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스크린 질화/DLC 복합 코팅이 정밀 플라스틱 사출금형용 Fe-3.0%Ni-0.7%Cr-1.4%Mn-X강의 기계적 특성 및 고주기 피로 특성에 미치는 영향
The Effects of Screen Nitriding/DLC Multi Surface Treatment on High Cycle Fatigue and Mechanical Properties of Fe-3.0%Ni-0.7%Cr-1.4%Mn-X Steel for High Precision Plastic Injection Mold. 원문보기

한국표면공학회 2014년도 추계학술대회 논문집, 2014 Nov. 20, 2014년, pp.202 - 203  

김송희 (강원대학교 나노응용공학과) ,  장재철 (강원대학교 나노응용공학과)

초록
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금형 내부의 마모를 줄이기 위한 경질 박막의 안정성 향상과 표면에 인가된 압축 잔류 응력고주기 피로 특성에 미치는 영향을 연구하기 위해 정밀 플라스틱 사출 금형강에 주로 사용되는 Fe-3.0%Ni-0.7%Cr-1.4%Mn-X강에 스크린 질화처리와 DLC 코팅을 시간과 단일, 복합처리의 변수를 두어 코팅하였다. PAPVD법으로 DLC($3{\mu}m$), 스크린 질화(3h, $50{\mu}m$)/DLC($3{\mu}m$) 코팅 후 고주기 피로 시험을 행하여 고주기 피로 특성을 평가하였다. 스크래치 시험, 마모 시험, 잔류응력 측정을 통해 질화 처리 여부에 따른 코팅의 안정성을 평가하였다. DLC, 스크린질화/DLC 코팅한 경우 압축 잔류 응력의 영향으로 모두 피로 수명이 향상되었고 스크린질화/DLC 코팅한 경우 그 향상폭은 더 컸다. 질화 처리 후 DLC 코팅한 경우 질화층은 버퍼레이어로 작용하여 코팅의 박리를 억제함을 확인하였다.

AI 본문요약
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제안 방법

  • 본 연구에서는 플라스틱 금형강에 PAPVD법을 이용하여 DLC 단일층, 스크린 질화/DLC 복합 코팅을 증착하고 각 코팅의 고주기 피로 특성을 평가하였다.
  • 제조된 판재는 900℃에서 용체화처리, 550℃에서 시효처리 한 후 EDM을 이용하여 가공하였다. 시편은 다양한 크기의 알루미나 분말을 단계적으로 이용하여 연마하였으며 0.3㎛ 입도의 분말을 이용하여 최종 연마한 뒤 PAPVD법으로 DLC 코팅과 스크린 질화 후 DLC 코팅 두 가지 조건의 표면처리를 행하였다.
  • 피로 시험은 만능재료시험기(MTS 810, USA)를 이용하여 응력비 R=-1, 주기 f=10Hz, 하중 제어 조건 하 시험을 진행하였으며 시험편의 치수는 그림 1과 같다. 시험 중 파단이 발생하는 사이클 수인 Nf의 1%, 10%, 25%, 50%의 횟수만큼 하중을 가했을 때 시편을 장치로부터 제거한 뒤 AFM(XE-70, Park Systems)을 이용하여 시편 표면의 균열 발생 여부와 균열 깊이 및 평균 표면 거칠기를 측정하였다.
  • 피로 시험은 만능재료시험기(MTS 810, USA)를 이용하여 응력비 R=-1, 주기 f=10Hz, 하중 제어 조건 하 시험을 진행하였으며 시험편의 치수는 그림 1과 같다. 시험 중 파단이 발생하는 사이클 수인 Nf의 1%, 10%, 25%, 50%의 횟수만큼 하중을 가했을 때 시편을 장치로부터 제거한 뒤 AFM(XE-70, Park Systems)을 이용하여 시편 표면의 균열 발생 여부와 균열 깊이 및 평균 표면 거칠기를 측정하였다.

대상 데이터

  • 시험 재료는 Fe-3.0%Ni-0.7%Cr-1.4%Mn-X강에 특수 원소를 첨가하여 국내 P사에서 개발한 pre-harden 강으로 ESR(Electroslag remelting)공정 이후 열간압연하여 판재로 제조하였으며 그 화학조성은 표 1과 같다. 제조된 판재는 900℃에서 용체화처리, 550℃에서 시효처리 한 후 EDM을 이용하여 가공하였다.
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