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제안 방법
- EPMA 분석을 Co/Cu rich 상 및 Nd-Dy-O 및 Nd-O의 계면상을 확인하였으며, TEM 분석을 실제 계면상의 미세구조를 확인하였다. Cu enriched 상은 산소화가 거의 일어나지 않은 상이었으며, 결정질의 Nd-O 산화물상은 C-type의 Nd2O3 구조를 가졌다.
- %)의 시편은 ingot - strip casting - HDDR - jet milling - powder alignment - pressing - sintering을 통해 제조 되었다. 미세 구조와 조성의 변화는 EPMA, HR-TEM을 통해 분석하였다.
- 본 연구는 1070℃에서 4시간 동안 소결한 후 850℃에서 2시간동안 1차 열처리, 500℃에서 2시간 동안 2차 열처리한 소결자석을 통해 열처리에 따른 미세구조의 변화를 살펴보았다. 22.
- 실제 계면의 분석에 앞서 EPMA의 원소 맵핑을 통해 Nd 계면상의 종류들을 확인하였다. Nd 계면상은 크게 세가지로 나뉘었는데, 첫 번째는 Cu와 Co가 rich하고 산소가 거의 없는 Cu/Co enriched 상으로 Nd64.
- 따라서 소결자석은 계면상의 정확한 구조 및 주 상(main phase)과의 관계에 대해 이해하는 것은 소결자석의 성능 향상을 위한 근본적인 연구가 될 것이다. 이에 본 연구는 Nd-Fe-B 소결 자석의 실제 계면상의 구조를 확인하였으며, 주상과의 관계 또한 확인하였다.
대상 데이터
- 본 연구는 1070℃에서 4시간 동안 소결한 후 850℃에서 2시간동안 1차 열처리, 500℃에서 2시간 동안 2차 열처리한 소결자석을 통해 열처리에 따른 미세구조의 변화를 살펴보았다. 22.8Nd-9.77Dy-2.39TM-0.97B-64.0Fe(wt. %)의 시편은 ingot - strip casting - HDDR - jet milling - powder alignment - pressing - sintering을 통해 제조 되었다. 미세 구조와 조성의 변화는 EPMA, HR-TEM을 통해 분석하였다.
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