요 물량을 예측하여 본 연구에 반영하였다.
- 앞 장에서 살펴보았듯이 A사는 1공장 이전과 동시에 경인 물류센터의 신규 건립과 현재 건설되고 있는 대전 물류센터를 고려한 신 물류체계를 구축하고자 한다. 이는 4개의 생산 거점과 3개의 물류센터, 2개의 수요군 (수도권, 지방)을 중심으로 최적 물류체계를 구죽하는 문제로 볼 수 있다.
가설 설정
- <표 9>와 같이 각각의 공장 별로 제품 단위당 생산시간과 비용을 계산하여 시뮬레이션 분석에 반영하였다. 기타 및 외주 물량은 생산 즉시 경인 창고로 반입되며 생산시간은 없는 것으로 가정하였다.
- 설정하였다. 더욱이 경인 물류센터의 신축과 공장 이전이라는 문제에 당면해 있어, 15일을 기준으로 가정하여 본 분석에 활용하였다.
- 시뮬레이션에 모델링 된 생산공장은 L2・3공장 세 군데이며, 외부유입 물량에 대해서는 자체 생산 제품이 아니므로 물류센터에서 주문 요청이 발생할 때 외부에서 재고를 채워주는 형태를 취하였다. 또한 각 공장에서의 생산능력은 무한정 가능한 것으로 가정하였다.
- 지방의 3개 물류센터에서 제품을 L2공장과 3공장에서 생산하는 제품을 콘솔 형태로 제공하느냐 독립적으로 제공하느냐에 따라 조합이 가능하다. 이때 외부물량은 경인 물류센터로 일괄 처리됨을 가정으로 한다.
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